Polietr modifikasiya olunmuş silikon pigmentlərin yayılmasını necə yaxşılaşdırır?

Piqment dispersiyası boyalar, çapıq və şəxsi baxım məhsullarının formulalaşdırılmasında ən texniki cəhətdən tələb edilən çətinliklərdən biridir. Piqment zərrəciklərinin sabit, incə və bərabər paylanması yalnız son məhsulun vizual keyfiyyətini deyil, həmçinin onun performans müddətini və tətbiq olunma bərabərliyini də müəyyən edir. Bu prosesi yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunan müxtəlif əlavələr arasında polietr modifikasiya olunmuş silikon xüsusi effektiv və çox yönlü həll kimi qeydə alınıb. Onun unikal molekulyar strukturu ona həm piqment səthləri, həm də daşıyıcı mühitlərlə qarşılıqlı təsir etməyə imkan verir ki, bu da adi səthi-aktiv maddələr və dispersantlar tərəfindən sadəcə təkrar edilə bilməz.

Necə başa düşmək polietr modifikasiya olunmuş silikon pigment dispersiyasının yaxşılaşdırılmasına yönələn işlər onun kimyasını, səthi davranışını və istehsal prosesinin müxtəlif mərhələlərində əldə edilən praktik nəticələri təhlil etməyi tələb edir. Bu məqalə formulalaşdırma kimyaçıları və istehsal mühəndislərinin bilməsi lazım olan mexanizmi, tətbiq kontekstini, seçimin məntiqini və real dünyada əldə olunan performans üstünlüklərini izah edir. Siz hər hansı bir həll edici əsaslı sənaye boyaları, su əsaslı memarlıq boyları və ya pigmentli şəxsi qulluq məhsulları ilə işləsəniz də, dispersiya sisteminizdə polietr modifikasiya olunmuş silikon -in rolu diqqətlə izlənməyə layiqdir.

Polietr modifikasiyalı silikonun strukturlu əsası

Molekulyar arxitekturanın necə qurulduğu

Polietr modifikasiya olunmuş silikon polietil oksid, polipropilen oksid və ya onların birləşmələri kimi tipik polieter zəncirlərinin siloksan əsasına qraftlanması və ya kopoliimerləşdirilməsi ilə sintez olunur. Bu, əsasən amfifilik molekul yaradır: siloksan seqmenti hidrofob, aşağı səth enerjili xarakter verir, o zaman polieter seqmenti etilen oksidin propilen oksidə nisbətindən asılı olaraq hidrofillik və ya orta polarlıq təmin edir. Bu struktur ikitərəfliliyi dəqiqliklə dispersiya tətbiqlərində istifadəsinə imkan verir. polietr modifikasiya olunmuş silikon dispersiya tətbiqlərində çox faydalıdır.

Siloksan əsas, tamamilə üzvi polimerlərlə müqayisədə mükəmməl elastiklik, termiki sabitlik və xüsusi aşağı səth gərginliyi verir. Bu əsas polieter zəncirləri ilə modifikasiya edildikdə, nəticədə alınan birləşmə pigment səthləri ilə bağlayıcılar arasındakı, hidrofob və hidrofil domenlər arasındakı fazaların sərhədində idarə olunan və effektiv şəkildə oriyentasiya ola bilər. Bu sərhəd oriyentasiyası maddənin əsas mexanizmidir. polietr modifikasiya olunmuş silikon dispersiya faydalarını təmin edir.

Molekul kütləsi, zəncir uzunluğu və polieter modifikasiyasının dərəcəsi sintez zamanı dəqiqləşdirilə bilər. Etilen oksidin daha yüksək miqdarı su uyğunluğunu və köpük stabilizasiya meylini artırır, oysa propilen oksidin daha yüksək miqdarı molekulun üzvi sistemlərlə daha yaxşı uyğunluğuna doğru yönəldir. Pigment kimyası və daşıyıcı sistemi ilə işləyən formullarçılar polietr modifikasiya olunmuş silikon buna görə də öz xüsusi pigment kimyasına və daşıyıcı sistemlərinə uyğunlaşdırıla bilən bir sıra markalara malikdirlər.

Pigment səthləri üçün Siloksan Əsasının Əhəmiyyəti

Pigment hissəcikləri — organik rəngləndiricilər, qeyri-üzvi oksidlər və ya karbon qara olsun — ətrafdakı mühitlə necə qarşılıqlı təsir etdiklərini təsir edən səth enerjisi və funksional qruplar daşıyır. Bir çox pigment səth enerjiləri onları uyğunsuz daşıyıcı fazalarla təmasdan azaltmağa sövq edərək qruplaşmağa meyllidir. Silikonun siloksan hissəsi polietr modifikasiya olunmuş silikon bu səthlərə adsorbsiya edə bilər və hər bir hissəciyin ətrafında aşağı enerjili, mobil bir interfeys yaradaraq onların qruplaşmasına meyllərini azaldır.

Bu adsorbsiya xüsusilə hidroksil və ya digər qütb qrupları daşıyan pigment səthlərində daha effektivdir; belə qruplar titan dioksid, dəmir oksidləri və sink oksid kimi qeyri-üzvi pigmentlərdə ümumiyyətlə rast gəlinir. Polieter zəncirləri sonra ətrafdakı mühitə uzanır və hissəciklərin ayrılmasını təmin edən sterik sabitlik yaradır. Səthə adsorbsiya və sterik itələmənin bu birləşməsi polietr modifikasiya olunmuş silikon başlanğıc sürtmə və ya dispersiya addımından sonra yenidən qruplaşmanı qarşısını alan iki addımlı mexanizmdir.

Pigment dispersiyasının yaxşılaşdırılmasının mexanizmi

Pigment-binder interfeysində nəmlənmənin artırılması

Effektiv pigment dispersiyası effektiv islanmadan başlayır. Zərrəciklər parçalanıb ayrıla biləndən əvvəl maye fazanın pigment səthində tutulmuş hava və ya nəmə qarşı çıxaraq, agregatlara tamamilə nüfuz etməsi tələb olunur. Bu, maye fazada aşağı dinamik səth gərginliyini tələb edir və dəqiq bu sahədə polietr modifikasiya olunmuş silikon üstün gəlir. Formulaya daxil olması maye sistemin səth gərginliyini azaldır və bağlayıcı və ya daşıyıcı mayenin pigment səthləri üzərində sürətlə yayılmasına və sıxılaşmış agregatlara nüfuz etməsinə imkan verir.

Fluorosürfaktantlar və ya alkil etoksilatlar əsasında hazırlanmış ənənəvi islatma agentləri səth gərginliyini azalda bilər, lakin zərrəciklər ayrıldıqdan sonra dispersiyanı eyni zamanda sabitləşdirmə qabiliyyətinə çox zaman malik deyillər. Polietr modifikasiya olunmuş silikon həm rəngləyici səthini effektiv şəkildə ısladır, həm də polieter zəncirləri vasitəsilə hissəciklərin ayrılmasının qorunmasını təmin edən sterik maneə yaradır. Bu iki funksiya ümumi əlavə miqdarını azaldır və formulalaşdırma işini sadələşdirir.

Su əsaslı sistemlərdə polietr modifikasiya olunmuş silikon suyun təbii olaraq yüksək səth gərginliyinin bir çox rəngləyici səthlərinin ıslanmasına əhəmiyyətli müqavimət yaratdığı üçün səth gərginliyindəki azalma xüsusilə dəyərlidir. Yaxşı seçilmiş polietr modifikasiya olunmuş silikon dərəcəsi su əsaslı formulasiyanın səth gərginliyini həll edilən sistemlərə yaxın səviyyələrə endirə bilər ki, bu da ıslanma kinetikasını və öğütme səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Sterik stabilizasiya və flokulyasiyanın qarşısının alınması

İlkin nəmlənmə və mexaniki yayılmadan sonra ən mühüm çətinlik, hissəciklərin saxlanma, qarışdırma və tətbiq dövründə ayrı-qapalı qalmasını təmin etməkdir. Çox incə ölçülü yayılmış pigment hissəcikləri yüksək səth sahəsinə və buna müvafiq olaraq yüksək səth enerjisinə malikdirlər; bu da onları effektiv stabilizasiya mexanizmi mövcud olmadıqda yenidən bir-birinə yapışdırmağa sövq edir. Polietr modifikasiya olunmuş silikon stabilizasiyanı əsasən sterik itələmə yolu ilə əldə edir: pigment səthinə bağlanmış polieter zəncirləri ətrafdakı maye içərisinə uzanır və hissəciklərin bir-birinə çox yaxınlaşaraq birləşmələrini maneə törədən entropik maneə yaradır.

Bu sterik stabilizasiya mexanizmi elektrostatik stabilizasiyadan fundamental fərqlənir. Elektrostatik yanaşmalar səth yükünə əsaslanır və ion gücü, pH və elektrolit konsentrasiyasında baş verən dəyişikliklərə həssasdır. Sterik stabilizasiya vasitəsilə polietr modifikasiya olunmuş silikon formulalaşdırma şəraitinin çox daha geniş diapazonunda möhkəmdir. Bu, formulalaşdırma dəyişənlərinin əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə biləcəyi sənaye boyama sistemlərində və ya kolloid sabitliyin saxlanılması başqa cür çətin olan yüksək pigment yüklü sistemlərdə xüsusilə dəyərlidir.

Polietir modifikasiyasının zəncir uzunluğu və sıxlığı sterik stabilizasiyanın effektivliyini birbaşa təsir edir. Daha uzun polietir zəncirləri hər bir pigment hissəciyi ətrafında daha qalın qoruyucu təbəqə yaradaraq qaynaqlanmaya qarşı müqaviməti sürüşmə və termiki gərginlik altında artırır. Yüksək performanslı dispersiya tətbiqləri üçün polietr modifikasiya olunmuş silikon dərəcəsi seçən formulalaşdırıcılar mövcud variantları müqayisə edərkən bu molekulyar parametrlərə diqqət yetirməlidirlər.

Polietir modifikasiyalı silikonun ölçülməsi mümkün fərq yaratdığı tətbiq sahələri

Suda həll olunan boyalar və memarlıq boyaları

Su əsaslı boyalar pigmentlərin dispersiyası üçün ən tələbkar şəraitlərdən birini təqdim edir. Suda həll olmayan pigmentlərin nəmlənməsinə təbii olaraq qarşı çıxan su fazası və üzvi həlledicilərin olmaması bağlayıcı ilə bir çox pigment səthləri arasında daxili uyğunluğun azalmasına səbəb olur. Polietr modifikasiya olunmuş silikon bu sistemlərdə xüsusilə effektivdir, çünki onun etilen-oksid zəngin polieter zəncirləri su ilə tam uyğundur, siloksan əsası isə pigment səthlərinə adsorbsiya prosesini sürətləndirir.

Memarlıq boyalarında titan dioksid əsas pigment kimi istifadə olunur və onun dispersiya keyfiyyəti gizlədici qabiliyyətə, ağlıq dərəcəsinə və parlaqlığa birbaşa təsir göstərir. Uyğun sinif polietr modifikasiya olunmuş silikon -in istehsalın sürtmə mərhələsinə əlavə edilməsi daha incə hissəcik ölçüsü paylanmasına, yaxşı rəng qüvvəsinə və yaxşılaşmış rəng inkişafına səbəb olur. Sonrakı təsirlər tətbiq zamanı yaxşı axma və səthləşmə xüsusiyyətlərini və saxlama müddəti ərzində özlülüyün sabitliyinin pozulma ehtimalının azalmasını əhatə edir.

Rəngli pigmentlər — ftalo mavi, üzvi qırmızı, karbon qara — eyni şəkildə faydalanır polietr modifikasiya olunmuş silikon suda əsaslanan sistemlərdə. Bu pigmentlər suda əsaslanan mühitlərdə dispersiya olunarkən çox güclü çöküntü və üzən hissələr meydana gətirməyə meyllidir. Təmin edilən sterik stabilizasiya mexanizmi ilə polietr modifikasiya olunmuş silikon hər iki hadisəni əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və rəngləndirici bazaların və əvvəlcədən dispersiya edilmiş pigment hazırlarının effektiv saxlama müddətini uzadır.

Çap boya və rəqəmsal boya tətbiqləri

Çap boyalarının formullandırılmasında pigment zərrəciklərinin ölçüsünün paylanması və dispersiya sabitliyi çap keyfiyyətini, rəng intensivliyini və rəqəmsal tətbiqlərdə nozulun etibarlılığını birbaşa müəyyən edir. Xüsusilə inkjet boyaları çox incə və sabit pigment dispersiyalarını tələb edir — zərrəcik ölçüləri bir neçə yüz nanometrdən yuxarı olduqda nozulların tıxılması və nəzarətsiz püskürmə riski yaranır. Polietr modifikasiya olunmuş silikon bu dar zərrəcik ölçüsü hədəflərinə çatmağa kömək edir, çünki o, üyütmə zamanı islatmanı yaxşılaşdırır və sonradan zərrəciklərin ayrılığını qoruyur.

Ofset və fleksiqrafik boyalar da polietr modifikasiya olunmuş silikon çapda axın davranışına görə. Yaxşı yayılmış boya daha təmiz keçir, az qədər nöqtə artımı göstərir və daha kəskin çap təyini yaradır. Aşağı səth gərginliyi xüsusiyyəti polietr modifikasiya olunmuş silikon həmçinin substratın isladılmamasını yaxşılaşdırır, bu da emal edilmiş film və folyolar kimi aşağı enerjili səthlərə çap zamanı vacibdir.

UV ilə sərtləşən boyalarda reaktiv akrilat monomerləri daşıyıcı fazanı təşkil edir, polietr modifikasiya olunmuş silikon akrilat sistemləri ilə uyğunluq nümayiş etdirən dərəcələr sərtləşmədən əvvəl pigmentlərin daha yaxşı islanmasını təmin edir. Bu, birlikdə pigmentin rəng güclənməsini artırır və bu da boya istehsalında birbaşa xərclərə təsir göstərir.

Şəxsi baxım və kosmetik formulalar

Pigmentli kosmetik məhsullar — fondötenlər, rəsumlar, göz kölgələri, günəş filtrləri — sabit, dəriyə uyğun və estetik cəhətdən qəbul edilə bilən hamar, bircins pigment yayıntıları tələb edir. Polietr modifikasiya olunmuş silikon bu kateqoriyada geniş istifadə olunur, çünki onun silikon komponenti biouyğunluğa malikdir və dəriyə xoş hiss verir, o biri tərəfdən, polieter komponenti onu həm yağın suda, həm də suyun yağda emulsiya sistemlərində effektiv şəkildə işlətməyə imkan verir.

Fundamentlərdə və BB kremlərdə titan dioksid və dəmir oksid pigmentlərinin bərabər paylanması rəng dəqiqliyini və örtük bərabərliyini müəyyənləşdirir. Polietr modifikasiya olunmuş silikon partiya üzrə sabit rəng uyğunluğunu əldə etmək üçün lazım olan incə, sabit dispersiyaları əldə etməyə kömək edir. Silikon mayeləri ilə və efir əsaslı daşıyıcılarla uyğunluğu onu müxtəlif kosmetik bazalı formulalara uyğunlaşdırır.

Dispersiya optimallaşdırılması üçün doğru polieter modifikasiyalı silikon növünün seçilməsi

Daşıyıcı sisteminə hidrofilikliyin uyğunlaşdırılması

Bütün növlər polietr modifikasiya olunmuş silikon bütün daşıyıcı sistemlərdə eyni şəkildə işləyir. Polieter zəncirində etilen oksidin propilen oksidə nisbəti molekulun ümumi olaraq hidrofil və ya hidrofob olmasına təsir edir və bu, daşıyıcı fazanın qütblülüyü ilə uyğunlaşdırılmalıdır. Çox yüksək sulu sistemlərdə etilen oksid nisbəti yüksək olan markalar daha yaxşı uyğunluq və daha effektiv səth aktivliyi təmin edir. Yarı-qütbli və ya həll olunan maddələrə əsaslanan sistemlərdə fazanın ayrılması və ya çiçəklənməsinin qarşısını almaq üçün daha yüksək propilen oksid miqdarı daha uyğundur.

Viskozitet və molekul kütləsi polietr modifikasiya olunmuş silikon həmçinin emal davranışını təsir edir. Yüksək molekul kütləli markalar adətən daha yaxşı sterik stabilizasiya təmin edir, lakin formulasiyanın viskozitetini çox artırmamaq üçün diqqətlə qarışdırılmalıdır. Daha aşağı molekul kütləli markalar daha asan yayılır, lakin eyni stabilizasiya effektini əldə etmək üçün bir qədər daha yüksək miqdarda istifadə olunmalıdır. Bu parametrlərin müəyyən formulasiya şəraitinizə uyğunlaşdırılması dispersiya faydasının tamamilə istifadə edilməsinin açarıdır.

Dozlaşma sürəti və proses inteqrasiyası

İstehsal prosesində əlavə olunma nöqtəsi və dozlaşma sürəti polietr modifikasiya olunmuş silikon dispersiya tətbiqlərində materialın əvvəlcədən qarışdırma və ya öğüt­mə mərhələsində — mexaniki dispersiya əvvəlində və ya zamanında — əlavə edilməsi onun pigment səthlərini erkən islatmasına və aqreqatların parçalanmasında aktiv iştirak etməsinə imkan verir. Onun yalnız azaldılma mərhələsində əlavə edilməsi onun tövsiyə olunan dispersiyadan sonrakı stabilizasiyaya töhfəsini məhdudlaşdırır; bu bəzi hallarda kifayət qədər ola bilər, lakin digər hallarda belə deyil.

Dispersion tətbiqlərində istifadə olunan tipik miqdarlar polietr modifikasiya olunmuş silikon dispersiya tətbiqlərində ümumi formulaya görə çəki ilə 0,1%–1,0% aralığında dəyişir; bu, pigment yüklənməsinin, pigment növünün və gözlənilən performans nəticəsinin asılılığından asılıdır. Artıq dozlaşdırma su əsaslı sistemlərdə köpük stabilizasiya problemlərinə və ya boyaların səthində defektlərə səbəb ola bilər; buna görə də, yeni formulaya daxil edildikdə kiçik miqyaslı sınaqlarla dozlaşdırmanın optimallaşdırılması tövsiyə olunur. polietr modifikasiya olunmuş silikon bu maddə

Digər formulasiya komponentləri ilə — xüsusilə digər səthi aktiv maddələr, köpük əleyhinə additivlər və reologiya modifikasiya ediciləri ilə — uyğunluq testi də məsləhət görülür. Polietr modifikasiya olunmuş silikon ümumiyyətlə, geniş çeşidli additivlərlə uyğundur, lakin yüksək konsentrasiyalarda və ya səth gərginliyi davranışını və köpük reaksiyasını təsir edə biləcək müəyyən kombinasiyalarda qarşılıqlı təsirlər baş verə bilər.

Performans nəticələri və formulasiya üstünlükləri

Rəng intensivliyi, parlaqlıq və optik sabitlik

Piqment dispersiyasının keyfiyyəti yaxşılaşdıqda, son məhsulun optik performansı da müvafiq olaraq yaxşılaşır. Kiçik hissəcik ölçüsü, işıqı udma və ya saçmaq üçün piqmentin vahid miqdarında daha böyük səth sahəsi deməkdir; bu da birbaşa rəng intensivliyinin artırılmasına, gizlətmə qabiliyyətinin yaxşılaşdırılmasına və daha dərin xroma əldə edilməsinə gətirib çıxarır. Formulatorlar polietr modifikasiya olunmuş silikon dəyirmi mərhələyə daxil edildikdə rəng tonu gücündə və rəng inkişafında ardıcıl yaxşılaşmalar bildirirlər; çox zaman rəng performansını itirmədən piqment yükləməsini azaltmağa imkan verir.

Örtüklərdə parlaqlıq eyni zamanda dispersiya keyfiyyəti ilə də birbaşa əlaqəlidir. Qabaş hissəciklər və ya qruplaşmış hissəciklər işığı saçaraq parlaqlıq dəyərlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Daha incə və bircins dispersiyalar əldə edərək polietr modifikasiya olunmuş silikon son örtüklərdə 20° və 60° parlaqlılıq göstəricilərinin artırılmasına kömək edir. Bu, avtomobil bərpa örtükləri, sənaye təmir örtükləri və parlaqlılıq tələblərinə uyğunluq keyfiyyət meyarı kimi tələb olunan dekorativ yüksək parlaqlılıq tətbiqlərində xüsusilə vacibdir.

Saxlama sabitliyi və tətbiq performansı

İlkin dispersiya keyfiyyəti qədər dispersiyanın zamanla sabitliyi də vacibdir. İstehsaldan sonra yaxşı dispersiya olunmuş, lakin saxlama müddətində flokulyasiya edən pigment ciddi istehsalat və keyfiyyət nəzarəti problemlərinə səbəb olur. Polietr modifikasiya olunmuş silikon formulaya yaşlanma, termal sikluslar və ya pH və elektrolit dəyişiklikləri baş verdikdə belə hissəciklərin ətrafında sterik maneəni saxlayaraq uzunmüddətli saxlama sabitliyinə kömək edir.

Yaxşılaşdırılmış dispersiya sabitliyi eyni zamanda daha sabit tətbiq performansına da çevrilir. İstifadəyə qədər rəngləyici dispersiyasını saxlayan boyalar və mürekəblər daha proqnozlaşdırıla bilən özlülüyə, yaxşı səviyyələşməyə və substratda daha bircins rəng inkişafına malik olur. Bu aşağı axın faydaları polietr modifikasiya olunmuş silikon istifadə, məhsulun sabitliyi və partiyadan partiyaya yenidən istehsal edilə bilərliliyi biznes prioritetləri olan istehsal mühitlərində real dəyər yaradır.

Tez-tez verilən suallar

Dispersiyanı yaxşılaşdırmaq üçün polieter modifikasiyalı silikon istehsalın hansı mərhələsində əlavə edilməlidir?

Maksimum dispersiya faydası üçün polietr modifikasiya olunmuş silikon ideal olaraq mexaniki dispersiya əvvəlində və ya zamanı başlanğıc qarışdırma və ya öğütme mərhələsində əlavə edilməlidir. Bu, onun rəngləyici səthlərini erkən nəmləndirməsinə, aqreqatların parçalanmasına kömək etməsinə və sterik sabitləşdirmə təbəqəsinin formalaşmasına başlamasına imkan verir. Dispersiyadan sonra sabitliyi yaxşılaşdırmaq üçün onu azaldılma mərhələsində əlavə etmək mümkündür, lakin ilk hissəcik ölçüsünün azaldılması üçün ümumiyyətlə daha az effektivdir.

Polietr modifikasiyalı silikon su əsaslı və həlledici əsaslı sistemlərdə istifadə edilə bilərmi?

Bəli. Polietr modifikasiya olunmuş silikon həm su əsaslı, həm də həlledici əsaslı sistemlər üçün uyğun qiymətləndirilmiş variantlarda mövcuddur. Etilen oksidin daha yüksək miqdarı olan variantlar sulu mühitlərə daha yaxşı uyğundur, o halda propilen oksidin daha yüksək miqdarı və ya aşağı HLB dəyəri olan variantlar üzvi daşıyıcı sistemlərlə daha uyğundur. Müəyyən mühit üçün düzgün variantın seçilməsi istənilən dispersiya performansını əldə etmək üçün vacibdir.

Polietr modifikasiyalı silikon boyaların səth gərginliyini və səviyyələşdirilməsini təsir edirmi?

Polietr modifikasiya olunmuş silikon formulalaşdırılmış sistemlərdə səth gərginliyini azaldır və bu xüsusiyyət onun pigmentlərin nəmlənməsini yaxşılaşdırmasının bir mexanizmidir. Boyalarda bu səth gərginliyinin azalması eyni zamanda yaxşı səviyyələşdirmə və axmağa kömək edə bilər. Bununla belə, formullaşdırıcılar dozların səviyyəsini diqqətlə izləməlidirlər, çünki çoxlu miqdarda istifadə müəyyən variant və formulasiya kontekstinə görə köpük sabitliyi və ya səth sürüşməsi kimi problemlərə səbəb ola bilər.

Polietr modifikasiyalı silikon, stabilizasiya mexanizmi baxımından ənənəvi dispersantlarla necə müqayisə olunur?

Ənənəvi dispersantlar tez-tez əsasən elektrostatik itələmə yolu ilə işləyir ki, bu da ion gücü və ya pH-də baş verən dəyişikliklər nəticəsində pozula bilər. Polietr modifikasiya olunmuş silikon dispersiyaları stérikt itələmə yolu ilə stabilizə edir; bu isə formulalaşdırma şəraitinin daha geniş diapazonunda əsasən daha davamlıdır. Bu səbəbdən polietr modifikasiya olunmuş silikon çoxsaylı ion növlərinin mövcud olduğu və ya formulalaşdırma pH-nın dəyişə biləcəyi mürəkkəb sistemlərdə, həmçinin elektrostatik üsulların az effektiv olduğu yüksək bərk maddə və yüksək pigment yükləməli tətbiqlərdə xüsusilə faydalıdır.