কোটিংয়ে সিলিকন তেলের 'ফিশ আই' দোষ এড়ানোর উপায়

কোটিংগে 'ফিশ আই' ডিফেক্ট বোঝা

ফিশ আই ডিফেক্ট কী কারণে হয়?

পেইন্ট বা কোটিং প্রয়োগের আগে পৃষ্ঠের দূষণের কারণে মাছের চোখের মতো ত্রুটি দেখা দেয়। এই খারাপ দাগগুলি মসৃণ ফিনিশের উপরে ছোট ছোট ক্রেটার বা ছিদ্রের মতো দেখায়। এই সমস্যার পিছনে প্রধান কারণগুলি হল ধুলো, তেল, গ্রিজ এবং সিলিকন তেলের অবশিষ্ট। প্রায়শই প্রস্তুতির সময় বা স্প্রে করার সময় অজানা ধুলো এবং গ্রিজ মিশে যায়। সিলিকন তেল অন্যান্য উত্পাদন পদক্ষেপ বা আগের কোনো পুরানো চিকিত্সা থেকে ঢুকে পড়ে। আসলে মাছের চোখের মতো ত্রুটির পিছনে কারণ হল পৃষ্ঠের টান সংক্রান্ত সমস্যা। দূষণকারী পদার্থগুলি কোটিং উপকরণের জন্য পৃষ্ঠকে কম আঠালো করে তোলে। এর ফলে কোটিং ঠিক মতো লাগে না এমন অসুবিধার সৃষ্টি হয়। যারা কোটিংয়ের ক্ষেত্রে ভালো ফলাফলের আশা করেন, তাদের পক্ষে এই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি নিয়ন্ত্রণ করতে না পারলে একটি নিখুঁত ফিনিশ এবং অসংখ্য ত্রুটিপূর্ণ ফিনিশের মধ্যে পার্থক্য হয়।

ভূমিকা সিলিকন অয়েল সারফেস পরিবর্তনে

সিলিকন তেল বিশেষ করে অপ্রীতিকর মাছের চোখের ত্রুটি তৈরির ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের সমস্যাগুলির প্রত্যক্ষ অবদান রাখে। ডাইমিথাইল সিলিকন তেল বা সাধারণভাবে ব্যবহৃত 100 cst গ্রেডের মতো কম আণবিক ওজনের প্রকারগুলি খুব গতিশীল পদার্থ হিসাবে পরিচিত যেগুলি সহজেই কোটিং পৃষ্ঠগুলিতে ছড়িয়ে পড়ে। যখন এই তেলগুলি পৃষ্ঠে পৌঁছায়, তখন এগুলি একটি অদৃশ্য বাধা তৈরি করে যা কোটিংয়ের যে কোনও উপাদানের সাথে সঠিকভাবে যোগাযোগ ঠেকায়। এটি মাছের চোখের সৃষ্টি করে কারণ তেল এমন একটি পিছল স্থান তৈরি করে যেখানে কোটিং ঠিক মতো ছড়িয়ে পড়তে পারে না। তেলগুলি পৃষ্ঠের স্তরে শক্তির পরিমাণ পরিবর্তন করে দেয়, যা সম্পূর্ণরূপে আঠালো অংশগুলি নষ্ট করে দেয়, যে ক্রেটারগুলি আমাদের সবার কাছে পরিচিত। এই ধরনের ত্রুটি এড়াতে চাইলে কোনও ব্যক্তির পক্ষে সিলিকন তেলগুলি পৃষ্ঠের শক্তির সাথে কীভাবে পারস্পরিক ক্রিয়া করে এবং কোটিংয়ের আচরণকে কীভাবে প্রভাবিত করে তা বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই তেলগুলি কীভাবে চলাচল করে এবং কেন পৃষ্ঠগুলির উপর পাতলা হয়ে ছড়িয়ে পড়তে পছন্দ করে তা জানা থাকলে আসল কোটিং প্রক্রিয়ার আগেই সম্ভাব্য সমস্যাগুলি ভবিষ্যদ্বাণী করতে সাহায্য করে। এখানে উপযুক্ত পরিষ্কার পদ্ধতিগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। কোটিং প্রয়োগের জায়গায় সিলিকন পণ্যের কোনও চিহ্ন না থাকা নিশ্চিত করা মাছের চোখের সংখ্যা কমাতে অনেকটা সাহায্য করে।

কোটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সারফেস টেনশনের মৌলিক বিষয়

সারফেস টেনশন কোটিং ফ্লো এবং উত্তপ্তির উপর কীভাবে প্রভাব ফেলে

প্রলেপগুলি প্রয়োগ করার সময় যেভাবে আচরণ করে তা পৃষ্ঠটানের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। পৃষ্ঠটানকে তরলের পৃষ্ঠের দিকে টানা অদৃশ্য শক্তি হিসাবে চিন্তা করুন, যার ফলে এটি কমবেশি টানা রবারের মতো আচরণ করে। যখন এটি ঘটে, তখন এটি প্রকৃতপক্ষে পৃষ্ঠের উপর প্রলেপগুলি ছড়িয়ে দেওয়ার উপর বড় প্রভাব ফেলে। কম পৃষ্ঠটান সহ প্রলেপগুলি সামগ্রিকভাবে ভালো প্রবাহিত হয়, যার অর্থ হলো তারা সাবস্ট্রেটগুলি আরও সম্পূর্ণভাবে আবৃত করে এবং বিরক্তিকর পিনহোল বা মাছের চোখের ত্রুটিগুলি এড়ায়। নির্দিষ্ট পদার্থ যোগ করে পৃষ্ঠটান সামঞ্জস্য করা হলেও পার্থক্য হয়। এই যোগকর্তাগুলি শুধুমাত্র প্রলেপের চেহারা উন্নত করে না, বরং এটি আরও দীর্ঘস্থায়ী হতে সাহায্য করে। স্মার্ট প্রস্তুতকারকরা এটি ভালোভাবেই জানেন এবং তাদের পণ্যগুলি সমানভাবে আঠালো হয়ে থাকে এবং বছরের পর বছর দুর্দান্ত দেখায় এমন রাসায়নিক সংমিশ্রণ বেছে নেওয়ার জন্য সময় কাটান।

ডাইমেথাইল সিলিকন ওয়েল এবং সিএল 350 সিস্ট সিলিকন ওয়েলের প্রভাব

ডাইমিথাইল সিলিকন তেল কোটিংয়ের পৃষ্ঠের টান কমাতে অসাধারণ কাজ করে, যার ফলে প্রয়োগের সময় তা আরও ভালোভাবে সমতল হয়ে যায়। রং বা ভার্নিশের মিশ্রণে এটি যোগ করুন এবং দেখুন কীভাবে এটি দাগ বা বুদবুদ ছাড়াই পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে প্রত্যেকেরই পছন্দের মতো মসৃণ, আয়নার মতো সমাপ্তি পাওয়া যায়। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন অয়েল 350 CST নিন - অনেক পেশাদার এটির পক্ষে সাক্ষ্য দেন কারণ এর মাঝারিভাবে ঘন প্রকৃতি কোটিংয়ের উপযুক্ত প্রবাহ ঘটায় এবং তবুও উলম্ব পৃষ্ঠের উপর স্থিতিশীল থাকে। যারা দৈনিক এই ধরনের উপকরণ মিশ্রিত করেন, তাদের কাছে প্রতিটি তেল কীভাবে স্থিতিস্থাপকতা এবং পৃষ্ঠের টান উভয়কেই প্রভাবিত করে তা জানা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পরিমাণ ঠিক রাখলে কোটিং নিখুঁতভাবে কাজ করে, চেহারায় দেখতে ভালো লাগে এবং যে কোনও জিনিসের উপর প্রয়োগ করা হয় তার সুরক্ষা ঘটায়। বেশিরভাগ দোকানে পরবর্তী কাজের ধরন অনুযায়ী বিভিন্ন মানের তেল মজুত থাকে।

সিলিকোন তেলের দোষ রোধের জন্য প্রসক্ত কৌশল

সম্পূর্ণ সাবস্ট্রেট পরিষ্কারের তकনিk

সিলিকন তেল প্রয়োগের ক্ষেত্রে সাবস্ট্রেটকে যথেষ্ট পরিমাণে পরিষ্কার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যাতে পরবর্তীতে কোনও ত্রুটি না দেখা যায়। সাধারণত লোকেরা দাগ মুছে ফেলার জন্য দ্রাবক ব্যবহার, চাপযুক্ত জল দিয়ে ধোয়া বা অতিশব্দীয় পরিষ্কারকারী যন্ত্র ব্যবহার করে থাকে। যে ধরনের উপাদান এবং ময়লা সামগ্রিকভাবে প্রত্যাশিত হয় তার উপর ভিত্তি করে পরিষ্কার করার পদ্ধতি ঠিক করা হয়, যা ভালো ফলাফল পাওয়ার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কিছু উপাদানের ক্ষেত্রে বিশেষ পরিচর্যার প্রয়োজন হয়। কাঠ, ধাতু এবং প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে পৃথক প্রয়োজন পড়তে পারে। পৃষ্ঠতলে কতটা পরিষ্কার রয়েছে তা পর্যবেক্ষণ করলে মাছের চোখের মতো সমস্যা দূর করা যায়, যা ঘটে থাকে যখন কোনও অপদ্রব্য পৃষ্ঠতলে থেকে যায়। সঠিকভাবে এটি করা হলে কোটিং ভালোভাবে লেগে থাকে এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়, ফলে চূড়ান্ত পণ্যটি দেখতে ভালো লাগে এবং সময়ের সাথে সাথে টিকে থাকে।

অনুপাতের জন্য সুবিধাজনক নির্বাচন করুন অ্যাডিটিভ সুষম মিশ্রণের জন্য

সঠিক সংযোজনগুলি ফর্মুলেশনে পেতে পারা কেবল গুরুত্বপূর্ণ নয়, বরং কোটিংগুলি ভেঙে ফেলা থেকে রক্ষা করার জন্য এটি সম্পূর্ণ প্রয়োজনীয়। এই সংযোজনগুলি বেছে নেওয়ার সময়, প্রস্তুতকারকদের মিশ্রণে যা কিছু রয়েছে তার সাথে ভালোভাবে কাজ করে এমন সংযোজনগুলি খুঁজে বার করতে হয়, পরবর্তীতে সমস্যা তৈরি না করার জন্য। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন সংযোজনগুলি নিন। কিছু বিশেষ সিলিকন প্রকৃতপক্ষে প্রদর্শন বাড়িয়ে দেয় যখন অনেক কোটিংগুলির মধ্যে দেখা যাওয়া ঘৃণ্য তেল পলিমার সমস্যাটি বন্ধ করে দেয়। বিভিন্ন ফর্মুলায় এই সংযোজনগুলি কীভাবে কাজ করে তা পরীক্ষা করে সবকিছু নিখুঁত করা হয় যাতে চূড়ান্ত পণ্যটি প্রতিশ্রুতি অনুযায়ী কাজ করে। এই পরীক্ষাগুলি প্রায়শই বিভিন্ন তাপমাত্রা বা আর্দ্রতা স্তরের অধীনে বেস উপকরণগুলির সাথে মিশ্রিত হওয়ার সময় সংযোজনগুলি কীভাবে প্রতিক্রিয়া করে তা দেখে। এই সমস্ত যত্নসহকারে পরীক্ষা করার ফলে সময়ের সাথে সাথে স্থিতিশীল থাকা এবং বাস্তব অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকরভাবে কাজ করা ফর্মুলেশনগুলি তৈরি করার জন্য সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে।

সিলিকোন তেল 100 CST এবং 350 CST ব্যবহার করে পোলারিটি সংশোধন

ভিন্ন ভিন্ন সান্দ্রতার সিলিকন তেল মিশিয়ে একটি সূত্রের মেরুত্ব পরিবর্তন করা প্রকৃতপক্ষে ভিজানোর বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়িয়ে দেয়। উদাহরণ হিসেবে 100 CST এবং 350 CST তে সিলিকন তেল নিন, যখন তাদের সঠিকভাবে মিশ্রিত করা হয় তখন আঠালো হওয়ার মধ্যে প্রবাহের সঠিক স্থানটি পাওয়া যায় যা কোটিংয়ের জন্য প্রয়োজন। যখন ফর্মুলেটররা এই তেলগুলি সঠিকভাবে সমন্বয় করেন, তখন তারা প্রকৃতপক্ষে পৃষ্ঠগুলির আচরণ পরিবর্তন করে, যার অর্থ ছড়িয়ে পড়া এবং আঠালো হওয়ার ক্ষমতা আরও ভালো হয়। কিন্তু কেউই প্রথমে উচিত পরীক্ষা না করলে ভালো ফলাফল পায় না। ল্যাব পরীক্ষা দেখায় যে কোটিংয়ে এই তেলগুলি যোগ করা হলে কী ঘটে। ফর্মুলেটরদের অবশ্যই এই তেলগুলি যে অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে খেলছে তা নিবিড়ভাবে লক্ষ্য করতে হবে কারণ এটি শুকনো হওয়ার গতি থেকে শুরু করে চূড়ান্ত ফিল্মটি সময়ের সাথে সাথে টিকে থাকবে কিনা তা পর্যন্ত প্রভাবিত করে। এই ভারসাম্যটি সঠিকভাবে পাওয়াটাই প্রকৃত পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে পারফর্ম করা কোটিং তৈরিতে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে।

সিলিকন লেভেলিং এজেন্টস দিয়ে কোচিং অপটিমাইজ করুন

কীভাবে সিলিকন যৌগিকগুলি পৃষ্ঠটান নিয়ন্ত্রণ করে

প্রলেপগুলি পৃষ্ঠের সাথে কীভাবে প্রতিক্রিয়া করে তা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সিলিকন যৌগগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, প্রয়োগের সময় তাদের আরও ভালোভাবে প্রবাহিত হতে সাহায্য করে। যখন পৃষ্ঠটান ঠিক ভাবে ভারসাম্যপূর্ণ হয়ে যায়, প্রলেপগুলি সেখানে আরও সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে যেখানে সেগুলি প্রয়োগ করা হয়, সেগুলি সমাপ্তি করার সময় অসুবিধাজনক সমস্যাগুলি কমিয়ে দেয় যেমন মাছের চোখ বা ক্রলিং প্রভাব। বিভিন্ন ধরনের সিলিকন যৌগ বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ভালো কাজ করে, তাই প্রস্তুতকারকরা তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য কোনটি ভালো কাজ করে তা খুঁজে বার করতে বিভিন্ন বিকল্প পরীক্ষা করে থাকেন। এই যৌগগুলির স্মার্ট ব্যবহার এমন চূড়ান্ত ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে যা শুধুমাত্র ভালো দেখতে নয়, বরং শিল্প স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী আসলেই ভালো কাজ করে। পণ্যসমূহ সঠিকভাবে তৈরি করা প্রলেপগুলি ক্ষেত্রেও দীর্ঘস্থায়ী হয়।

শুদ্ধ সিলিকোন তেল মিশ্রণের প্রয়োগের জন্য সেরা প্রক্রিয়া

পিওর সিলিকন অয়েল ব্লেন্ডগুলি রং বা সুরক্ষা সমাপ্তির মতো জিনিসগুলির ক্ষেত্রে কোটিং কর্মক্ষমতা বাড়াতে সত্যিই সাহায্য করে। তারা পৃষ্ঠগুলিকে আরও ভালভাবে স্তর করতে সাহায্য করে এবং প্রয়োগের পরে যে বিরক্তিকর ত্রুটিগুলি দেখা দেয় তা কমায়। ভাল ফলাফল পেতে বিস্তারিত দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন - সাবধানে পরিমাপ করুন, ভালো করে মিশ্রিত করুন এবং এমন পদ্ধতি ব্যবহার করুন যা সিলিকন এজেন্টদের বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে না। বিভিন্ন তেল ব্লেন্ড বিভিন্ন উপকরণে কীভাবে কাজ করে তা নজর রাখা আমাদের আবেদনের পদ্ধতিগুলি নিখুঁত করার জন্য বড় পার্থক্য করে। যখন আমরা পরীক্ষার ফলাফলগুলি নিকট থেকে দেখি, তখন আমরা প্রক্রিয়াটি সামান্য পরিবর্তন করার উপায় খুঁজে পাই যাতে প্রতিটি কোট মানের মানদণ্ড পূরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন অয়েল 350 cst এর বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি আমাদের একাধিক অ্যাপ্লিকেশনের মাধ্যমে স্থির ফলাফল দেয় যেখানে নির্ভরযোগ্যতা কমে না।

পরিবেশ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

অপরিচ্ছন্নতা মুক্ত কাজের জায়গা রক্ষা

ধুলো এবং অন্যান্য দূষণকারী পদার্থগুলিকে কর্মক্ষেত্রে সরিয়ে ফেলা সঠিকভাবে লেপ প্রয়োগ করার ক্ষেত্রে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে। যখন কর্মীদের কাজ করার জন্য একটি পরিষ্কার জায়গা থাকে, তখন তারা সেই হতাশাজনক ত্রুটিগুলি এড়ায় যা অন্যথায় ভাল পণ্যগুলিকে নষ্ট করে। এইচইপিএ ফিল্টার এর মত জিনিস ইনস্টল করা সত্যিই বাতাসে ভাসমান কণা কমাতে পারে, যার মানে মাছের চোখ বা চূড়ান্ত লেকের ক্রলিং ইফেক্টের মত জিনিসগুলির সাথে কম সমস্যা। পরিষ্কার করার অভ্যাসও গুরুত্বপূর্ণ। কিছু দোকান প্রতিদিন পরিষ্কারের সময়সূচী রাখে, অন্যগুলো সাপ্তাহিক গভীর পরিস্কারের জন্য যায়। আর এই এলাকায় ঢুকতে যাওয়া মানুষদের কথাও ভুলে যেও না। অনেক প্রতিষ্ঠানে এখন উৎপাদন মঞ্চে পা রাখার আগে পরিষ্কার কাপড় পরতে হয়। প্রশিক্ষণ কর্মীরা শুধু কাগজপত্রের কাজ নয়। বেশিরভাগ অভিজ্ঞ প্রকৌশলীরা মর্মাহত অভিজ্ঞতার মাধ্যমে জানেন যে কিভাবে একটি ক্ষুদ্র ময়লা গোটা ব্যাচকে ধ্বংস করতে পারে। নিয়মিত চেকআপের মাধ্যমে প্রত্যেককে জানা যায় যে, সময়ের সাথে সাথে তাদের নির্দিষ্ট সেটিংসের জন্য কোনটি সবচেয়ে ভালো কাজ করে।

কোটিং পূর্ণতার জন্য তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বিবেচনা

উষ্ণতা এবং আর্দ্রতা কীভাবে কোটিং প্রয়োগ করা হয় এবং শুকানো হয় তার উপর প্রভাব ফেলে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যটি কতটা ভালো কাজ করে এবং একসঙ্গে থাকে তার উপর বড় প্রভাব পড়ে। যদি উত্পাদনকারীদের কোটিং ঠিকভাবে লেগে থাকে এবং ছাল খোসা যাওয়া বা অসম শুকনো হওয়ার মতো সমস্যা এড়াতে হয়, তবে তাদের প্রয়োজন প্রক্রিয়ার শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত ভালো পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ। মূলত এর মানে হল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মাত্রা সহ জিনিসগুলির দিকে নজর রাখা যাতে প্রয়োগ এবং কোটিং শুকানোর সময় সবকিছু গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে থাকে। প্রকৃত সময়ের নিগরানি ব্যবস্থা কাজের অঞ্চলের চারপাশে ঘটছে এমন পরিবর্তনগুলি সম্পর্কে মূল্যবান তথ্য দেয়, যা প্রয়োজন অনুযায়ী পরিস্থিতি সামাঞ্জস্য করার জন্য প্রযুক্তিবিদদের অনুমতি দেয় যাতে সেরা ফলাফল পাওয়া যায়। যখন কোম্পানিগুলি এই ধরনের উপাদানগুলি ঠিকভাবে পরিচালনা করে, তখন তাদের কোটিং দীর্ঘতর স্থায়ী হয় এবং মোটামুটি ভালো দেখায়, যা প্রত্যেক উত্পাদনকারীর অর্জন করার ইচ্ছা।

সাধারণ জিজ্ঞাসা

কোটিংসে মাছের চোখের ত্রুটি কি?

মাছের চোখের দোষগুলি কোটিংয়ের মধ্যে অপূর্ণতা যা ছোট ক্রেটারের মতো গঠন নিয়ে আসে। এগুলি প্রায়শই ধুলো, তেল বা সিলিকন তেলের মতো দূষণের কারণে হয়, যা কোটিংয়ের সু חלק প্রয়োগকে ব্যাহত করে।

সিলিকন তেলের দোষগুলি কিভাবে রোধ করা যায়?

সিলিকন তেলের দোষ রোধ করতে সাবস্ট্রেটের সম্পূর্ণ পরিষ্কার করা, উপযুক্ত যোগদানকারী নির্বাচন এবং দূষণমুক্ত কাজের পরিবেশ রক্ষা করা প্রয়োজন। সূত্রের নিয়মিত পরিদর্শন এবং সংশোধনও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কোটিংয়ে পৃষ্ঠ টেনশনের গুরুত্ব কেন?

পৃষ্ঠ টেনশন কোটিংয়ের কিভাবে একটি পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে পড়ে তা প্রভাবিত করে। কম পৃষ্ঠ টেনশন সহজ প্রয়োগের অনুমতি দেয়, অপূর্ণতা ঢেকে দেয় এবং একটি দৃঢ় শেষ ফল নিশ্চিত করে।