ການໃຊ້ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວຽນ (vortex spinning oil) ສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງທັງໝົດຂອງເສັ້ນດາວໄດ້ຫຼືບໍ່?

ໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍທີ່ທັນສະໄໝ, ການບັນລຸຄວາມແຂງແຮງທີ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງເສັ້ນໄຍເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານຜະລິດເສັ້ນໄຍເປັນທີ່ກັງວົນຫຼາຍທີ່ສຸດ ເມື່ອເຮັດວຽກກັບລະບົບການປັ່ນເສັ້ນໄຍດ້ວຍແອັດເຈັດລະບົບວົງກົມ. ຄຳຖາມທີ່ວ່າ ນໍ້າມັນຫມູນວຽນ Vortex ສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງທັງໝົດຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄຳຖາມທີ່ເກີດຈາກການສຶກສາທີ່ບໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່ານັ້ນ — ແຕ່ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຂອງເນື້ອຜ້າ, ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະບວນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ເມື່ອເຕັກໂນໂລຊີການປັ່ນເສັ້ນໄຍດ້ວຍລະບົບວົງກົມຖືກນຳມາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂຶ້ນໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍຝ້າຍຝາກ, ເສັ້ນໄຍ polyester, ແລະ ເສັ້ນໄຍທີ່ປະສົມປະສານ, ບົດບາດຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍທາງເຄມີໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໄຍຈຶ່ງຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຢ່າງລະອຽດ ແລະ ຢູ່ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ມີຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນ.

ນ້ຳມັນສະເປີນວົງກາງແມ່ນເປັນນ້ຳມັນລື້ນທີ່ຖືກສັງເຄາະຂຶ້ນຢ່າງເປັນພິເສດ ແລະ ຕົວເຄມີທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງເສັ້ນໄຍ ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການສັງເຄາະວົງກາງ ຫຼື ກ່ອນການສັງເຄາະວົງກາງ. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມການເສຍດສ້າງລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍກັບເສັ້ນໄຍ ແລະ ເສັ້ນໄຍກັບເຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (static buildup), ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຢູ່ຮ່ວມກັນຢ່າງເໝາະສົມຂອງເສັ້ນໄຍ ເມື່ອເສັ້ນໄຍຖືກບີບຕື່ມ ແລະ ປະສົມເຂົ້າກັບກັນເປັນເສັ້ນດີ້ນພາຍໃນຫົວສັງເຄາະ. ການເຂົ້າໃຈວ່າຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດີ້ນດີຂຶ້ນຢ່າງວັດແທກໄດ້ ຈະຕ້ອງມີການສຶກສາຢ່າງລະອຽດເຖິງກົນໄກການສັງເຄາະ, ພຶດຕິກຳຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະ ເຄມີສາດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສູດນ້ຳມັນສັງເຄາະວົງກາງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດີ້ນໃນລະບົບການສັງເຄາະວົງກາງ

ຄວາມແຂງແຮງໝາຍເຖິງຫຍັງໃນບໍລິບົດຂອງການສັງເຄາະວົງກາງ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດາວ ແມ່ນໝາຍເຖິງ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເສັ້ນດາວຈະຫັກລົງ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມໜາແໜ້ນເສັ້ນດາວຕາມລຳດັບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະສະແດງເປັນ ເຊັນຕີນີວຕັນຕໍ່ເທັກ (cN/tex) ຫຼື ກຣາມຕໍ່ເດນີເຢີ. ໃນການປັ່ນເສັ້ນດາວແບບວໍດເວີກ (vortex spinning), ຄວາມແຂງແຮງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກກົນໄກການຈັບຈຸ່ມຂອງເສັ້ນໃຍແຕກຕ່າງຈາກການປັ່ນແບບຮິງ (ring spinning) ຫຼື ການປັ່ນແບບເປີດທ້າຍ (open-end spinning) ໂດຍເລີ່ມຕົ້ນ. ການປັ່ນແບບວໍດເວີກນີ້ອີງໃສ່ການລົມທີ່ເປັນວົງກົມເພື່ອຫໍ່ເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ເທື່ອງໜ້າອ້ອມເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ເປັນເສັ້ນຕັ້ງຊີງກັນ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຫໍ່ນີ້ຈະກຳນົດໂດຍກົງວ່າເສັ້ນດາວສຸດທ້າຍຈະສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ດຶງໄດ້ຫຼາຍເທົ່າໃດ.

ຕ່າງຈາກເສັ້ນດາຍທີ່ຖືກບີບ twisted ໂດຍວິທີການປັ້ນແບບວົງການ (ring-spun yarn) ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມແຂງແຮງຈາກການບີບ twisted ທີ່ແທ້ຈິງ ທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ທົ່ວທັງຫມົດຂອງກຸ່ມເສັ້ນໃຍ, ເສັ້ນດາຍທີ່ຖືກຜະລິດດ້ວຍວິທີການປັ້ນແບບວົງການ vortex (vortex-spun yarn) ມີຄວາມແຂງແຮງຈາກການຈັບກູ່ກັນຢ່າງເປັນເຄື່ອງຈັກຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຫໍ້ອບອ້ອມຢູ່ເບື້ອງນອກ ເຖິງແຕ່ຫຼັກໃຈຂອງເສັ້ນດາຍຈະບໍ່ຖືກບີບ twisted ຫຼາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໂຄງສ້າງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມລຽບເກື່ອນຂອງການຍ້າຍເສັ້ນໃຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຈັດຈີ່ເສັ້ນໃຍທີ່ຫໍ້ອບອ້ອມ, ຫຼື ການເຄື່ອນທີ່ເຊິ່ງເກີດຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງການເສີຍດສີ (frictional dynamics) ພາຍໃນ nozzle ຈະມີຜົນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດາຍທີ່ໄດ້ຮັບ. ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ້ນແບບ vortex spinning ໂດຍການປັບປຸງພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ ຈຶ່ງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມແຂງແຮງ.

ເປັນຫຍັງການປັ້ນແບບ vortex ຈຶ່ງສ້າງຄວາມທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ

ສະພາບແວດລ້ອມຂອງວົງຈອນອາກາດທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍດ້ານທີ່ສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ. ການຫັກຂອງເສັ້ນໃຍໃນຂະບວນການປັ່ນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຫໍ່ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ແລະ ປະຈຸບັນສະຖິຕິທີ່ຫຼາງເກີນໄປ ສາມາດຮີດຮາງການຈັດລຽງເສັ້ນໃຍຢ່າງເປັນລະບົບທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ. ການເສີດສີຂອງເສັ້ນໃຍກັບພື້ນຜິວທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກຂອງຫົວຈ່າຍແລະເສົາປັ່ນ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໃຍ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນອ່ອນແອລົງກ່ອນທີ່ຈະຖືກປັ່ນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນດີ່ຢ່າງສົມບູນ.

ການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃຕ້ສະພາບການທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຸ່ນທຳມະຊາດຂອງເສັ້ນໃຍເຊລູໂລສ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປີດແລະເປີດເປີດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງລົງໃນລະດັບເສັ້ນໃຍ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ບັນຫາອື່ນໆເລີກຮ້າຍຂຶ້ນ, ແລະ ຖ້າບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທາງເຄມີທີ່ມີປະສິດທິຜົນ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະເຫັນຄ່າຄວາມແຂງແຮງທີ່ຕ່ຳກວ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍດິບຄວນຈະໃຫ້. ນີ້ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ນ້ຳມັນປັ່ນແບບວົງຈອນທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີຖືກອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂ.

ແນວໃດ ນໍ້າມັນຫມູນວຽນ Vortex ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ

ການຈັດການຄວາມເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການປັບສະພາບໜ້າຕັດຂອງເສັ້ນໃຍ

ກົລະໄດ້ທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດທີ່ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວົງກົງປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ ແມ່ນຜ່ານການປັບປຸງຄວາມເຄື່ອນໄຫວຢ່າງມີການຄວບຄຸມ. ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວົງກົງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະສ້າງເປືອກຫຸ້ມທີ່ບາງແຕ່ຄົງທີ່ເປັນນ້ຳມັນເຄື່ອນໄຫວເທິງໜ້າຕັດຂອງເສັ້ນໃຍ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ເປັນອັນຕະລາຍລະຫວ່າງເຫຼັກກັບເສັ້ນໃຍ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຢູ່ດ້ວຍກັນ. ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນນີ້ເປັນເລື່ອງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ທັກສະສູງ - ຖ້າມີນ້ຳມັນເຄື່ອນໄຫວນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເສີຍຫາຍ ແລະ ສຳເລັດເປັນເສັ້ນຫັກ, ໃນຂະນະທີ່ຖ້າມີນ້ຳມັນເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເລີ່ມເລື່ອນໄປຕາມກັນ ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການຫໍ່ຫຸ້ມລົດຕ່ຳລົງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງກໍຈະຫຼຸດຕ່ຳລົງດ້ວຍ.

ເມື່ອສຳປະສິດການເສຍດສີຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງເໝາະສົມດ້ວຍນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງ ເສັ້ນໄຍຈະຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນເຂດວົງກົງຢ່າງຄາດເດີ່ມີຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ພັນອ້ອມແຕ່ລະກຸ່ມເສັ້ນໄຍຕົ້ນຢ່າງເປັນລະບົບຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຈັດຈີ່ເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ຫໍ່ຢູ່ຢ່າງເປັນເອກະລາດຫຼາຍຂຶ້ນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຈຸດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ຄວາມຍາວໜຶ່ງໆຂອງເສັ້ນດາວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງ (tensile strength) ສູງຂຶ້ນໂດຍກົງ. ສາຍການຜະລິດທີ່ໄດ້ປັບປຸງອັດຕາການໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງ ແລະ ປະເພດສູດຂອງນ້ຳມັນຢ່າງເໝາະສົມ ມັກຈະລາຍງານວ່າຄວາມແຂງແຮງ (tenacity) ດີຂຶ້ນ 5 ຫາ 15 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບສະພາບການທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບປຸງ ຂຶ້ນກັບປະເພດເສັ້ນໄຍ ແລະ ຈຳນວນເສັ້ນໄຍ.

ການກຳຈັດຄວາມຊົນ (Static Elimination) ແລະ ບົດບາດຂອງມັນຕໍ່ການຢູ່ຮວມກັນຂອງເສັ້ນໄຍ

ຄວາມເຄື່ອນໄຫວທາງໄຟຟ້າແບບນິ່ງນີ້ເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການປັ່ນເສັ້ນໄຍແບບວົງຈອນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ໂດຍເພາະເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ມີເນື້ອໃຍ polyester ສູງ. ຄວາມເຄື່ອນໄຫວທາງໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍເກີດການຕ້ານກັນ, ຮີ້ວຮາງການລົ້ນໄຫຼຂອງເສັ້ນໄຍເຂົ້າໄປໃນທໍ່ອອກຢ່າງເປັນລະບົບ, ແລະ ສ້າງໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງເສັ້ນດາຍທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ ພ້ອມດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຫໍ່ຫໍ້ທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ—ທັງໝົດນີ້ສົ່ງຜົນເສຍຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດາຍ. ສູດນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນເສັ້ນໄຍແບບວົງຈອນມັກປະກອບດ້ວຍຕົວຢາຕ້ານຄວາມເຄື່ອນໄຫວທາງໄຟຟ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ງສົ່ງຄວາມເຄື່ອນໄຫວທາງໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທາງໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການປັ່ນເສັ້ນໄຍ.

ດ້ວຍການປະສົບຜົນສຳເລັດໃນການເອົາໄຟຟ້າສະຖິຕິອອກ, ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວໍຣ໌ເທັກຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຢູ່ໃກ້ຊິດ ແລະ ສາມາດຈັດຕັ້ງຕົວເປັນກຸ່ມໄດ້ດີໃນຂະນະທີ່ເກີດການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ສຳຄັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນດາວທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຕ້ານການເສີຍຮູບຈາກການດຶງແຕກໄດ້ດີຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ ຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິຕິຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວໍຣ໌ເທັກຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກຮູ້ສຶກສະດວກສະບາຍເທົ່ານັ້ນ — ແຕ່ຍັງມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້ຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບຂອງເສັ້ນດາວທີ່ສຳເລັດ.

ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຸ່ນຂອງເສັ້ນໃຍ

ສູດນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວໍຣ໌ເທັກຈຳນວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ດຶງຊື່ນ້ຳ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍຮັກສາລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເໝາະສົມໄວ້ໃນระหว່າງການປັ່ນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ເສັ້ນໃຍຝ່າຍຝ້າຍ ແລະ ເສັ້ນໃຍວິສະໂກສ, ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. ເສັ້ນໃຍທີ່ແຫ້ງຈະກາຍເປັນເສັ້ນທີ່ເປື່ອຍ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກຫັກເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ເກີດການຫໍ່ຫຸ້ມແບບວໍຣ໌ເທັກ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນດາວທີ່ມີຈຸດທີ່ອ່ອນແອງເປັນຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສະເລັ່ຍຕໍ່າລົງ.

ດ້ວຍການຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນໄຍຜ່ານການຈັດການຄວາມຊຸ່ມ, ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວໍຣ໌ຕີກ (vortex) ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໄຍເກີດການປ່ຽນຮູບແລະຄົດງໍ່ໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຫໍ່ຢູ່ໂດຍບໍ່ເກີດການຂະຫາຍທີ່ເສັ້ນຕື່ນ. ເສັ້ນດັ່ງກ່າວທີ່ໄດ້ມາຈະມີການປະສົມປະສານເສັ້ນໄຍເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ຮັບແຮງດຶງໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ມີເສັ້ນໄຍທີ່ເສຍຫາຍຫຼືສັ້ນລົງໆ ໃນສ່ວນທີ່ເປັນຈຸດເນັ້ນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໆ ໃນເວລາທີ່ເກີດການດຶງ. ຜົນລວມຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທິດທາງດຶງທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເລ່ຍທີ່ສູງຂຶ້ນໃນທັງໝົດຂອງການຜະລິດ.

ປັດໄຈການນຳໃຊ້ທີ່ກຳນົດຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ອັດຕາການເພີ່ມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນ

ປະໂຫຍດຂອງນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ — ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ອັດຕາການເພີ່ມ (add-on rate) ທີ່ນ້ຳມັນຖືກນຳໃຊ້ກັບເສັ້ນໃຍ. ຖ້າອັດຕາການເພີ່ມຕ່ຳເກີນໄປ ຈະບໍ່ສາມາດໃຫ້ການລ່ຽນນ້ຳມັນ ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມຊີ້ນີ້ (antistatic protection) ທີ່ເໝາະສົມ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍມີສະພາບໜ້າເສັ້ນທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ. ສ່ວນຖ້າອັດຕາການເພີ່ມສູງເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຖືກລ່ຽນນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປ, ສິ່ງນີ້ຈະຫຼຸດຕ່ຳຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຮ່ວມກັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ (inter-fiber cohesion) ທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນກຳລັງການຫໍ່ (wrapping force) ແລະ ສຸດທ້າຍກໍຄືຄວາມແຂງແຮງ.

ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກສ່ວນຫຼາຍສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນແບບວອກເຕັກສ໌ ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໃນປະລິມານ 0.3% ຫາ 0.8% ຂອງນ້ຳໜັກເສັ້ນໄຍ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຈະແຕກຕ່າງໄປຕາມປະເພດຂອງເສັ້ນໄຍ, ຄວາມບາງຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ຜະລິດແນະນຳໃຫ້ດຳເນີນການທົດສອບຢ່າງເປັນລະບົບໃນໄລຍະດັ່ງກ່າວ ແລະ ວັດແທກຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໄຍໃນແຕ່ລະລະດັບເພື່ອຊອກຫາປະລິມານການນຳໃຊ້ທີ່ໃຫ້ຜົນດີທີ່ສຸດຕາມເງື່ອນໄຂການຜະລິດເພື່ອຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມ. ຂະບວນການປັບຄ່າຢ່າງເປັນລະບົບນີ້ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມແຂງແຮງທີ່ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນແບບວອກເຕັກສ໌ ສາມາດໃຫ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.

ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມເທົ່າທຽນຂອງການຄົບຄຸມ

ນອກຈາກປະລິມານຂອງນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງ ຄວາມເທົ່າທຽມກັນຂອງການຄຸມຄຸມທົ່ວທັງມວນໄຍກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄວາມແຂງແຮງ. ການຄຸມຄຸມທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຈະສ້າງເຂດທີ່ໄຍຖືກຫຼອດນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ເຂດທີ່ໄຍຖືກຫຼອດນ້ຳມັນບໍ່ພໍເພີ່ມເຕີມໃນສາຍໄຍດຽວກັນ ຫຼື ໃນສາຍໄຍທີ່ຖືກປັ່ນ, ສິ່ງນີ້ຈະນຳໄປສູ່ຄຸນນະພາບການຫ່ອຫຸ້ມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຍ. ເຂດທີ່ອ່ອນແອໃນສາຍໄຍຈະສອດຄ່ອງກັບບໍລິເວນທີ່ໄຍບໍ່ໄດ້ຖືກປັບສະພາບຢ່າງເໝາະສົມ, ແລະ ເຂດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເປັນບ່ອນທີ່ສາຍໄຍຫັກເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມຕຶງ.

ລະບົບການນຳໃຊ້ທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງ ໃຊ້ຫัวຈາກເຄື່ອງພົ່ນ, ລູກກະລອກທີ່ສຳຜັດ, ຫຼື ລະບົບການບີບດ້ວຍຜ້າເພື່ອໃຫ້ການຄຸມຄຸມທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ສຸດ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບວິທີການນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຂົ້າໄປໃນມວນເສັ້ນໄຍຢ່າງເທົ່າທຽນ ໂດຍບໍ່ເກີດການລວມຕົວເທິງໜ້າເສັ້ນໄຍ ຫຼື ການລົ້ນໄຫຼເປັນທາງ. ສາງທີ່ລົງທຶນໃນອຸປະກອນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຢືນຢັນຄວາມເທົ່າທຽນຂອງການຄຸມຄຸມຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ຈະບັນລຸໄດ້ການແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງແຮງທີ່ແຄບລົງ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມແຂງແຮງສະເລ່ຍທີ່ສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປ່ຽນແປງດ້ວຍ ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດເສື້ອຜ້າຄຸນນະພາບສູງ.

ເງື່ອນໄຂທີ່ເກີ່ยวຂ້ອງກັບເສັ້ນໄຍສຳລັບປະໂຫຍດດ້ານຄວາມແຂງແຮງຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງ

ຝ່າຍຝົງ ແລະ ເສັ້ນໄຍເຊລູໂລສທຳມະຊາດ

ສຳລັບການປັ່ນຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍໃນເຄື່ອງປັ່ນວົງກົມ, ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມແຂງແຮງຂອງນ້ຳມັນປັ່ນວົງກົມໄດ້ຖືກບັນທຶກຢ່າງດີ. ເສັ້ນໃຍຝ້າຍມີຮູບຮ່າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍຕໍ່ເສັ້ນໃຍຢ່າງມີນ້ຳໜັກເຖິງແມ່ນຈະບໍ່ມີການລ້ຽນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນທັງຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍໄດ້ຕາມສະພາບການປັ່ນ. ນ້ຳມັນປັ່ນວົງກົມສຳລັບຝ້າຍຕ້ອງຖືກປະສານຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານລະຫວ່າງເລືອກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມຕິດກັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍໃຫ້ພໍສຳລັບການຫໍ່ຫໍ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ໜ້າທີ່ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເປັນເສັ້ນດ້ວຍວິທີການວົງຈອນ (vortex) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ເສັ້ນຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍ, ເນື່ອງຈາກເສັ້ນຝ້າຍນີ້ມີຄຸນສົມບັດໃນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມສູງຫຼາຍ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົກາຍຂອງມັນຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຊັດເຈນຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມ. ນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເປັນເສັ້ນດ້ວຍວິທີການວົງຈອນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນຝ້າຍຝ້າຍຮັກສາຄວາມຊຸ່ມທຳມະຊາດໄວ້ໄດ້ໃນເຂດວົງຈອນທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ທີ່ຮຸນແຮງຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ເສັ້ນດ້ວຍທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ (tenacity) ສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມສອດຄ່ອງດີຂຶ້ນເທິງເສັ້ນດ້ວຍທີ່ຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ສານເคมີ. ສຳລັບເສັ້ນຝ້າຍຝ້າຍທີ່ມີຄວາມບາງເປັນພິເສດ — ຕັ້ງແຕ່ Ne 40 ແລະ ສູງກວ່າ — ໂດຍທີ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດ້ວຍມີຂອບເຂດທີ່ຄັບຄືນ, ການເລືອກນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເປັນເສັ້ນດ້ວຍວິທີການວົງຈອນທີ່ເໝາະສົມຈະເປັນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນໃຈຕໍ່ການບັນລຸຄຸນນະພາບເສັ້ນດ້ວຍທີ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ເສັ້ນຝ້າຍເປັນສາຍສັງເຄາະ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເສັ້ນຝ້າຍສັງເຄາະ

ການສາກເສັ້ນໄຍ polyester ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງ polyester-cotton ໃນເຄື່ອງສາກແບບ vortex ມີບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ທີ່ນ້ຳມັນສາກແບບ vortex ຕ້ອງແກ້ໄຂເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ. ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະມີຜິວທີ່ເລືອນ ແລະ ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວຕ່ຳຫຼາຍ, ສິ່ງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບັນລຸການຈັບຈຸ່ມລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍເຖິງເສັ້ນໄຍ ເພື່ອໃຫ້ການຫໍ່ຫຸ້ມມີປະສິດທິຜົນ. ນອກຈາກນີ້, polyester ສ້າງຄວາມຊີ້ນີ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຄວາມເລັກຂອງເຄື່ອງສາກແບບ vortex, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການຫໍ່ຫຸ້ມເກີດການຮີບຮ້ອນ.

ນ້ຳມັນທີ່ຖືກປະສົມເພື່ອໃຊ້ໃນການຕີຂຶ້ນເປັນເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ ມີສ່ວນປະກອບຕ້ານສະຖິຕໄຟຟ້າທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ມີລະບົບການຫຼໍ່ລື້ນທີ່ຖືກຄຳນວນຢ່າງລະອຽດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍຢູ່ດ້ວຍກັນໄດ້ຢ່າງຄວບຄຸມ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍເລືອນຫຼີ້ນຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ສູດດັ່ງກ່າວຈະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຈັດຈີ່ເສັ້ນໄຍທີ່ຫໍ່ຢູ່ດ້ານນອກໃນເສັ້ນດາຍທີ່ມີເສັ້ນໄຍ polyester ໄດ້ຢ່າງເດັ່ນຊັດ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງວັດແທກໄດ້ ແລະ ຄວາມຍືດຕົວເຖິງຈຸດທີ່ແຕກກໍດີຂຶ້ນ. ສຳລັບເສັ້ນດາຍທີ່ປະສົມຈາກເສັ້ນໄຍຫຼາຍປະເພດ ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການຕີຂຶ້ນເປັນເສັ້ນໄຍແບບ vortex ຕ້ອງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນໄຍທັງສອງປະເພດໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງສູດເປັນປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນການໃຊ້ງານແຕກຕ່າງກັນ.

ຫຼັກຖານທາງປະຕິບັດ ແລະ ການຢືນຢັນຂະບວນການ

ການວັດແທກການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການຕີຂຶ້ນເປັນເສັ້ນໄຍແບບ vortex

ການອ້າງອີງການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນດາຍໃຫ້ກັບນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນແບບວົງກົມ ຕ້ອງການການທົດສອບຂະບວນການຢ່າງເປັນລະບົບ ໂດຍທີ່ການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນເປັນຕົວແປດຽວທີ່ປ່ຽນແປງ. ໃນທາງປະຕິບັດ ຜູ້ຜະລິດຈະປຽບທຽບຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນດາຍຈາກການຜະລິດທີ່ມີການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະ ບໍ່ມີການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນດັ່ງກ່າວ ໂດຍໃຊ້ການທົດສອບຄວາມຕຶດຕື່ນ (tensile testing) ທີ່ມາດຕະຖານ ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຄົງທີ່. ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຕຶດຕື່ນສຳລັບເສັ້ນດາຍດຽວ ເຊັ່ນ: Uster Tensorapid ຫຼື ເຄື່ອງທີ່ເທົ່າທຽນກັນ ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນລະອຽດທີ່ຈຳເປັນເພື່ອສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທັງໃນຄ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງເສັ້ນດາຍເฉລີ່ຍ ແລະ CV% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ — ເຊິ່ງເປັນສຳປະສິດທິຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ (coefficient of variation) ທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງ.

ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງສະເລ່ຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມແຂງແຮງດ້ວຍ, ເຊິ່ງອາດຈະສຳຄັນກວ່າເຖິງຄຸນນະພາບຂອງຜົ້າໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ເສັ້ນດາວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດຄວາມຍາວຂອງມັນຈະສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຜົ້າໄດ້ໜ້ອຍລົງ, ອัດຕາການຂັດຂ້ອນໃນຂະບວນການທໍາຜົ້າຫຼືການຖັກຈະຕ່ຳລົງ, ແລະການຢາງສີຈະມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນຄ່າເຊີງການຄ້າຂອງການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງທີ່ໄດ້ຈາກນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນໃນສູດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ລະບົບການນຳໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນນັ້ນມີເຫດຜົນທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ.

ການບັນຈຸການປັບປຸງນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງເຂົ້າໃນການຈັດການຄຸນນະພາບ

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ການຈັດການຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນລະບົບ, ການເລືອກແລະການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວົງກົງ (vortex spinning) ຄວນຖືກປີ້ນປົ່ນເປັນຕົວແປຂອງຂະບວນການທີ່ຖືກຄວບຄຸມ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມແລະປັບປຸງຢ່າງເປັນປະຈຳ. ນີ້ໝາຍເຖິງການກຳນົດເປົ້າໝາຍທີ່ເປັນເອກະສານຕໍ່ອັດຕາການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນ, ການທຳການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳມັນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ກັບເສັ້ນໃຍ, ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງພາລາມິເຕີຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວົງກົງ (vortex spinning) ກັບຂໍ້ມູນຄວາມແຂງແຮງຈາກການທົດສອບຄຸນນະພາບທີ່ດຳເນີນຢ່າງເປັນປະຈຳ. ເມື່ອສັງເກດເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນຄວາມແຂງແຮງ, ລະບົບການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນແບບວົງກົງ (vortex spinning) ຄວນຢູ່ໃນບັນດາພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການທີ່ຖືກສືບສວນເປັນອັນດັບທຳອິດ.

ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເທັກນິກຈາກຜູ້ສະໜອງເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຂະບວນການນີ້, ເນື່ອງຈາກຜູ້ສະໜອງນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງທີ່ມີປະສົບການສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳດ້ານການປະສົມ, ການແກ້ໄຂບັນຫາໃນການນຳໃຊ້, ແລະ ຂໍ້ມູນເປີຽບທຽບຈາກສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ສາງທີ່ຈັດການນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຂະບວນການ (strategic process input) ແທນທີ່ຈະເປັນສິນຄ້າທີ່ໃຊ້ແລ້ວທິ້ງ (commodity consumable) ມັກຈະບັນລຸຜົນໄດ້ທີ່ຄົງທີ່ກວ່າໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດາຍ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບັນຈຸການຈັດການນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງເຂົ້າໃນລະບົບຄຸນນະພາບໂດຍລວມຈຶ່ງເປັນທັງວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທາງດ້ານເທັກນິກ ແລະ ການດຳເນີນງານສຳລັບການຜະລິດເສື້ອຜ້າທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດາຍເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍກົງ ຫຼື ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຫຼຸດລົງ?

ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດາວຍສອງກົລະໄຕທີ່ເ erg ກັນ. ຢ່າງທຳອິດ, ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການຫໍ່ເສັ້ນດາຍ ແລະ ຄວາມຢູ່ຮ່ວມກັນຂອງເສັ້ນດາຍຢ່າງເປັນຮູບຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະນຶ່ງເມື່ອທຽບກັບຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. ຢ່າງທີສອງ, ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຂງແຮງທີ່ອາດເກີດຂື້ນຈາກການເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນດາຍ, ການຮີດສະຕັດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊື່ນ, ແລະ ການປັ່ນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງດີ, ທັງສອງຜົນກະທົບນີ້ເກີດຂື້ນພ້ອມກັນ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດາຍອີກດ້ວຍ, ບໍ່ໄດ້ເຮັດໜ້າທີ່ພຽງແຕ່ຢ່າງດຽວເທົ່ານັ້ນ.

ການເລືອກໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດາຍຫຼຸດລົງໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງທີ່ເລືອກຜິດຫຼືໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນຮ້າຍຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ. ການລ້ຽນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະຫຼຸດລົງຄວາມຢູ່ດ້ວຍກັນຂອງເສັ້ນໃຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເສັ້ນໃຍທີ່ຫໍ່ຢູ່ນອກນັ້ນເລື່ອນອອກແທນທີ່ຈະຈັບຢູ່ກັບກຸ່ມເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ດ້ານໃນຢ່າງແໜ້ນ. ໃນທາງດຽວກັນ, ຖ້າສູດນ້ຳມັນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານສະຖິຕໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມກັບເສັ້ນໃຍທີ່ກຳລັງປຸງແປຮູບ, ອາດຈະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການແຕກສະຫຼາຍຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເກີດຈາກພະລັງງານສະຖິຕໄຟຟ້າໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຫໍ່ທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງທີ່ຫຼຸດລົງ. ການເລືອກນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງທີ່ເໝາະສົມກັບປະເພດເສັ້ນໃຍ, ຈຳນວນເສັ້ນໃຍ (count), ແລະ ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະໄດ້ຜົນດີຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ ແທນທີ່ຈະເກີດຜົນຮ້າຍ.

ຈະສັງເກດເຫັນການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງໄດ້ໄວປານໃດຫຼັງຈາກປ່ຽນນ້ຳມັນສຳລັບການປັ່ນວົງກົງ?

ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເກີດຈາກການປັບປຸງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີວົງ (vortex spinning oil) ມັກຈະສັງເກດເຫັນໄດ້ພາຍໃນການຜະລິດໜຶ່ງຊຸດເມື່ອສະພາບການໃໝ່ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າຢ່າງສະຖຽນ. ແຕ່ການຢືນຢັນທາງສະຖິຕິທີ່ມີຄວາມໝາຍຈະຕ້ອງມີການເກັບຕົວຢ່າງຈາກການຜະລິດຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຄຳນຶງເຖິງຄວາມປ່ຽນແປງທຳມະຊາດຂອງຂະບວນການ. ລາຍການຜະລິດຄວນໃຫ້ເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 48 ຫຼື 72 ຊົ່ວໂມງຂອງການຜະລິດທີ່ສະຖຽນຢູ່ໃຕ້ສະພາບການໃໝ່ຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີວົງ (vortex spinning oil) ກ່ອນທີ່ຈະສະຫຼຸບຜົນຈາກຂໍ້ມູນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜົນໄດ້ຮັບນີ້ສະທ້ອນເຖິງການປັບປຸງຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະເປັນການປ່ຽນແປງຊົ່ວຄາວ.

ການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນສຳລັບການຕີວົງ (vortex spinning oil) ມີປະໂຫຍດສຳລັບທຸກໆປະເພດຂອງເສັ້ນດັຽ (yarn counts) ແລະ ປະເພດຂອງເສັ້ນໃຍ (fiber types) ຫຼືບໍ່?

ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີໃນທຸກໆປະເພດຂອງເສັ້ນດາວນ໌ ແລະ ປະເພດເສັ້ນໄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແຕ່ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ໂຄງສ້າງການປັ່ນຈະແຕກຕ່າງກັນໄປ. ເສັ້ນດາວນ໌ທີ່ບາງທີ່ສຸດຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມແຂງແຮງທີ່ຄັບຄືນ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເສີຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ຄວາມບໍ່ສາມາດຫໍ່ຫຸ້ມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເສັ້ນດາວນ໌ທີ່ໜາກວ່າຈະມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ ແຕ່ກໍຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຄວບຄຸມຄວາມຊື່ນ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມເຄື່ອນໄຫວ. ປະເພດເສັ້ນໄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ — ເຊັ່ນ: ຝ່າຍ, ເປີເຕີເຣີ, ວິສະໂຄສ ແລະ ສ່ວນປະກອບປະສົມ — ຕ້ອງການນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນການປັ່ນວົງກົງທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເພື່ອຈັດການກັບລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຊື່ນ ແລະ ຄວາມຊື້ນ.