Կարո՞ղ են հատուկ մաշկի վերջնամշակման քիմիական նյութերը լուծել գույնի մաշվելու խնդիրները

Գույնի մաշվելը կожային արտադրության և վերջնամշակման մեջ ամենակայուն և առևտրային վնասակար մարտահրավերներից մեկն է: Այն կարող է առաջանալ ինչպես մեբելի ծածկույթներում, այնպես էլ ոտնացանկերում, մոդայական աքսեսուարներում կամ ավտոմեքենաների ներքին մասերում: Մաշված կոճավոր կաշին հանգեցնում է վերադարձերի, երաշխիքային պահանջների և լուրջ վնասի բրենդի հեղինակությանը: Շատ արտադրողներ և վերջնամշակման մասնագետներ հարցնում են, թե արդյոք մաշկի վերամշակման քիմիական նյութեր կարող է այս խնդրի համար առաջարկել ուղղագիծ և հուսալի լուծում՝ ոչ միայն ժամանակավորապես թաքցնելով այն, այլև իսկապես վերացնելով գույնի անկայունության հիմնական պատճառները:

Կարճ պատասխանը՝ այո, սակայն միայն այն դեպքում, երբ ընտրվում են ճիշտ կожային վերջնամշակման քիմիական նյութեր, դրանք ճիշտ են ձևավորված և կիրառվում են այնպիսի գործընթացով, որը հաշվի է առնում մաշվելու հիմնական պատճառը: Գույնի մաշվելը կожային մակերեսներում հազվադեպ է մեկ պատճառից առաջանում: Դա կարող է պայմանավորված լինել UV ճառագայթման ազդեցությամբ, մեխանիկական մաշվելով, խոնավության ներթափանցմամբ, պիգմենտի սխալ կապմամբ, հիմնային կամ թթվային միջավայրի ազդեցությամբ կամ վերին շերտի անբավարար պաշտպանությամբ: Այս հիմնական պատճառների հասկանալը առաջին քայլն է դեպի այն քիմիական վերջնամշակման լուծումների ընտրությունը, որոնք իրականում կարող են լուծել այդ խնդիրները:

Ինչու է տեղի ունենում գույնի մաշվելը վերջնամշակված կожային մակերեսներում

Պիգմենտի կպչունության դերը գույնի կայունության մեջ

Գույնի մետաղական մակերեսներից վերացման հիմնական պատճառներից մեկը ներկի վատ կպչունությունն է: Երբ ներկի շերտը չի կպչում բավարար չափով մետաղական ստորաշերտին կամ դրա տակ գտնվող հիմնաշերտին, ֆիզիկական շփումը՝ սովորական օգտագործման, մաքրման կամ նույնիսկ փաթեթավորման ճնշման արդյունքում՝ վերացնում է գույնը մակերեսից: Սա ուղղակի ներկի որակի խնդիր չէ, այլ հիմնականում քիմիական խնդիր է, որը կապված է մետաղական վերջնամշակման քիմիական նյութերի փոխազդեցությամբ ստորաշերտի հետ և միմյանց հետ:

Ներկապատման շերտի կպչունությունը կախված է վերջնական մշակման բաղադրության մեջ օգտագործվող կապակցիչ համակարգից: Ակրիլային կապակցիչները, պոլիուրեթանային կապակցիչները և կազեինի հիմքի վրա հիմնված կապակցիչները յուրաքանչյուրը տարբեր կերպ են վարվում տարբեր տիպի կожային մակերեսների վրա: Կապակցիչի տեսակի և կожային մակերեսի նախնական մշակման միջև անհամապատասխանությունը կարող է առաջացնել թույլ միջմակերեսային կապ, որը ձախողվում է սովորական օգտագործման պայմաններում: Փորձառու բաղադրատարածները հասկանում են, որ հիմնաշերտի համար կожային վերջնական մշակման քիմիական նյութերի ընտրությունը ուղղակիորեն որոշում է, թե որքան լավ կպահվի գունային շերտը ժամանակի ընթացքում:

Խաչաձև կապող միացությունները նույնպես կարևոր դեր են խաղում այստեղ: Երբ դրանք ներառվում են վերին շերտի կամ կապակցիչ համակարգի մեջ, այս քիմիական բաղադրիչները ստեղծում են ավելի խիտ և ավելի մշակված պոլիմերային ցանց, որը դիմացող է ձևափոխմանը և միկրոճեղքերի առաջացմանը: Վերջնական մշակման թաղանթում միկրոճեղքերը ճկվելիս գույնի կորստի առաջատար պատճառն են, իսկ կожային վերջնական մշակման քիմիական բաղադրության մեջ ճիշտ խաչաձև կապող միացության քիմիական բնույթը կարող է զգալիորեն երկարացնել գույնի պահպանման ժամանակը:

ՈՒԼՀ ճառագայթման ազդեցությունը և դրա քիմիական մեխանիզմը

Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը ներքին ֆոտոքիմիական ռեակցիաներ է առաջացնում ներկերի և պիգմենտների մոլեկուլներում, քայքայելով գունավոր միացությունների կապերը և փոխելով կожայի մակերեսի գունային ընկալումը: Այս տեսակի գունահատակումը հատկապես նկատելի է պատուհանների մոտ, ավտոմեքենաների ներքին մասերում կամ մանրածախ վաճառքի ցուցադրման միջավայրերում օգտագործվող կожայի դեպքում: Խնդիրը պարզապես պիգմենտի որակի հետ չի կապված՝ այն կախված է այն բանից, թե որքան լավ է վերջնամշակման համակարգը պաշտպանում գունավոր միացությունները լուսային էներգիայից:

Որոշ կաշվի վերջնամշակման քիմիական նյութեր հատուկ նախատեսված են UV ճառագայթների պատճառով գունային մակերեսի մթնեցման դեմ պայքարելու համար: UV կլանիչները, որոնք ներառված են վերին շերտի բաղադրության մեջ, կանխում են և ցրում են UV ճառագայթումը՝ մինչև այն հասնի ներքևի գունային շերտին: Արգելակված ամինային լույսի կայունացնողները (HALS), որոնք հայտնի են նաև որպես արգելակված ամիններ, աշխատում են ֆոտոդեգրադացիայի ընթացքում առաջացած ազատ ռադիկալների կլանման միջոցով՝ ընդհատելով գույնի քայքայման շղթայային ռեակցիան: Այս ֆունկցիոնալ ավելացումները այժմ համարվում են բարձր կատարողականության կաշվի վերջնամշակման քիմիական նյութերի ստանդարտ բաղադրիչներ այն կիրառումների համար, որտեղ առկա են մեծ լուսային ազդեցության պահանջներ:

UV-պաշտպանիչ կաշվի վերջնամշակման քիմիական նյութերի արդյունավետությունը կախված է դրանց կոնցենտրացիայից, կիրառված շերտի հաստությունից և դրանց համատեղելիությունից վերջնամշակման համակարգի մյուս բաղադրիչների հետ: Չնայած տեխնոլոգիան պայմանականորեն առկա լինի, չափազանց բարակ կիրառված վերին շերտը՝ անբավարար UV կլանիչի քանակով, չի կարողանա կանխել մթնեցումը: Իրական աշխարհում լույսի նկատմամբ կայունության հասնելու համար անհրաժեշտ է համարյա բաղադրության աշխատանք, ոչ միայն բաղադրիչների ընտրություն:

Որ կատեգորիաների մաշկի վերջնամշակման քիմիական նյութերն են ուղղված գույնի մաշվելու դեմ

Պիգմենտային կապակցիչները և դրանց ազդեցությունը գույնի կայունության վրա

Մաշկի վերջնամշակման քիմիական նյութերում ոչ բոլոր կապակցիչներն են հավասարարժեք գույնի կայունության տեսանկյունից: Բարձրորակ պոլիուրեթանային դիսպերսիաները համեմատաբար զգալիորեն լավ ֆիլմագոյացնող հատկություններ են ցուցադրում, քան ավելի ցածր արժեքով այլընտրանքային տարբերակները, ինչը առաջացնում է ավելի ճկուն և համակարգված պիգմենտը պահող շերտ, որը դիմացկուն է ճաքերի և թաղանթային շերտերի անջատման նկատմամբ օգտագործման ընթացքում: Պոլիուրեթանի մոլեկուլային զանգվածի բաշխումը, դրա ապակենման ջերմաստիճանը և հիդրոֆոբ բնույթը բոլորը ազդում են գույնի շերտի աշխատանքային պայմաններում ցուցադրած արդյունքի վրա:

Բաղադրության մշակումը կապակցիչներով, որոնք ապահովում են բարձր երկարացում և վերականգնում՝ այսինքն՝ թաղանթի ճեղքվելուց առանց ձգվելու և վերադառնալու կարողություն, հատկապես կարևոր է այն կաշվի համար, որը ենթարկվում է կրկնվող ծալման։ Մեբլի ծածկույթները և ոտնամանների վերին մասերը հիմնական օրինակներ են, որտեղ կաշվի վերջնամշակման քիմիական միջոցների ստանդարտ կապակցիչ համակարգերը վաղաժամկետ են ձախողվում, ինչը հանգեցնում է ճեղքված և մաշված մակերեսների, այն էլ ապրանքի նախատեսված ծառայության ժամանակաշրջանի ավարտից շատ առաջ։ Անցումը բարձր ճկունության համար նախատեսված կապակցիչ քիմիական բաղադրություններին ուղղակիորեն լուծում է այդ շուկայային հատվածներում ամենատարածված գունային մաշվածության բողոքներից մեկը։

Պիգմենտային դիսպերսիաները նույնպես տարբերվում են իրենց կայունությամբ և գունային ուժով: Չհաստատված կամ թերապաշտպանված պիգմենտային դիսպերսիաները կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերում կարող են միգրացվել, ֆլոկուլյացվել կամ ռեագիրել բաղադրության մյուս բաղադրիչների հետ, ինչը հանգեցնում է անհամասեռ գունային բաշխման և վաղաժամկետ մաշվելու: Բարձր կատարողականությամբ պիգմենտային պաստաները, որոնք նախատեսված են կожային վերջնամշակման համար, մանրացվում են մինչև փոքր մասնիկների չափ և հաստատվում են դիսպերսիայի համար համապատասխան դիսպերսանտներով՝ հաշվի առնելով վերջնամշակման քիմիական միջավայրը:

Վերին շերտի բաղադրություններ՝ նախատեսված գունային պաշտպանության համար

Վերին շերտը կожային վերջնամշակման համակարգի ամենաարտաքին շերտն է և ծառայում է որպես գունավորված շերտերի և մաշվելու պատճառ հանդիսացող արտաքին պայմանների միջև հիմնական պատնեշ: Թերապաշտպանված վերին շերտը չի ապահովում բավարար պաշտպանություն՝ անկախ նրանից, թե որքան բարձր որակի է գունային շերտը, որը ծածկում է: Հետևաբար, վերին շերտի համար կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերի ընտրությունը ուղղակի և չափելի ազդեցություն ունի վերջնամշակված կожային արտադրանքի գունային տևողության վրա:

Ժամանակակից մաշկեպատման վերին շերտի քիմիական բաղադրությունը ներառում է մետաքսի էմուլսիաներ, մաշկի մակերեսի համար զգացողությունը փոխող նյութեր, մատիտային ազդեցություն ունեցող միջոցներ և ֆիլմ կազմող պոլիմերներ՝ բոլորը հավասարակշռված են այնպես, որ ձեռք բերվի ցանկալի մակերեսային էստետիկան՝ չվնասելով պաշտպանիչ ֆունկցիան: Չափից շատ մեղմ վերին շերտերը տաքացման ժամանակ դառնում են սոսնձոտ, առաջացնում են մակերեսային բլոկավորում և կուտակում են մակերեսային աղտոտում, որը փոխում է ընկալվող գույնը: Չափից շատ կոշտ վերին շերտերը դառնում են փխրուն, ձեռք են բերում միկրոճեղքեր և թույլ են տալիս խոնավին ու քիմիական աղտոտիչներին ներթափանցել գունանյութի շերտ:

Ջրամետաղային վերին ծածկույթի հավելումները կожային վերջնամշակման քիմիական միջոցների համակարգում օգնում են կանխել խոնավության պատճառով գույնի մատտացումը, որը տեղի է ունենում, երբ ջուրը դուրս է բերում կожայից լուծելի ներկանյութերը կամ նպաստում է պիգմենտային թաղանթի փքվելը և կպչունության կորուստը: Սիլիկոնի հիմքի վրա ստեղծված ջրամետաղային միջոցները, ֆտորպոլիմերային մշակումները և ջրամետաղային մեքենայի բաղադրիչները յուրաքանչյուրը տարբեր եղանակներով նպաստում են խոնավության դեմ դիմացկունությանը, և դրանց ընտրությունը պետք է համապատասխանի կիրառման պահանջներին և կոժի կողմից պետք է բավարարվող հետագա կատարման ստանդարտներին:

Քիմիական միջոցների արդյունավետությունը որոշող գործընթացային և կիրառման գործոններ

Կոժի վերջնամշակման քիմիական միջոցների կիրառումից առաջ մակերևույթի պատրաստում

Նույնիսկ ամենազարգացած կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերը չեն կարող հատուցել մակերևույթի անբավարար պատրաստումը: Եթե կожային սուբստրատը պահպանում է մնացորդային ճարպային միջոցներ, ձևավորման մուշտակներ կամ մակերևույթի աղտոտվածություն, ապա վերջնամշակման համակարգի կպչունությունը սկզբից խախտված կլինի: Սա ուղղակիորեն հանգեցնում է վատ գունակայունության և վաղ մաշվելու՝ անկախ կիրառված քիմիական նյութերի որակից:

Ճիշտ մակերևույթի պատրաստումը ներառում է մեխանիկական փայլատակում (այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է), որպեսզի ստացվի համասեռ մակերևույթ, այնուհետև՝ կպչունություն ապահովող միջոցների կամ նախնական շերտերի կիրառում, որոնք ստեղծում են քիմիապես ռեակտիվ միջերես, որին կարող են կպչել կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերը: Այն դեպքերում, երբ նախնական վերջնամշակված կожային մակերևույթում արդեն կան նկատելի մաշվելու կամ գունային անհամասեռության դեպքեր, հաճախ անհրաժեշտ է վերջնամշակման շերտը հեռացնել և կրկին պատրաստել մակերևույթը, մինչև ցանկացած քիմիական լուծում կարողանա տալ համասեռ արդյունք:

Կարևոր նշանակություն ունի նաև կожային նյութի վերջնամշակման պահին նրա խոնավության մակարդակը: Ջրային կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերի կիրառումը բարձր խոնավության մակարդակ ունեցող կожային նյութի վրա կարող է առաջացնել թաղանթային սխալներ, անհամասեռ ներթափանցում և թույլ կպչունություն: Վերջնամշակման ընթացքում ջերմաստիճանի և խոնավության վերահսկումը գործնական փոփոխականներ են, որոնք կարևոր ազդեցություն են ունենում քիմիական համակարգի արդյունավետ աշխատանքի վրա:

Կիրառման եղանակը և շերտավորման ռազմավարությունը

Կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերի կիրառման եղանակը՝ սպրեյով, ռոլերով կամ վարագույրային կոտրով, ազդում է թաղանթի հաստության, համասեռության և յուրաքանչյուր շերտի ներթափանցման խորության վրա: Բարակ, համասեռ շերտերի կիրառումը՝ ճիշտ չորացման միջակայքերով շերտերի միջև, ավելի համատեղելի և կպչուն վերջնամշակման համակարգ է ստեղծում, քան մեկ հաստ շերտի կիրառումը: Պիգմենտի և վերին շերտի մի քանի բարակ շերտերի կիրառումը թաղանթի կառուցվածքի վրա լարումները բաշխում է ավելի համասեռ, ինչը նվազեցնում է ճաքերի և շերտավորման առաջացման հավանականությունը, որոնք հանգեցնում են գույնի կորստի:

Կաթսայի վերջնամշակման քիմիական միջոցների համակարգերում խաչաձև կապման քիմիական ռեակցիան սովորաբար պահանջում է ջերմային ակտիվացում կամ երկարատև սենյակային ջերմաստիճանում սառեցման ժամանակ: Եթե կաթսան վերջնամշակման գծից դուրս է գալիս մինչև խաչաձև կապման ռեակցիայի ավարտը, ապա ֆիլմը կունենա անբավարար կարծրություն և քիմիական դիմացկունություն, ինչը վերջնական օգտագործման պայմաններում գույնի վաղաժամկետ մաշվելը գրեթե անխուսափելի է դարձնում: Կաթսայի վերջնամշակման համար օգտագործվող կոնկրետ քիմիական միջոցների սառեցման պահանջների հասկանալը և այդ պահանջների շուրջ համապատասխան գործընթացային վերահսկողության համակարգի ստեղծումը անհրաժեշտ են գույնի տևական կայունությունը ապահովելու համար:

Ճիշտ կաթսայի վերջնամշակման քիմիական միջոցների ընտրությունը՝ համապատասխանեցված գույնի մաշվելու իրավիճակին

Մթնոլորտային ազդեցության շնորհիվ առաջացած գույնի մաշվելը

Այն կաշվեղեն արտադրանքների համար, որոնք երկար ժամանակ ենթարկվելու են արևի լույսի կամ արհեստական UV աղբյուրների ազդեցության, վերջնամշակման համակարգը պետք է ներառի UV պաշտպանություն բազմամակարդակ մոտեցմամբ: Սա նշանակում է, որ վերին շերտում պետք է լինեն UV կլանիչներ և HALS միացություններ, իսկ գունային շերտում՝ UV-կայուն պիգմենտներ: Այս բաղադրիչների համատեղ ազդեցությունը ապահովում է վերջնամշակման շերտի դիմացկունությունը ինչպես գույնի ուղղակի լուսաքայքայման, այնպես էլ ֆիլմի ճաքերի և պիգմենտի բացահայտման հանգեցնող երկրորդային պոլիմերային քայքայման նախ over:

Կաշվի վերջնամշակման քիմիական նյութերը, որոնք մշակված են հատկապես ավտոմեքենաների ներսի և արտաքին մեբելի կիրառման համար, ձևավորված են համապատասխանելու միջազգային լույսի կայունության ստանդարտներին, որոնք պահանջում են նշանակալի սիմուլյացված UV ճառագայթման հետևանքով գույնի ընդունելի որակի պահպանում: Այն վերջնամշակման քիմիական նյութերի մատակարարների հետ համագործակցությունը, ովքեր կարող են ցույց տալ այդ ստանդարտներին համապատասխանելու փաստեր, ապահովում է ինչպես տեխնիկական, այնպես էլ առևտրային ապահովվածություն այդ բարձր պահանջներ ներկայացնող շուկաներին մատակարարող արտադրողների համար:

Մաշվելու և մեխանիկական լարվածության պատճառով առաջացած գույնի մթագնում

Այնպիսի կիրառումներում, ինչպես օրինակ՝ կոշիկներ, գուցիկներ և նստատեղեր, որտեղ կожային մակերեսները մշտապես շփվում են հագուստի, մաշկի կամ այլ նյութերի հետ, մաշման պատճառով գույնի մթագնումը հիմնական խնդիրն է: Այստեղ վերջնամշակման համակարգի շփման կայունությունը որոշում է, թե որքան լավ է այն պահպանում գույնը մեխանիկական լարվածության տակ: Կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերը, որոնք պարունակում են մաշվա resistant կապակցիչ համակարգեր, ճիշտ ընտրված մետաղական միացություններ և մաշման դեմ կայուն վերին շերտի պոլիմերներ, ցուցաբերում են չափելիորեն լավ շփման կայունություն՝ համեմատած ստանդարտ համակարգերի հետ:

Չոր և խոնավ շփման կայունությունը ստուգվում է առանձին, քանի որ ձախողման քիմիական մեխանիզմները տարբերվում են: Խոնավ պայմաններում շատ պոլիմերային թաղանթներ պլաստիֆիկացվում են, ինչը նվազեցնում է դրանց մաշման դեմ կայունությունը և թույլ է տալիս գունանյութերին ավելի հեշտությամբ տեղափոխվել: Խոնավ շփման ենթակա կիրառումների համար նախատեսված կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերը պետք է պարունակեն հիդրոֆոբ բաղադրիչներ, որոնք պահպանում են թաղանթի ամբողջականությունը և գունանյութերի պահպանումը՝ նույնիսկ երբ մակերեսը խոնավանում է:

Հաճախադեպ տրվող հարցեր

Կարո՞ղ են կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերը վերականգնել արդեն մատչելի կожայի գույնը:

Այո, զգալի չափով: Երբ գունահատակումը տեղի է ունենում վերջնամշակման շերտում, այլ ոչ թե կожայի ստորին շերտում, համապատասխան կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերի օգտագործմամբ (ներառյալ բազային շերտը, գունանյութի շերտը և պաշտպանիչ վերին շերտը) վերամշակման գործընթացը կարող է վերականգնել սկզբնական գույնը և բարելավել դիմացկունությունը ապագայում առաջացող գունահատակման նկատմամբ: Սակայն այս վերականգնման հաջողությունը կախված է մակերեսի ճիշտ պատրաստման և նոր վերջնամշակման քիմիական բաղադրության համապատասխանեցման գոյություն ունեցող կожայի ստորին շերտի տիպին:

Ինչն է ապահովում որոշ կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերի ավելի բարձր արդյունավետությունը ՈՒՖ ճառագայթների առաջացրած գունահատակման դեմ՝ մյուսների համեմատ:

Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների կլանիչների և արգելափակված ամինային լույսի կայունացնողների առկայությունը վերին շերտի բաղադրության մեջ հիմնական տարբերակիչն է: Բարձր կատարողականությամբ կաշվի վերջնամշակման քիմիական նյութեր, որոնք նախատեսված են ՈՒՄ ճառագայթների դիմացկունության համար, պարունակում են այս ֆունկցիոնալ ավելյալ բաղադրիչները արդյունավետ կոնցենտրացիաներով և երաշխավորում են դրանց համասեռ բաշխումը թաղանթի մեջ: Այս ավելյալ բաղադրիչների մոլեկուլային զանգվածը, ռեակտիվությունը և թաղանթագոյացնող պոլիմերի հետ համատեղելիությունը նույնպես ազդում են նրանց ՈՒՄ պաշտպանության պահպանման արդյունավետության վրա ժամանակի ընթացքում՝ առանց թաղանթից դուրս միգրացիայի:

Ինչպե՞ս կարող եմ իմանալ, թե որ կաշվի վերջնամշակման քիմիական նյութերն են պետք ընտրել տվյալ մաշվելու խնդրի համար:

Սկզբնակետը մեխանիզմի ճշգրիտ դիագնոստիկան է, որի պատճառով ներկի գույնը թուլանում է: Գույնի կորուստը պայմանավորված է արդյո՞ք UV ճառագայթմամբ, մեխանիկական մաշվածությամբ, խոնավության հետ շփմամբ կամ սկզբնական վատ կպչունությամբ: Դրանցից յուրաքանչյուրը պահանջում է տարբեր քիմիական արձագանք: Հարգված կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերի մատակարարները սովորաբար առաջարկում են տեխնիկական աջակցություն և փորձարկման ծառայություններ՝ օգնելու արտադրողներին իրենց կոնկրետ կիրառման պայմաններին և կատարողական նպատակներին համապատասխան ճիշտ վերջնամշակման համակարգի բաղադրիչները նույնականացնել:

Ջրի վրա հիմնված կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերը նույնքան արդյունավետ են, որքան լուծիչների վրա հիմնված համակարգերը գույնի պահպանման համար:

Ժամանակակից ջրի վրա հիմնված կожային վերջնամշակման քիմիական նյութերը զգալիորեն առաջընթաց են գրանցել և կարող են համապատասխանել կամ գերազանցել լուծիչների վրա հիմնված համակարգերի գունակայունության ցուցանիշները մեծամասնության դեպքերում: Հիմնական բանն այն է, որ օգտագործվեն բարձրորակ ջրի վրա հիմնված պոլիուրեթանային կամ ակրիլային դիսպերսիաներ՝ համապատասխան խաչաձև կապող համակարգերով, և ապահովվի մշակման ու չորացման պայմանների ճիշտ վերահսկումը: Որոշ մասնագիտացված կիրառումներ՝ հատկապես այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է բացառիկ քիմիական դիմացկունություն, կարող են մինչ այսօր օգտագործել որոշակի լուծիչների վրա հիմնված բաղադրիչներ, սակայն վերջին տարիներին այդ ցուցանիշների տարբերությունը զգալիորեն նվազել է: