সিলিকোন এমালশনের সাধারণ সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য কীভাবে পরামর্শ দেওয়া যায়

সিলিকোন এমালশন এবং তাদের সাধারণ সমস্যাগুলি বুঝতে

সিলিকন ইমালশনগুলি মেকআপ থেকে শুরু করে ওষুধ এবং পেইন্ট জব পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেখানে সিলিকন তেলগুলি জলের সাথে মিশ্রিত হয়ে স্থিতিশীল ফর্মুলা তৈরি করে। এই ইমালশনগুলি কী কারণে এতটা দরকারি? এগুলি সিলিকনের কয়েকটি বিশেষ বৈশিষ্ট্য নিয়ে আসে, যেমন জল বিকর্ষণকারী ধর্ম, নমনীয় টেক্সচার এবং খুব শীতল এবং প্রচণ্ড উষ্ণতা উভয় পরিস্থিতিই মোকাবেলা করার ক্ষমতা। এই কারণেই প্রস্তুতকারকরা বারবার এগুলির দিকে ফিরে আসেন। পণ্যসমূহ এই উপকরণগুলি দিয়ে তৈরি জিনিসগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় কারণ এগুলি ক্ষতিকারক পরিস্থিতির মুখোমুখি হলেও সময়ের সাথে সাথে ভেঙে না পড়ে এবং কার্যকারিতা হারায় না।

সিলিকন ইমালশনগুলি কিছু জটিল রাসায়নিক দিক নিয়ে আসে যা প্রস্তুতকারকদের জন্য বাস্তব সমস্যা সৃষ্টি করে। এই পণ্যগুলি সিলিকন অণুগুলিকে বিভিন্ন ইমালসিফাইং এজেন্টের সাথে মিলিত করে, কিন্তু এই সংমিশ্রণটি সবসময় ভালোভাবে মেশে না। যখন সিলিকন এবং ইমালসিফায়ারের উপাদানগুলি ভুলভাবে পারস্পরিক ক্রিয়া করে, তখন সাধারণ সমস্যাগুলি দেখা যায় যেমন ফেজ সেপারেশন যেখানে মিশ্রণে স্তর তৈরি হয়, অথবা ইমালশনটি যখন প্রত্যাশিত ভাবে কাজ না করার ফলে কার্যকারিতা হ্রাস পায়। ভারসাম্য ঠিক রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ ক্ষুদ্র অসন্তুলনও পরবর্তীতে বড় সমস্যা তৈরি করতে পারে। প্রোডাকশনের সময় ব্যাচে মিশ্রিত অশুদ্ধি বা খারাপ মিশ্রণের পদ্ধতি কেবল পরিস্থিতি আরও খারাপ করে দেয়, যার ফলে পণ্যগুলি তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগে খারাপভাবে কাজ করে বা সম্পূর্ণ ভাবে কাজ করে না। এই সমস্ত সমস্যার মোকাবিলা করতে, প্রস্তুতকারকদের স্থিতিশীল ফর্মুলেশন বিকাশ এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াজুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে গুরুতর প্রচেষ্টা চালাতে হবে।

সিলিকোন এমালশনের সাধারণ সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা

এমালশন অস্থিতিশীলতা

সিলিকন ইমালশনগুলি প্রায়শই সমস্যায় পড়ে যখন এগুলি আর স্থিতিশীল থাকে না, মূলত মিশ্রণের সময় উপাদানগুলির সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখা হয় না বলে। এই অসন্তুলনের ফলে উপাদানগুলি সময়ের সাথে সাথে পৃথক হয়ে যায় বা ভেঙে যায়, যা স্থিতিশীল পণ্য হিসাবে প্রত্যাশিত ছিল তা নষ্ট করে দেয়। পরিবেশগত কারণগুলি যখন কাজে আসে তখন অবস্থা আরও খারাপ হয়। বাতাসে অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসা এবং উচ্চ আর্দ্রতা এই মিশ্রণগুলির স্থিতিশীলতা নষ্ট করে দিতে পারে, যার ফলে এগুলি খারাপভাবে আচরণ করে বা দেখতে খারাপ লাগে। শিল্প গবেষণায় দেখা গেছে যে জীবনচক্রের সময় সিলিকন ইমালশনের 30 শতাংশের মধ্যে কোনও না কোনও অস্থিতিশীলতা দেখা দেয়। তাই প্রস্তুতকারকদের জন্য সঠিক সূত্রটি ঠিক রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উৎপাদনের সময় পরিবেশগত অবস্থার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ রাখা আর ঐচ্ছিক নয়, বরং এটি আবশ্যিক যদি কোম্পানিগুলি পরবর্তীতে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা ছাড়া সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের পণ্য চাই।

ফেজ সেপারেশন

যখন একটি ইমালসনের সিলিকন তেল এবং জলের অংশগুলি ঠিকভাবে মিশ্রিত হয় না, তখন আমরা ফেজ সেপারেশন দেখতে পাই, যা মিশ্রণে স্পষ্ট স্তর বা ক্লাস্টার হিসাবে প্রকাশ পায়। তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং বিদেশী পদার্থগুলি প্রায়শই এই প্রক্রিয়াটি শুরু করে, ইমালসনটি কতটা স্থিতিশীল থাকে তার উপর এর প্রভাব পড়ে। যাঁরা এই পণ্যগুলি তৈরি করছেন, ফেজ সেপারেশন-এর কারণগুলি বোঝা তাঁদের জন্য অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এটি বোঝার ফলে ভালো ফর্মুলা তৈরি করতে সাহায্য করে যা কঠিন পরিস্থিতিতেও একসঙ্গে থাকে। এই সমস্যার সমাধান করার ফলে পরবর্তীতে কম সমস্যা হয় এবং পণ্যগুলি ধারাবাহিকভাবে কাজ করে এবং প্রতিটি ব্যাচ অপ্রত্যাশিত ভাবে ভেঙে যায় না।

বিস্ফুটনের পরিবর্তন

যখন সিলিকন ইমালশনের সান্দ্রতা পরিবর্তন শুরু হয়, তখন এটি প্রয়োগের সময় এর কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, পৃষ্ঠের ওপর এর ছড়ানো এবং আটকে থাকার উভয় দিকই নষ্ট হয়ে যায়। মিশ্রণে উষ্ণতা পরিবর্তন বা অন্যান্য পদার্থের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়ায় সান্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে বিঘ্নিত হয়ে পড়তে পারে, যা প্রায়শই ব্যর্থ প্রয়োগ এবং চূড়ান্ত পণ্যের অপ্রত্যাশিত ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে। এই কারণে অধিকাংশ উৎপাদন সুবিধাগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় নিয়মিত সান্দ্রতা পরীক্ষা চালায়। সান্দ্রতার মানগুলি স্থিতিশীল রাখলে প্রস্তুতকারকদের পক্ষে গ্রাহকদের জন্য প্রতিশ্রুতিপূর্ণ পণ্যগুলি সরবরাহ করা সম্ভব হয় যা কাগজের স্পেসিফিকেশনের চেয়ে বাস্তব ব্যবহারে কার্যকর হয়।

তাপমাত্রার সংবেদনশীলতা

যেসব ব্যক্তি সিলিকন ইমালসনের সঙ্গে কাজ করেন তাদের কাছে তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রতি সিলিকন ইমালসনের সংবেদনশীলতা অনেক গুরুত্বপূর্ণ। তাপের সংস্পর্শে এসব মিশ্রণ প্রবাহিত হয়ে যেতে পারে অথবা যা ঘটবে তার উপর নির্ভর করে অত্যধিক ঘন হয়ে যেতে পারে। যেসব প্রতিষ্ঠান সিলিকন ইমালসন ব্যবহার করে পণ্য তৈরি করে তাদের জন্য তাদের চূড়ান্ত পণ্যগুলি যে ধরনের তাপমাত্রা সম্মুখীন হবে তা জানা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। গবেষণায় দেখা গেছে যে উপকরণগুলি তৈরি এবং সংরক্ষণকালীন নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখলে ভবিষ্যতে সমস্যা এড়ানো যায় এবং মিশ্রণটি স্থিতিশীল থাকে। এই তাপমাত্রা সম্পর্কিত বিষয়টি ঠিকভাবে পরিচালনা করা হলে শিল্প কোটিং থেকে শুরু করে চিকিৎসা সরঞ্জামসহ বিভিন্ন পরিস্থিতিতে এই ইমালসনগুলি কতটা কার্যকর হবে এবং তাদের জীবনকাল কত হবে তা নির্ভর করে।

সিলিকোন এমালশন সমস্যা সমাধানের ধাপে ধাপে গাইড

এমালশন স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন

সিলিকন ইমালশনগুলি কতটা স্থিতিশীল তা পরীক্ষা করা উচিত যখন কারও ফর্মুলেশনে কোনও সমস্যা হয়। প্রথমেই কিছু মৌলিক স্থিতিশীলতা পরীক্ষা চালান - হয়তো সেগুলিকে অপসারিত করুন বা সেই ফ্রিজ-থ চক্রগুলি চেষ্টা করুন যা সবাই উল্লেখ করে। এই সাধারণ পদ্ধতিগুলি ইমালশনের উপর চাপ তৈরি করে এবং দেখায় যে কী ঘটে যখন পরিস্থিতি কঠিন হয়ে ওঠে। স্তর গঠন, তলদেশে কিছু জমা হওয়া বা চেহারার সাধারণ পরিবর্তনের মতো লক্ষণগুলি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করুন। যারা এই উপকরণগুলি দিনের পর দিন কাজ করেন তাদের অধিকাংশই বলবেন যে এই পরীক্ষাগুলির সময় ভালো রেকর্ড রাখা পরবর্তীতে পার্থক্য তৈরি করে। এটি কেবল কী ভুল হয়েছিল তা খুঁজে পেতেই সাহায্য করে না, পাশাপাশি পরবর্তীতে আবার অনুরূপ সমস্যা সমাধানের সময় সময়ও বাঁচায়।

দূষণের জন্য পরীক্ষা করা

সিলিকন ইমালসনের সমস্যা নিয়ে কাজ করার সময়, দূষণের দিকে নজর দেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। খারাপ জলের গুণগত মান বা ময়লা সরঞ্জামের মতো জিনিসগুলি প্রায়শই উপেক্ষিত হয়, কিন্তু ইমালসনগুলি স্থিতিশীল রাখতে হলে সেগুলি খুঁজে বার করে ঠিক করা দরকার। সামান্য দূষণও ইমালসনের কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে নষ্ট করে দিতে পারে, যে ধর্মগুলি উৎপাদনের সময় সাবধানে ভারসাম্য বজায় রাখা হয়েছিল তা পরিবর্তিত করে ফেলতে পারে। অধিকাংশ প্রস্তুতকারকই দেখেন যে সমস্ত যোগাযোগের পৃষ্ঠতলের দৈনিক পরিষ্কারের পাশাপাশি মাসিক পরীক্ষা চালু করলে তাদের পণ্যগুলি সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রদর্শন করে চলে। পরবর্তীতে যখন ব্যাচগুলি নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে না তখন এই সামান্য অভ্যাসগুলি ভবিষ্যতে মাথাব্যথা এড়াতে সাহায্য করে।

পিএইচ লেভেল সামঞ্জস্য করা

সিলিকন ইমালসনগুলিতে pH সঠিক রাখা হল স্থিতিশীলতা সংক্রান্ত সমস্যাগুলি ঠিক রাখার জন্য। অধিকাংশ ব্যক্তি যারা এগুলি নিয়ে কাজ করেন তাঁরা স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে নিয়মিত ভালো মানের বাফার দ্রবণ ব্যবহার করে pH পরীক্ষা করার পরামর্শ দেন। যখন pH এর মান অস্থিত হয়ে পড়ে, তখন ইমালসন ভেঙে যেতে বেশি সময় লাগে না। অধিকাংশ ক্ষেত্রে, pH এর মান 4 থেকে 7 এর মধ্যে রাখা সবচেয়ে ভালো কাজ করে, যদিও কিছু বিশেষ মিশ্রণের জন্য ভিন্ন পরিসর প্রয়োজন হতে পারে। রবার শিল্পে প্রকৃত উন্নতি দেখা গেছে যখন ঠিকঠাক মতো pH রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলা হয়। কয়েকদিন অন্তর পরীক্ষা করে প্রয়োজন অনুযায়ী ছোট ছোট সংশোধন করা হলে সময়ের সাথে সাথে এই ইমালসনগুলির কার্যকারিতা অনেক ভালো হয়।

আওয়াজ প্রভাব পরিদর্শন

সিলিকন ইমালশনের সাথে কাজ করার সময় তাপমাত্রা পরিবর্তনের দিকে নজর রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি ভুল হলে পরবর্তীতে স্থিতিশীলতা সংক্রান্ত বিভিন্ন সমস্যার সৃষ্টি হতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সংরক্ষণকালীন সময়ে উপাদানের নির্দিষ্ট করা নিরাপদ সীমার মধ্যে তাপমাত্রা রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। অনেক ক্ষেত্রেই এখন ডিজিটাল তাপমাত্রা রেকর্ডকারী যন্ত্র ইনস্টল করা হয় যা নিয়মিত অন্তর তাপমাত্রা রেকর্ড করে। এই যন্ত্রগুলি স্পট চেকের চেয়ে প্রকৃত পরিস্থিতি সম্পর্কে অনেক বেশি ধারণা দেয়, যার মাধ্যমে কোনো সমস্যা দেখা দেওয়ার আগেই প্রয়োজনীয় সংশোধন করা যায়। কয়েকটি শিল্প গবেষণাগারের গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখলে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে প্রায় 40% পর্যন্ত ব্যর্থ ব্যাচ এবং ইমালশন ভাঙনের সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য মানের সমস্যা কমে যায়।

প্রতিরোধমূলক পদক্ষেপ সিলিকন এমলশন সমস্যা

সঠিক স্টোরেজ কৌশল

সিলিকন ইমালশনগুলি ঠিকঠাক সংরক্ষণের প্রয়োজন তাদের কাজ ঠিক রাখতে। কেউই চায় না যে তাদের জিনিসগুলি ব্যবহার করার আগেই খারাপ হয়ে যাক। এই পণ্যগুলি রাখুন যেখানে তাপমাত্রা স্থিতিশীল থাকে এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতা বা ধূলো ঢুকতে না পারে। মূল প্যাকেজিংটি সবচেয়ে ভালো কারণ এটি এই উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছিল। যদি পাত্রগুলি ঠিকভাবে বন্ধ না থাকে তবে বাতাস এবং আর্দ্রতা সময়ের সাথে সাথে ইমালশনের স্থিতিশীলতা নষ্ট করে দিতে পারে। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক সাধারণ সংরক্ষণের নির্দেশাবলী অনুসরণ করার পরামর্শ দেন যার মানে জিনিসগুলি ঠান্ডা এবং শুষ্ক রাখা। এটি করার ফলে পণ্যটি দীর্ঘতর স্থায়ী হয় এবং ব্যবহারের সময় এটি যথাযথভাবে কাজ করবে তা নিশ্চিত করে।

যন্ত্রপাতির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

উত্পাদন গিয়ার ভালো অবস্থায় রাখা দূষণের সমস্যা ঠেকায় এবং উত্পাদনকালীন সমস্ত কিছু নিরবচ্ছিন্নভাবে চালিত হতে দেয়। যখন প্রতিষ্ঠানগুলো তাদের মেশিনগুলোর জন্য নিয়মিত পরীক্ষা-নিরীক্ষার ব্যবস্থা করে, তখন তারা ব্রেকডাউন কমায় এবং দীর্ঘমেয়াদে মেশিনগুলোর কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। ইমালশন সম্পর্কিত সমস্যাও কম ঘটে। সিলিকন ইমালশন তৈরির ক্ষেত্রে ভালো মানের মেশিনারিতে বিনিয়োগ করা যৌক্তিক। ভালো মেশিন দিয়ে আরও স্থিতিশীল পণ্য তৈরি করা যায় কারণ তাপমাত্রা স্থিতিশীল থাকে এবং ব্যাচের মধ্যে পার্থক্য কম হয়। অনেক প্রস্তুতকারকই দেখেন যে পণ্যের মান এবং কার্যকারিতার দিক থেকে এই বিনিয়োগের প্রত্যাবর্তন ঘটে।

উচ্চ-গুণবত্তার উপাদান ব্যবহার

ভালো মানের উপাদানগুলি সিলিকন ইমালশনে প্রবেশ করানো শুধুমাত্র পছন্দের বিষয় নয়, বরং ভবিষ্যতে সমস্যা এড়ানোর জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন প্রস্তুতকারকরা প্রতিটি উপাদানকে পরিচিত মানের মানদণ্ডের সঙ্গে তুলনা করে পরীক্ষা করেন, তখন তাঁরা মূলত সেই অনিশ্চিত পরিবর্তনশীল গুলি বাদ দিয়ে দেন যেগুলি ফর্মুলেশনগুলিকে নষ্ট করে দিতে পারে। বেশিরভাগ বুদ্ধিমান কোম্পানিগুলি সেই সরবরাহকারীদের সঙ্গে যুক্ত থাকে যাদের সুদৃঢ় খ্যাতি রয়েছে, কারণ কেউই অপ্রত্যাশিত দূষণ বা লুকানো ত্রুটির কারণে দূষিত ব্যাচগুলি নিয়ে মাথা ব্যথার সম্মুখীন হতে চায় না। সংখ্যাগুলিও মিথ্যা বলে না, অনেক শিল্প প্রতিবেদনে দেখা যায় যে উচ্চমানের উপাদান দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি আরও ভালো কাজ করে এবং কমবার ব্যর্থ হয়। অবশেষে, এর মানে হল যে উপাদানের মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া কোনও ঐচ্ছিক বিষয় নয়, বরং এটি নির্ভরযোগ্য পণ্য তৈরি করার জন্য মৌলিক যা গ্রাহকরা বিশ্বাস করবেন।

অগ্রগামী সমাধান স্থায়ী সিলিকোন এমালশন সমস্যার জন্য

আটকে থাকা সিলিকন ইমালসন সমস্যার সম্মুখীন হলে, সাধারণত মিশ্রণটি পুনরায় তৈরি করা প্রয়োজন হয়। পুনরায় তৈরি করার প্রক্রিয়ায় সাধারণত ব্যবহৃত ইমালসিফায়ারগুলি পরিবর্তন করা, কিছু সিলিকন প্রতিস্থাপন করা বা অনুপাতগুলি পরিবর্তন করা হয় যাতে সবকিছু ঠিকঠাক কাজ করে। অধিকাংশ কোম্পানিই বড় পরিমাণে উৎপাদন শুরু করার আগে ছোট ব্যাচে প্রাথমিক পরীক্ষা চালানোকে সমীচীন মনে করে। অভিজ্ঞ শিল্প পেশাদাররা জানেন যে পুনরায় তৈরির একাধিক পর্যায় অতিক্রম করলে সময়ের সাথে সাথে অনেক ভালো স্থিতিশীল ইমালসন পাওয়া যায়। যারা এই পদ্ধতি অবলম্বন করেন তাদের প্রায়শই এমন সব সূত্র খুঁজে পাওয়া যায় যা সিলিকন ইমালসনের প্রায়শই ঘটিত সমস্যাগুলির মোকাবেলা করতে ভালো ভাবে সক্ষম হয়, যার ফলে পণ্যগুলি ব্যবহারের সময় ফলাফল ভালো হয় এবং মাথাব্যথা কম হয়।

সিলিকন ইমালসনের স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য স্থিতিকারক এবং কয়েকটি যোগক যুক্ত করা একটি স্মার্ট উপায়। যেমন পলিসরবেটস এই ধরনের পদার্থ বিভিন্ন পরিবেশগত কারণের সম্মুখীন হলে ইমালসন ভেঙে ফেলা থেকে রক্ষা করতে প্রকৃতই কাজ করে। ক্ষেত্রে প্রয়োগের দিকে তাকালে দেখা যায় যে বিভিন্ন স্থিতিকারক এজেন্টের মধ্যে সঠিক মিশ্রণ তৈরি করা চূড়ান্ত পণ্যটি কতটা ভালোভাবে কাজ করে তাতে বড় পার্থক্য তৈরি করে। পণ্যগুলি আর দ্রুত আলাদা হয়ে যায় বা ভেঙে যায় না। এর সুবিধাগুলি শুধুমাত্র দোকানে ভালো দেখার জন্য নয়, দীর্ঘস্থায়ী পণ্যগুলি তাদের পুরো জীবনকাল জুড়ে কার্যকর থাকে। গ্রাহকদের এই ধরনের নির্ভরযোগ্যতা চায় এবং উত্পাদনকারীদের শিল্পের মান বৃদ্ধির সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হয়।

যারা শিল্পটি ভালো করে জানেন তাদের কাছ থেকে পরামর্শ নেওয়া প্রায়শই সিলিকন ইমালশনের সমস্যার সমাধানে সহায়ক হয়, যেগুলো প্রায়ই ফিরে আসে। এই বিশেষজ্ঞদের অভিজ্ঞতা কসমেটিক থেকে শুরু করে শিল্প কোটিংস পর্যন্ত বিভিন্ন ক্ষেত্রে সমস্যা সমাধানে কাজে লাগে। যখন প্রস্তুতকারকরা তাদের সাথে কাজ করেন, তখন তারা তাদের নির্দিষ্ট ইমালশন মিশ্রণের সমস্যা সমাধানের পরামর্শ পান। ট্রেড শোতে যোগ দেওয়া এবং মুখোমুখি ভাবে অন্যান্য পেশাদারদের সাথে দেখা করা নতুন ধারণা অর্জনের আরেকটি ভালো উপায় যা আগে কেউ চেষ্টা করেনি। অভিজ্ঞ মানুষদের সাথে কথা বলা প্রায়শই কয়েকটি চতুর কৌশল প্রকাশ করে যা শুধুমাত্র তত্ত্বের মধ্যে নয়, বাস্তবেও কাজ করে, এবং প্রতিষ্ঠানগুলিকে আরও ভালো মানের সিলিকন ইমালশন তৈরিতে সাহায্য করে যা বাস্তব পরিস্থিতির মুখোমুখি হতে পারে।

FAQ

সিলিকোন এমালশন কি ব্যবহার করা হয়?

সিলিকোন এমালশন জল প্রতিরোধী, লম্বা ব্যবহারের এবং চরম শর্তাবলীতে দক্ষতা এমনকি কসমেটিক, ঔষধ এবং কোটিং শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

সিলিকোন এমালশনে এমালশন অস্থিতিশীলতার কারণ কি?

এমিলশনের অস্থিতিশীলতা অপযোগী উপাদানের অনুপাত, আদি ও বায়ু প্রকাশের মতো পরিবেশগত উপাদান এবং উৎপাদনের সময় দূষণ দ্বারা হতে পারে।

সিলিকোন এমিলশনে ফেজ বিচ্ছেদ কেমনভাবে রোধ করা যায়?

ফেজ বিচ্ছেদকে কমিয়ে আনা যায় যথাযথ মিশ্রণের শর্ত বজায় রেখে, তাপমাত্রা পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করে এবং এমিলশন সূত্রে দূষণকারী কমিয়ে।

সিলিকোন এমিলশনের স্থিতিশীলতায় pH মাত্রার ভূমিকা কি?

সঠিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ pH মাত্রা সিলিকোন এমিলশনের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিচ্যুতি বিঘ্ন ঘটাতে এবং পারফরম্যান্সে প্রভাব ফেলতে পারে।

সিলিকোন এমিলশনের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কেন গুরুত্বপূর্ণ?

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ অপযোগী তাপমাত্রায় প্রকাশিত হওয়া সিলিকোন এমিলশনের বিস্ফুটন পরিবর্তিত হতে পারে, যা অস্থিতিশীলতা এবং পারফরম্যান্স সমস্যা ঘটাতে পারে।