Ինչու՞ է վորթեքսային պտտման յուղը առաջացնում սպիտակ գործվածքների դեղնեցում

Ժամանակակից տեքստիլ արտադրության մեջ օժանդակ քիմիական նյութերի որակը որոշիչ դեր է խաղում վերջնական գործվածքների արտաքին տեսքում և աշխատանքային հատկություններում: Երբ սպիտակ գործվածքները արտադրական գծից դուրս գալիս են անսպասելի դեղին երանգով, հետաքննությունը գրեթե միշտ վերադառնում է ինքնին մետաղագործման գործընթացին։ վորտեքսային թեքման յուղ այս դեպքերում այս օժանդակ նյութը մեկն է ամենաշատ քննվող նյութերից, քանի որ այն բարձր արագությամբ առանցքային մետաղագործման գործընթացների ժամանակ երկար ժամանակ շփվում է թելի հետ: Դեղին երանգի առաջացման արմատային պատճառները հասկանալու համար անհրաժեշտ է մոտիկից դիտարկել այս օժանդակ նյութի քիմիական բնույթը, նրա գործառույթի պայմանները և նրա փոխազդեցությունը մանրաթելերի մակերեսի հետ:

Սպիտակ մահուդների դեղտերացումը ոչ միայն էսթետիկ խնդիր է՝ դա արտադրության շղթայի որևէ հատվածում քիմիական անկայունության ցուցանիշ է: Մահուդների գնորդների, բրենդերի սեփականատերերի և տեքստիլ ինժեներների համար դեղտերացման առկայությունը հաճախ առաջացնում է թանկարժեք վերամշակման անհրաժեշտություն, սպառողների բողոքներ և հեղինակության վնասում: Շրջանային մետաղահալման յուղի հատկությունները՝ ներառյալ դրա բաղադրությունը, ջերմային կայունությունը, անտիօքսիդանտների պարունակությունը և հետագա մշակման հետ համատեղելիությունը, բոլորը գործոններ են, որոնք որոշում են, թե արդյոք մետաղահալման օգնական նյութը նպաստում է գունազրկմանը, թե՞ պահպանում է շուկայի պահանջած մաքուր սպիտակությունը: Այս հոդվածը քննարկում է շրջանային մետաղահալման յուղի կողմից սպիտակ մահուդներում դեղտերացման առաջացման հստակ մեխանիզմները և այն, ինչ պետք է հասկանան արտադրողները՝ դրա կանխարգելման համար:

Քիմիական կազմը Վորտեքսային թեքման յուղ եվ դրա կապը դեղտերացման հետ

Հիմնային յուղի օքսիդացումը՝ որպես հիմնական ակտիվացնող գործոն

Շատ բաղադրություններ վորթեքսային մեքենայով մշակման յուղերի հիմնված են միներալային կամ սինթետիկ հիմնային յուղերի խառնուրդի վրա, որոնց հետ միասին ավելացվում են էմուլսիայի միջոցներ, հակաստատիկ միջոցներ և մարդավարող բաղադրիչներ: Հիմնային յուղի մասը, մասնավորապես միներալային ծագման տարատեսակներում, պարունակում է չհագեցած հիդրունների մնացորդային քանակներ: Վորթեքսային մեքենաների բնորոշ բարձր ջերմաստիճանների պայմաններում՝ երբեմն գերազանցելով 200°C-ը թելավորման առանցքի մակերեսում, այդ չհագեցած մոլեկուլները ենթարակվում են օքսիդացիոն քայքայման և առաջացնում են գունավոր միացություններ, որոնք դեղին կամ շագանակագույն են:

Երբ այդ օքսիդացված արտադրանքները նստում են սպիտակ բամբակե կամ պոլիեսթերային թելի վրա, դրանք քիմիապես կապվում են կամ ֆիզիկապես կլանվում են մազի մակերեսին: Նույնիսկ ցածր կոնցենտրացիաներում վորթեքսային մեքենայով մշակման յուղի օքսիդացված գունավոր միացությունները կարող են առաջացնել զգալի դեղին երանգ, հատկապես բարձր սպիտակ կամ օպտիկական ճաշակի միջոցներով մշակված գործվածքներում: Այս օքսիդացիոն ճանապարհը արդյունաբերության մեջ թելավորման հետ կապված գունավորման ամենալավ փաստաթղթավորված պատճառներից մեկն է:

Օքսիդատիվ դեղնելու աստիճանը սերտորեն կապված է վորթեքս մետաղահալման յուղի բաղադրության մեջ օգտագործվող անտիօքսիդանտների համալիրի հետ: Ցածր որակի կամ սխալ կայունացված մետաղահալման յուղերը, որոնք չեն պարունակում արդյունավետ արգելակված ֆենոլային կամ ամինային անտիօքսիդանտներ, ավելի արագ են քայքայվում մշակման պայմաններում՝ թելերի մակերևույթին ավելի շատ գունավոր մնացորդներ արձաปลվելով: Սա անտիօքսիդանտների ընտրությունը դարձնում է դեղնելու ռիսկը նվազեցնելու կարևորագույն գործոն:

Էմուլսիոնային միջոցների և մակերեսային ակտիվ նյութերի քայքայում

Վորթեքս մետաղահալման յուղը մեծ չափով կախված է էմուլսիոնային միջոցներից՝ ջրում կայուն տարանջատման պահպանման և թելերի մակերևույթին համասեռ կիրառման համար: Դրանց մեծ մասը էթոքսիլացված ճարպաթթվային սպիրտներ կամ ալկիլֆենոլի էթոքսիլատային ածանցյալներ են: Երբ այս մակերեսային ակտիվ նյութերի մոլեկուլները ենթարկվում են ջերմության, լույսի կամ մեքենայի մասերից ստացված երկաթի նման հետքային մետաղային աղտոտիչների ազդեցության, դրանք կարող են ենթարկվել ջերմային կամ կատալիտիկ քայքայման՝ ալդեհիդային և կետոնային մնացորդներ առաջացնելով:

Ալդեհիդները և կետոնները հայտնի են որպես մարտկոցների դեղնեցման նախանյութեր: Դրանք ռեագիրում են նայլոնային մանրաթելերում առկա ամինային խմբերի կամ բամբակի վրա գտնվող օպտիկական ճաշակող նյութերի հետ՝ առաջացնելով Մայարդի տիպի ռեակցիաներ կամ ուղղակի գունավոր միացությունների առաջացում: Պտտվող սպիննինգի միջավայրում, որտեղ յուղը կիրառվում է անընդհատ և ենթարագվում է կրկնվող ջերմային ազդեցության, պտտվող սպիննինգի յուղում մակերևույթային ակտիվ նյութերի քայքայումը դառնում է դեղնեցման կուտակվող աղբյուր:

Այն արտադրողները, որոնք օգտագործում են վերամշակված յուղի լուծույթի համակարգեր կամ թույլ են տալիս երկար կայունացման ժամանակ կենտրոնացված լուծույթի տանկերում, անզգույշաբար արագացնում են այս քայքայումը: Նոր, ճիշտ կայունացված պտտվող սպիննինգի յուղը, որը կանոնավոր հաճախականությամբ փոխարինվում է և պահվում է համապատասխան պայմաններում, զգալիորեն ավելի քիչ է հակ tendency դեպի մակերևույթային ակտիվ նյութերի կողմից առաջացված դեղնեցում:

Պտտվող սպիննինգի ընթացքում ջերմային լարվածությունը և դրա դերը գունավորման մեջ

Բարձր արագությամբ շփում և տեղական ջերմության կուտակում

«Վորթեքս» մեքենայի մեջ մետաղալարի մշակումը բարձր արագությամբ գործընթաց է, որի ժամանակ մետաղալարի փունջերը պտտվում են ճշգրիտ մշակված օդային վորթեքսի միջոցով՝ ստացվելով թել։ Թելի արագությունը 400 մետր վայրկյանում գերազանցող արագությամբ անցնելիս թելի մեջ ստեղծվում է մեծ շփման ջերմություն՝ պտտվող սայլակի և սեղանի մասերի շնորհիվ։ Այդ արագությունների դեպքում նույնիսկ լավ ձևավորված «վորթեքս» մեքենայի յուղը ենթարկվում է ջերմային լարվածության, որը հասցնում է նրա կայունության սահմաններին։

Երբ «վորթեքս» մեքենայի յուղի շառավիղը չափազանց բարակ է կամ երբ յուղի կայունության ցուցանիշը վատ է համապատասխանում շահագործման ջերմաստիճանին, այն քայքայվում է շփման կետերում։ Ստացված ածխացած մնացորդները, որոնք հաճախ անվանում են «մետաղալարի մշակման մնացորդներ» կամ «թելի վերջնամշակման մնացորդներ», սև կամ դեղնավուն են և միացված են թելի մակերևույթին ամուր կպչունությամբ։ Այդ մնացորդները հատկապես դժվար է հեռացնել հետագա մաքրման կամ սպիտակեցման փուլերում, հատկապես եթե մնացորդները ջերմային մշակման արդյունքում ամրացված են մետաղալարի վրա։

Պտտվող մետաղալարի յուղի ջերմային քայքայումը չի դառնում միշտ տեսանելի թելի վրա պտտվելուց անմիջապես հետո: Որոշ դեպքերում նստվածքը տաք վիճակում անգույն է, սակայն սառչելիս և օդի ազդեցության տակ դեղին երանգ է ստանում: Այս ուշացած գունափոխությունը հատկապես դժվարեցնում է խնդրի ախտորոշումը արտադրության ընթացքում, քանի որ խնդիրը կարող է հայտնաբերվել միայն հետագա փուլում՝ գործվածքի ստուգման ժամանակ:

Պտտվող մետաղալարի ջերմաստիճանի և պտտվող մետաղալարի յուղի կիրառման արագության փոխազդեցություն

Պտտվող մետաղալարի ջերմաստիճանի և պտտվող մետաղալարի յուղի կիրառման արագության միջև եղած կապը մի նրբագետն հավասարակշռություն է: Յուղի անբավարար կիրառումը հանգեցնում է չհյուսված շփման և տեղական տաքացման, ինչը արագացնում է մնացած յուղի քայքայումը մետաղալարի վրա: Յուղի չափից շատ կիրառումը թելը լցնում է ավելցուկային յուղով, որը չի կարող ամբողջությամբ վերացվել լվացման ընթացքում, ինչը թողնում է մնացորդ, որը կարող է դեղնել ջերմային մշակման կամ պահեստավորման ընթացքում:

Երկու դեպքերում էլ վերջնական արդյունքը դեղտի առաջացումն է, սակայն մի փոքր տարբեր մեխանիզմներով։ Ավելի քիչ քանակությամբ յուղի կիրառման դեպքում դեղտի առաջացումը պայմանավորված է ջերմային պայմաններում քայքայված յուղի մնացորդների կուտակմամբ թելի մակերևույթին։ Իսկ ավելի շատ քանակությամբ յուղի կիրառման դեպքում ավելցուկային վորթեքս սպինինգի յուղը ստեղծում է հաստ ջրամերժ շերտ, որը դիմացող է ջրային լվացմանը, այսինքն՝ մնացորդային յուղը երկրորդային օքսիդացման ենթարկվում է գործվածքի ջերմային սեղմման ժամանակ՝ 160–190°C ջերմաստիճանում վերջնական մշակման գործընթացների ընթացքում։

Յուղի կիրառման համակարգերի ճշգրիտ կարգավորումը՝ միաժամանակ վորթեքս սպինինգի յուղի ջերմային կայունության պրոֆիլի օգտագործմամբ, որը համապատասխանում է շահագործման պայմաններին, անհրաժեշտ է երկու դեպքերն էլ վերահսկելու համար։ Այն տեքստիլ ինժեներները, ովքեր հասկանում են այս փոխազդեցությունը, կարող են զգալիորեն նվազեցնել դեղտի առաջացման վերաբերյալ բողոքները՝ առանց ամբողջովին փոխելու բաղադրությունը։

Վորթեքս սպինինգի յուղի մնացորդների և հետագա գործընթացների միջև փոխազդեցությունը

Ջերմային սեղմում և օպտիկական պայծառացնողի միջամտությունը

Պարզ գործվածքները սովորաբար ենթարակվում են տաքացման մշակման՝ ստենտերային շրջանակներում 160°C–200°C ջերմաստիճանում՝ հյուսելու կամ գործելուց հետո: Եթե պարզագույն պտտվող յուղի մնացորդները չեն ամբողջությամբ հեռացվել նախնական մշակման ժամանակ՝ մաքրման ընթացքում, ապա մնացած յուղը այս փուլում ենթարակվում է լրացուցիչ ջերմային օքսիդացման: Այդ պայմաններում առաջացած գունավոր միացությունները արդյունավետ կերպով «թխվում» են գործվածքի կառուցվածքում՝ ստեղծելով կայուն դեղին երանգ, որը դժվար է վերացնել լվացման ընթացքում:

Մեկ այլ կրիտիկական փոխազդեցություն տեղի է ունենում ֆլյուորեսցենտ օպտիկական ճաշակային միջոցների (OBAs) հետ, որոնք սովորաբար կիրառվում են սպիտակ գործվածքների վրա՝ նրանց պայծառությունը բարձրացնելու համար: Պտտվող յուղի որոշ էմուլսիոն միջոցներ և հակաստատիկ բաղադրիչներ կարող են ստեղծել մարման կոմպլեքսներ OBA մոլեկուլների հետ, ինչը նվազեցնում է դրանց ֆլյուորեսցենտ արտադրությունը և գործվածքին տալիս է մատտ և ավելի դեղինավուն տեսք արևի լույսի տակ: Այս փոխազդեցությունը հատկապես արտահայտված է անիոնային OBAs-ի հետ՝ որոշ պտտվող յուղի բաղադրության մեջ հանդիպող կատիոնային հակաստատիկ միջոցների ներկայությամբ:

Այս ներքևում տեղի ունեցող փոխազդեցությունների հասկանալը անհրաժեշտ է բարձր ճերմակության գործվածքներ արտադրող գործարանների համար: Շրջանային մետաղալարի յուղի ընտրության ժամանակ պետք է հաշվի առնել ոչ միայն նրա գործընթացի ընթացքում ցուցաբերած արդյունքները, այլև նրա լվացվելու հնարավորությունը և ավարտման բաժնում օգտագործվող օպտիկական ճերմակացնող քիմիական միջոցների հետ համատեղելիությունը:

Մաքրման արդյունավետություն և մնացորդային յուղի տեղափոխում

Նույնիսկ լավ ձևավորված շրջանային մետաղալարի յուղը կարող է առաջացնել դեղնում, եթե մաքրման և լվացման փուլերը չհաջողվեն այն բավարար չափով հեռացնել ներկման կամ ավարտման առաջ ։ Պտտվող մետաղալարի վերջնամշակման յուղի էմուլսիայի բնութագրերը՝ մասնավորապես նրա կրիտիկական միցելային կոնցենտրացիան, մառախլացման կետը և մածուցիկ մակերեսների նկատմամբ նրա տենդենցիան՝ որոշում են, թե ինչպես է այն արդյունավետ լվացվում ջրային մաքրման լուծույթներում:

Որոշ վորթեքսային մածուցիկ յուղի բաղադրություններ նախագծված են բարձր մանրաթելային միացման հատկությամբ՝ ապահովելու մանրաթելերի մշակման ընթացքում համասեռ ծածկույթը, սակայն այս նույն միացման հատկությունը դժվարացնում է նրա հեռացումը ջրային մաքրման ընթացքում: Երբ մաքրման ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, մաքրող նյութի կոնցենտրացիան անբավարար է կամ մաքրման տևողությունը չափազանց կարճ է, տեղի է ունենում նշանակալի յուղի մնացորդային քանակի առաջացում: Այս մնացորդային վորթեքսային մածուցիկ յուղը հետագա բոլոր տաքացման փուլերում դառնում է դեղնեցման ռիսկի առաջացման պատճառ:

Տեքստիլային լաբորատորիաները սովորաբար չափում են մանրաթելերի վրա մնացած մածուցիկ յուղի քանակը՝ օգտագործելով հանման և սպեկտրոֆոտոմետրիկ մեթոդներ: Այն գործարանները, որոնք այս ցուցանիշը հսկում են առաջադեմ կերպով, ավելի լավ են դիրքավորված՝ մաքրման պրոցեդուրաները ճշտելու համար, մինչ դեղնեցման խնդիրները վերածվեն վերջնական արտադրանքի թերությունների:

Դեղնեցման ռիսկը որոշող բաղադրության որակի գործոններ

Յուղի բաղադրության մետաղական աղտոտվածության դերը

Ճարպի մեջ տարբեր մետաղների հետքային կենսաբանական աղտոտիչները՝ հատկապես երկաթը, պղինձը և մանգանը, հանդես են գալիս որպես օքսիդացման խթանիչ կատալիզատորներ, որոնք արագացնում են ճարպի հիմնական բաղադրիչների և մակերևույթային ակտիվ նյութերի օքսիդացման քայքայումը։ Այս մետաղները կարող են առաջանալ արտադրության ամանների կոռոզիայից, հումքի անմաքրություններից կամ տրանսպորտավարման և պահեստավորման ընթացքում առաջացած աղտոտման հետևանքով։

Նույնիսկ մեկ միլիոնից մեկ մաս չափով կոնցենտրացիայով վորթեքսային ճարպում կատալիզատոր մետաղային իոնները կարող են պտտման պայմաններում օքսիդացման ինդուկցիոն շրջանը նվազեցնել ամիսներից մինչև օրեր։ Դա հանգեցնում է գունավոր միացությունների արտադրության սուր աճին մանրաթել-ճարպ սահմանում։ Բարձր սպեցիֆիկացիայով վորթեքսային ճարպի բաղադրությունները պարունակում են մետաղների կապակցող միջոցներ՝ այդ օքսիդացման խթանիչ ազդեցությունները չեզոքացնելու և արտադրանքի օգտագործման ջերմային կյանքը երկարաձգելու նպատակով։

Վորթեքսային մետաղական յուղի գնորդները պետք է պահանջեն որակի վկայագրեր, որոնք ներառում են ծանր մետաղների պարունակության ICP վերլուծություն և հաստատում են արդյունավետ խելատավորման համակարգերի առկայությունը: Այս տվյալները հազվադեպ են տրամադրվում սովորական առևտրային մակարդակի մատակարարների կողմից, սակայն սա ստանդարտ գործնական մոտեցում է բաղադրությունների վրա կենտրոնացած մասնագիտացված քիմիական արտադրողների շրջանում:

Հակաօքսիդանտային համակարգի նախագծում և դեղնելու կանխարգելում

Լավ նախագծված վորթեքսային մետաղական յուղում հակաօքսիդանտային համակարգը առաջնային և երկրորդային հակաօքսիդանտների հավասարակշռված համադրություն է, որոնք միասին աշխատում են՝ ընդհատելով օքսիդացման շղթայային ռեակցիաները: Առաջնային հակաօքսիդանտները, սովորաբար արգելափակված ֆենոլներ, վերացնում են ջերմային և օքսիդացման ճնշման արդյունքում առաջացած ազատ ռադիկալները: Երկրորդային հակաօքսիդանտները, ինչպես օրինակ՝ ֆոսֆիտները կամ թիոեթերները, քայքայում են հիդրոպերօքսիդները՝ մինչ դրանք կարող են ձևավորել գունավոր կարբոնիլային միացություններ:

Երբ առաջնային կամ երկրորդային հակաօքսիդանտային համակարգը բացակայում է կամ սպառված է, յուղի դեղտանալու դիմացկունությունը զգալիորեն նվազում է: Սա հատկապես կրիտիկական է վերամշակված կամ հնացած յուղի լուծույթներում, որտեղ հակաօքսիդանտները ժամանակի ընթացքում սպառվել են: Յուղի լուծույթի վիճակի և հակաօքսիդանտների սպառման կանոնավոր մոնիտորինգը՝ պերօքսիդային կամ թթվային արժեքի ստուգման միջոցով, կարևոր մաս է կազմում դեղտանալու ազատ պտտվող գործընթացի պահպանման համար:

Լավ ձևավորված վորթեքսային պտտվող յուղը, որը միավորում է բարձր ջերմաստիճանում աշխատող հիմնային հեղուկի քիմիական բաղադրությունը հզոր հակաօքսիդանտային համակարգի հետ, արդյունաբերական պտտվող պայմաններում ավելի երկար ժամանակ կպահպանի իր գունային կայունությունը, քան ավելի ցածր արժեքով այլընտրանքային յուղը, որը գնային մրցունակության համար զիջում է ձևավորման խորությանը: Սպիտակ գործվածքների արտադրության դեպքում այս ներդրումը ձևավորման որակի մեջ ուղղակիորեն նշանակում է թերությունների քանակի նվազում և արտադրանքի համասեռության բարելավում:

Հաճախադեպ տրվող հարցեր

Կարո՞ղ է վորթեքսային պտտվող յուղի ապրանքային նշանի փոփոխությունը ամբողջովին վերացնել սպիտակ գործվածքների դեղտանալու երևույթը:

Բարձր որակի վորթեքս մետաղահալման յուղի օգտագործման փոխարեն՝ որն ունի լավագույն ջերմային կայունություն, ավելի ուժեղ հակաօքսիդանտային կազմ, և բարելավված լվացվելու հատկություն, կարող է նշանականորեն նվազեցնել դեղնեցումը: Սակայն դեղնեցման ամբողջովին վերացման համար անհրաժեշտ են նաև յուղի կիրառման չափաբաժինների, լվացման պարամետրերի և ջերմային մշակման պայմանների ճշգրտումներ: Վորթեքս մետաղահալման յուղի ընտրությունը կարևոր փոփոխականներից մեկն է, որոնք պետք է միաժամանակ օպտիմալացվեն՝ լավագույն արդյունքների հասնելու համար:

Ինչպե՞ս է վորթեքս մետաղահալման յուղի պահպանման եղանակը ազդում դեղնեցման առաջացման հավանականության վրա:

Անհամապատասխան պահպանումը՝ օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճանի, ուղիղ արեգակնային լույսի կամ կոռոզիայի ենթակա մետաղական տարաների ազդեցության տակ լինելը, կարող է նախաօքսիդացնել վորթեքս մետաղահալման յուղը՝ նախքան այն թելի վրա կիրառելը: Դա նշանակում է, որ յուղը մետաղահալման մեքենային հասնում է մասամբ վնասված վիճակում՝ նվազած հակաօքսիդանտային պաշարով, ինչը շատ ավելի մեծ հավանականություն է տալիս մշակման ընթացքում դեղնեցման հետ կապված նստվածքների առաջացման: Յուղի որակի պահպանման համար անհրաժեշտ են կնքված, սառը և մութ պայմաններում պահպանումը:

Արդյոք վորթեքսային պտտվող յուղի պատճառած դեղնեցումը միշտ վերացվում է թափանցիկացման կամ օպտիկական պայծառացման ժամանակ?

Ոչ միշտ: Եթե վորթեքսային պտտվող յուղի մնացորդները ջերմային մշակման ընթացքում ջերմային ամրապնդվել են մանրաթելի վրա, ապա առաջացած գունավոր միացությունները կարող են դիմացել սովորական ջրածնի պերօքսիդով թափանցիկացմանը: Օպտիկական պայծառացնող նյութերը կարող են մասամբ թաքցնել դեղնեցումը, սակայն չեն կարող քիմիապես վերացնել այն: Դեղնեցման կանխումը պտտման և նախնական մշակման փուլերում զգալիորեն ավելի արդյունավետ է և ավելի տնտեսապես հարմար է, քան սխալի ֆիքսվելուց հետո նրա վերացման փորձերը գործվածքի կառուցվածքում:

Ի՞նչ փորձարկումներ կարող են հաստատել, որ դեղնեցման աղբյուրը վորթեքսային պտտվող յուղն է, այլ ոչ թե մեկ այլ գործընթաց:

Դեղատորի հանքային յուղերի օքսիդացված ձևերի կամ պակասեցված մակերևույթային ակտիվ նյութերի բնորոշ գունավոր միացությունների նույնականացման համար կարող է օգտագործվել դեղատորի մեջ մտնող դեղատորի հանքային յուղերի լուծաչորացումը՝ հետևողաբար ՈՒԼ-տեսանելի սպեկտրոֆոտոմետրիայի կիրառմամբ: Գազային քրոմատոգրաֆիա-զանգվածային սպեկտրոմետրիայի (ԳՔ-ԶՍ) վերլուծությունը կարող է ավելի հստակ հաստատել գունավորման կոնկրետ մոլեկուլային ծագումը: Նմուշների հանքային յուղերի համեմատությունը վերահսկող վորթեքս պտտվող յուղերի նմուշների հետ անմիջապես ապացուցում է, որ պտտվող օգնական նյութը գունավորման հիմնական աղբյուրն է, ինչը թույլ է տալիս այն տարբերել այլ հնարավոր պատճառներից, ինչպես օրինակ՝ մանրաթելերի վնասվածքը կամ ներկի տեղափոխումը: