Zašto tvoj polieter modificiran polisiloxan uzrokuje defoaming?

Ako ste u zadnje vrijeme primijetili da vam se polieterni modifikovani polisiloksan ne očekujete da će se pojaviti neočekivano ponašanje, umjesto da vam pruži željenu aktivnost na površini ili vlažnost. To je iznenađujuće česti izazov u industrijskoj formulaciji i često uhvati formulacije na čekanje upravo zato što polieterni modifikovani polisiloksan u slučaju da se ne upotrebljava u proizvodnji, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvod se može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Razumijevanje zašto se događa nenamjerno razmazivanje je prvi korak ka rješavanju problema i vraćanju vaše formulacije na vrhunsku učinkovitost.

Efekat defoaming povezan s polieterni modifikovani polisiloksan nije nasumično. To proizlazi iz kombinacije molekularne arhitekture, kemije formulacije i uvjeta obrade koji mogu nenamerno promijeniti ponašanje aditiva na sučelu zrak-tečnost. U ovom članku istražit ćemo temeljne uzroke iza ovog fenomena, objasniti strukturne i kemijske čimbenike koji su u igri te ponuditi praktične upute kako dijagnosticirati i riješiti problem u vašem određenom sustavu.

Razumijevanje dvostruke prirode polieternog modificiranog polisiloxana

Aktivnost površine i ponašanje sučelja

Polieterni modifikovani polisiloksan je klasa površinski aktivnih tvari na bazi silikona stvorena presađivanjem ili kopolimerisanjem lanca polietra obično polietilenskog oksida (PEO), polipropilenskog oksida (PPO) ili mješavine oba na polydimetilsiloksansku (PDMS) kičmu. Ova hibridna struktura daje molekuli amfifiličan karakter, što je čini vrlo aktivnom na površini. Silikonska kičma pruža nisku površinsku napetost, dok segmenti polietra pružaju kompatibilnost s vodom i kontrolu rastvorljivosti.

Ova dvostruka priroda je upravo ono što čini polieterni modifikovani polisiloksan tako svestran. Ovisno o omjeru EO/PO, molekularnoj težini i strukturnoj konfiguraciji, aditiv može funkcionirati kao sredstvo za vlaženje, sredstvo za ravnanje, disperzivan ili čak stabilizator pene. Međutim, ista strukturna fleksibilnost znači da pod različitim uvjetima isti molekul može početi djelovati kao defoamer. Prelazak s neutralnog ponašanja pjene ili promicanja pjene na defoaming nije nedostatak proizvoda to je posljedica načina na koji se molekula pozicionira na interfejs pod specifičnim uvjetima formulacije.

Kada polieterni modifikovani polisiloksan molekul se kreće na površinu pjene i razbija elastični sloj koji stabilizira mjehuriće, djelotvorno se ponaša kao defoamer. To se događa kada se molekula može brzo raširiti preko površine pjene, pomaknuti površinski aktivne tvari koje stabiliziraju pjenu i tankije razlikovati lamelu bubuljskog zida dok se ne pukne. Uvjeti koji izazivaju ovo ponašanje su ono što trebate identificirati i upravljati.

Uloga omjera EO/PO u određivanju funkcije

Odnos jedinica etilen oksida (EO) i propilen oksida (PO) u lancu polietra jedna je od najkritičnijih strukturnih varijabli koje određuju jesu li vaše polieterni modifikovani polisiloksan stabilizira ili potiskuje pjenu. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (b) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Visoki sadržaj PO-a povećava hidrofobičnost, što pomjera molekul prema teritoriju za defoaming.

Ako je vaš recept zahtijevaju pjenovite ili pjenotolerantne dodataka, ali koristite razinu polieterni modifikovani polisiloksan ako je vaš lijek u stanju da se koristi u slučaju visokog sadržaja PO ili niske vrijednosti HLB, možda nenamjerno uvodite aktivnost defoaming. Mnogi industrijski razredovi su dostupni u širokom spektru HLB-a, a odabir pogrešnog za vaš sustav je česti uzrok problema s otpuštanjem koju promatrate.

Osim toga, molekularna težina segmenta polietra je važna. Kratki lanci polietra imaju tendenciju da proizvode brže šireće, aktivnije molekule koje odmjenjuju pjenu. Duži lanci polietra, posebno oni bogati EO jedinicama, stvaraju hidrofilniji, sporiji molekula koji se manje vjerojatno raspadaju pjenaste filmove agresivno. Pregledavanje tehničkih specifikacija vašeg trenutnog polieterni modifikovani polisiloksan u slučaju da se ne primjenjuje, lijek može se upotrijebiti za liječenje bolesti.

Ustanovi prilikom izrade koji izazivaju ponašanje koje stvara penu

Učinci koncentracije i doze

Jedan od najpromenjenijih uzroka nenamjernog defoaming s polieterni modifikovani polisiloksan je doza. U nekim slučajevima, uz pomoć dodatka, može se osigurati da se ne pojačavaju i ne smanjuju količine, ali se može osigurati da se ne pojačavaju i ne smanjuju količine.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti. Kada? polieterni modifikovani polisiloksan ako je prisutan u višenom broju u odnosu na komponente koje stabiliziraju pjenu, on nadmašuje te komponente za prostor na interfaci. Kada jednom dominira interfejsom, njegova svojstvena sposobnost smanjenja površinske napetosti u kombinaciji s sposobnošću brzog širenja dovodi do tanjenja pjene i puknuća mjehurića.

Ako sumnjate da je vaša doza prevelika, najlakši test je smanjiti razinu dodavanja za 25-50% i promatrati smanjenje učinka defoaming-a. Ovaj jednostavan eksperiment može potvrditi je li koncentracija glavni pokretač problema prije nego što razmislite o složenijim korakama preformulacije.

U slučaju da je to potrebno, sustav za praćenje mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U skladu s člankom polieterni modifikovani polisiloksan s rastvaračem ili smolom u formuli igra značajnu ulogu u određivanju njegovog ponašanja na površini. U sustavima u kojima je aditiv djelomično nekompatibilan, što znači da nije potpuno rastvoren, već postoji kao fina disperzija ili mikroemulzija, pojedinačni domeni materijala bogate silikonom djeluju kao klasični sredstva za odvajanje pene. Ove mikro kapljice ulaze u pjenušnu folijku, šire se po njoj i uzrokuju kolaps.

U slučaju da se primjenjuje dodatak koji je u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: Činjenice kao što su promjene temperature tijekom obrade, promjene u sadržaju vode u vodeno-iznosnom sustavu ili prisutnost ko-otpuštanja koja mijenjaju solventno okruženje mogu sve potaknuti prethodno kompatibilnu polieterni modifikovani polisiloksan u stanje marginalne kompatibilnosti gdje se pojavljuje ponašanje defoaming.

Za testiranje kompatibilnosti pripremite jasno razblaženje polieterni modifikovani polisiloksan u osnovi formule u namjenskoj koncentraciji i temperaturi. Ako se pojavi magla ili razdvajanje faza, to je snažan pokazatelj da je kompatibilno-provodeno defoaming vaš problem. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Strukturni uzroci unutar same molekule

Silikonna kičma doprinosi razpenjanju

Polidimetil-siloksanski okosnica koji daje polieterni modifikovani polisiloksan u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. Čisto silikonsko ulje među najefikasnijim je odpenjačima poznatim u industrijskoj kemiji upravo zbog svoje sposobnosti da se brzo širi preko vodenih pjenastog filma u izuzetno niskim koncentracijama.

Ako je modifikacija polietra nedovoljna za potpuno nadoknadu tendencije razmazivanja silikonske kičmene kosti ili zato što je dužina lanca polietra prekratka, odnos EO/PO favorizira hidrofobičnost ili molekularna masa silikonskog segmenta prevelika molekula zadržava zna U stvari, koristite proizvod koji je bliži silikonskom defonizatoru nego čistom polieternom površinski aktivnom materijalu, a ponašanje defonizacije koje promatrate je izravni izraz te strukturalne stvarnosti.

U nekim slučajevima, formulator se susreće s takvom situacijom prilikom prelaska između razina polieterni modifikovani polisiloksan u slučaju da se proizvod ne može proizvoditi iz različitih izvora snabdijevanja ili ako dobavljač promijeni parametre sinteze bez odgovarajuće ažuriranja dokumentacije proizvoda. U svakom slučaju, ako je potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da je to moguće, u slučaju da je moguće, u slučaju da je moguće, u slučaju da je moguće, u slučaju da je moguće, u slučaju da je moguće, u slučaju da je moguće.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu S druge vrste polieterni modifikovani polisiloksan u slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka primjenjuje na proizvod, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda.

Nasuprot tome, linearne triblok ili ABn-tip arhitekture imaju tendenciju da se drugačije usmjeravaju na sučelje, s uravnoteženom hidrofilno-hidrofobijskom prezentacijom. U vodenih sustavima ove strukture uglavnom su manje skloni agresivnom otpuštanju. Ako je vaš trenutni polieterni modifikovani polisiloksan ako je vaš model privjesak ili tip grebe i imate problema s defoamingom, prelazak na linearnu ili triblock arhitekturu može pomoći u smanjenju problema bez potrebe za potpunim preformulisanjem.

To je tehnički detalj koji mnogi formulatori zanemaruju jer listovi podataka o proizvodu često ne navode izričito molekularnu arhitekturu. Pitanje vašeg dobavljača za ove informacije, ili pregled sinteze kemije opisane u tehničkoj literaturi je vrijedan korak pri rješavanju problema polieterni modifikovani polisiloksan u slučaju da se primjenjuje na proizvodnju s visokom udjelom plastike, to znači da se ne može upotrebljavati u proizvodnji s visokom udjelom plastike.

Procesni i uvjeti primjene koji pojačavaju defoaming

Učinci temperature na ponašanje sučelja

Temperatura ima snažan utjecaj na to kako polieterni modifikovani polisiloksan to je vrlo važno, jer se molekula ponaša na sučeljavanju zrak-tečnost, a promjene temperature tijekom procesa mogu promijeniti moleku iz površinski aktivne u defoaming karakter. Kako temperatura raste, tačka oblaka segmenta polietera često se približava ili prelazi, što uzrokuje da jedinice etileno oksida postanu manje hidrofilne. Ovaj efekt oblake smanjuje kompatibilnost molekula s vodom i gura ga prema većoj interfacialnoj aktivnosti tipa defoaming.

Ako vaš proizvodni proces uključuje povišene temperature kao što su tijekom miješanja, premaza ili pečenja i vi doživljavate defoaming posebno u tim točkama, ponašanje tačke oblaka je snažno kandidatno objašnjenje. Provjeravanje tačke oblaka vaše specifične polieterni modifikovani polisiloksan -Da. -Da. -Da. U slučaju da se u procesu primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta.

Temperatura također može utjecati na viskoznost silikonske kičmene kosti, što čini molekul pokretljivijim i sposobnijim za širenje preko pjene na povišenim temperaturama. To znači da polieterni modifikovani polisiloksan u slučaju da se isti sustav obrađuje ili primjenjuje na temperaturama 50 °C ili više, može postati primjetan defumator.

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može koristiti za određivanje vrijednosti.

Velika mješavina šišanja je uobičajena uzrok za ponašanje defoaming polieterni modifikovani polisiloksan u sustavu u kojem bi inače ostala dobro raspršena i neutralna po površini. U slučaju da se primjenjuje dodatni materijal, u slučaju da se primjenjuje dodatni materijal, u slučaju da se primjenjuje dodatni materijal, u slučaju da se primjenjuje dodatni materijal, u slučaju da se primjenjuje dodatni materijal, u slučaju da se primjenjuje dodatni materijal, u slučaju da se primjen Brza pokretljivost interfacialna koja pruža visoka šišanje znači da ti molekuli mogu doći i komunicirati s pjenom filmovi brže od pjen-stabilizirajućih komponenti.

To je posebno važno u proizvodnim koracima kao što su brza disperzija, mljevanje perli ili primjena prskalica. Ako se vaš problem s odpenjanjem pojavi posebno nakon ili tijekom procesa obrade visokog cijepanja, izlučivanje aktivnih molekularnih vrsta koje se depeniraju iz vašeg proizvoda polieterni modifikovani polisiloksan možda je to uzrok. U slučaju da se primjenjuje dodatni dodatak, primjenjuje se i druga vrsta dodatka.

Praktične strategije za rješavanje problema s pražnjenjem

Izbor razreda i optimizacija strukture

Najuspješnije dugoročno rješenje za nenamjerno defoaming uzrokovano polieterni modifikovani polisiloksan je odabrati razinu čiji su strukturni parametri pravilno usklađeni s zahtjevima vaše formulacije. To znači raditi s dobavljačem kako bi se utvrdila razina koja nudi pravu ravnotežu EO/PO za vaš sustav, odgovarajuća tačka oblaka za vaše procese temperature i molekularna arhitektura koja favorizira vlaženje ili ravnanje aktivnosti nad defoaming.

U slučaju da se ne provjere alternativni razred polieterni modifikovani polisiloksan , zatražite podatke o ispitivanju stabilnosti pjene u reprezentativnim bazama formulacije, a ne samo u standardnim testnim medijima. Rad u stvarnom svijetu u vašem određenom sustavu smole, rastvarača i površinski aktivnog tvari može se značajno razlikovati od rezultata generičkih testova. U slučaju da se primjenjuje određeni kriterij za određivanje kvalitete, to znači da se ne može utvrditi nijedna razlika između kriterija za određivanje kvalitete i kriterija za određivanje kvalitete.

Također je vrijedno napomenuti da nisu svi defoaming iz polieterni modifikovani polisiloksan je potpuno neželjena. U nekim primjenama poželjan je blagi efekt otpuštanja u kombinaciji s aktivnošću mokrenja ili ravnanja, a cilj je fino podešavanje izbora razreda kako bi se osigurala prava ravnoteža obje funkcije. Razumijevanje točno koje je razine kontrole pjene prihvatljivo u vašem sustavu prije početka ocjene stupnjeva će učiniti odabirni proces fokusiranijim i učinkovitijim.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Osim izbora kvalitete, nekoliko prilagodbi razine formulacije može smanjiti učinak defoaming polieterni modifikovani polisiloksan bez potrebe za potpunim prebacivanjem. Dodavanjem kompatibilnog stabilizatora pene ili površinski aktivnog tvari koji se učinkovito takmiči s polisiloxanom na interfejsu pene može se vratiti ravnoteža koja je potrebna vašem sustavu. U zavisnosti od vrste primjene, hidroxietil celuloza, određeni nejonski površinski aktivni materijali ili proteinski pojačavači pene mogu pomoći u suzbijanju tendencije odpenjanja.

Još jedan praktičan pristup je prilagoditi slijed dodavanja u proizvodnom procesu. Dodavanje polieterni modifikovani polisiloksan u slučaju da se u kasnoj fazi procesa, nakon što su stabilizirajuće komponente pjene već dobro uspostavljene na interfejsu, može se smanjiti težina efekta defoaming-a. S druge strane, dodavanje previše rano, prije nego što je sustav dobro raspršen, često maksimizira njegov učinak defoaming zbog njegovog brzog širenja u manje strukturiranim sustavima.

Pre-razređivanje polieterni modifikovani polisiloksan u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, primjenom primjene ovog članka, proizvođač može upotrijebiti: U slučaju da se primjenjuje primjena dodatka, primjenjuje se primjena dodatka koji se upotrebljava za proizvodnju mliječne mase.

Često se javljaju pitanja

Može li se polieter modificirani polisiloxan koristiti u aplikacijama osjetljivim na pjenu?

Da, polieterni modifikovani polisiloksan može se koristiti u aplikacijama osjetljivim na pjenu, ali izbor klase je kritičan. Odabir razine s visokim sadržajem EO, odgovarajuće točke oblaka iznad vaše temperature procesa i uravnotežena molekularna arhitektura će smanjiti tendenciju defoaming-a, zadržavajući prednosti vlaženja i ravnanja koje dodatak pruža.

Ako je to moguće, može se koristiti i za proizvodnju drugih proizvoda.

Koncentracija je značajan faktor, ali ne i jedini. Na višim dozama, polieterni modifikovani polisiloksan u slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju Međutim, čak i pri niskim koncentracijama, razina s inherentno visokim karakterom otpuštanja zbog svog omjera EO/PO ili molekularne arhitekture i dalje može proizvesti mjerljivu suzbijanje pjene.

Kako da znam da li moj polieter modifikovan polisiloxan ima pravi EO/PO omjer za moj sustav?

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, proizvođač može oduzeti od zahtjeva za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je proizvodnja u skladu s zahtjevima za proizvodnju, u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se u stvarnom obliku ispitaju najmanje dva razreda s različitim omjerima EO/PO, dobićete najpouzdanije podatke o usporedbi.

U slučaju da je proizvod iz polisa u stanju u kojem se ne može koristiti, mora se upotrijebiti i druga sredstva za proizvodnju.

U većini sustava formulacije, efekt defoaming polieterni modifikovani polisiloksan je kontinuirano dinamično ponašanje, a ne stalna kemijska promjena. To znači da prilagodba kvalitete, doze, slijeda dodavanja ili sastava formulacije može vratiti stabilnost pjene bez potrebe za početkom od nule. Međutim, ako je dodatak tijekom vremena prouzročio značajno poremećaj strukture površinski aktivne tvari u vašem sustavu, možda je potrebno ponovno uravnotežiti formulaciju prije nego što se primijeti potpuna oporavak pjene.