ເຄື່ອງເປົ່າສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ໂຄງສ້າງເຊລລູລາຂອງຢາງໄດ້ແນວໃດ?

ຕົວກະຕຸ້ນການເປົ່າ ເປັນສານເຄມີທີ່ຜະລິດກາຊໄດ້ໃນຂະນະທີ່ປຸງແຕ່ງ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ຢາງພັດທະນາໂຄງສ້າງເຊລູລາຂອງຕົນຢູ່ພາຍໃນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດວ່າຢາງຈະເປັນຢາງທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ແຂງແຮງ ຫຼື ເບົາ ແລະ ສາມາດບີບອັດໄດ້. ການເຂົ້າໃຈວ່າຕົວຢາງເຮັດໃຫ້ເກີດກາຊ (blowing agents) ມີຜົນຕໍ່ໂຄງສ້າງເຊລູລາຂອງຢາງແນວໃດ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງຢາງທີ່ເປັນຟອມ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານການປະຕິບັດງານ. ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງການເລືອກຕົວຢາງເຮັດໃຫ້ເກີດກາຊ ແລະ ຮູບຮ່າງເຊລູລາທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະມີຜົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍດ້ານຄວາມສາມາດໃນການກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ຄວາມສາມາດໃນການກັນຊ້ອນ (cushioning capacity) ການຫຼຸດທອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານສຽງ.

ວິທະຍາສາດຂອງການທີ່ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມມີຜົນຕໍ່ໂຄງສ້າງເຊລູລາຂອງຢາງ ສ່ຽວເຂົ້າໃນການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເຖິງເວລາ, ປະລິມານ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງກາຊທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນຂະນະທີ່ປຸ້ນແລະຂະບວນການເຮັດໃຫ້ແຂງ. ເຄມີສາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຈະສ້າງໃຫ້ເກີດຂະໜາດຮູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໜາຂອງຜະນັງເຊລູລາ ແລະ ລັກສະນະການເຊື່ອມຕໍ່ກັນລະຫວ່າງເຊລູລາ ເຊິ່ງກຳນົດພຶດຕິກຳທາງກົດເຄື່ອນ ແລະ ອຸນຫະພາບຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍການເລືອກຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຄວບຄຸມປັດໄຈຂະບວນການ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດອອກແບບຢາງທີ່ມີຮູບແບບຟອມດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການບີບອັດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ຄາດການໄດ້ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ກົນໄກຂອງການກໍ່ຕັ້ງເຊລູລາ ແລະ ການສ້າງກາຊ

ການສຳລີ່ຕົວເຄມີ ແລະ ການປ່ອຍກາຊ

ຕົວເຄື່ອນໄສ້ເກີດກາຊ໌ຜ່ານການແຍກຕົວເປັນທາງຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ປຸງແຕ່ງຢາງ. ຕົວເຄື່ອນໄສ້ທາງກາຍະພາບມັກຈະລະเหີຍນໃນອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດ ໃນຂະນະທີ່ຕົວເຄື່ອນໄສ້ທາງເຄມີຈະເກີດການແຍກຕົວອອກເປັນເຄື່ອງທີ່ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອປ່ອຍອາຊີຕິກ, ກາຊ໌ຄາບອນໄດອີກໄຊດ໌ ຫຼື ພາລະອາກາດ. ອັດຕາການປ່ອຍກາຊ໌ຈາກຕົວເຄື່ອນໄສ້ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ກັບການເກີດເຊລລູ້ (nucleation) ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງເຊລລູ້ (cell growth kinetics) ເຊິ່ງກຳນົດວ່າເຊລລູ້ຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງເປັນເອກະພາບທົ່ວທັງມວນຢາງ ຫຼື ຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນບໍລິເວນທີ່ກຳນົດ. ການເລືອກຕົວເຄື່ອນໄສ້ທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນວ່າກາຊ໌ຈະຖືກປ່ອຍອອກໃນຊ່ວງເວລາທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ ໂດຍທີ່ຄວາມໜືດຂອງຢາງອະນຸຍາດໃຫ້ເຊລລູ້ຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຂງຕົວກ່ອນເວລາ.

ການເກີດເຊລລູ້ ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງເຊລລູ້

ເມື່ອຕົວກະຕຸ້ນການເປົ່າເກີດເປັນໂມເລກຸນກາຊທີ່ຢູ່ໃນເຄືອຂ່າຍຢາງ ໂພງກາຊເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຊລລ໌ເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນ. ຄວາມກົດດັນຈາກກາຊທີ່ຂະຫຍາຍຕົວອອກຈາກຕົວກະຕຸ້ນການເປົ່າຈະດັນສາຍພັນໂປລີເມີຂອງຢາງໃຫ້ແຍກອອກຈາກກັນ ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຈະກາຍເປັນໂຄງສ້າງເຊລລ໌. ຈຳນວນຂອງສານຕົວກະຕຸ້ນການເປົ່າທີ່ມີຢູ່ຈະກຳນົດຈຳນວນເບື້ອງຕົ້ນຂອງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນການເກີດເຊລລ໌ ເຊິ່ງມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງກັບຈຳນວນເຊລລ໌ສຸດທ້າຍ ແລະ ການແຈກຢາຍຂະໜາດເຊລລ໌. ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ໄວຂຶ້ນເຊິ່ງຖືກຂັບເຄື່ອນຈາກຕົວກະຕຸ້ນການເປົ່າຈະສ້າງໃຫ້ເກີດເປັນໂຄງສ້າງເຊລລ໌ທີ່ບາງເປັນພິເສດ ແລະ ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຊ້າກວ່າມັກຈະຜະລິດເຊລລ໌ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ມີຮູບຮ່າງບໍ່ເປັນເອກະພາບ ພ້ອມທັງມີຄວາມໜາຂອງຜະນັງເຊລລ໌ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດຮູ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ໂຄງສ້າງຜະນັງເຊລລ໌

ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງເຊລລ໌

ອັດຕາການເຂົ້າກັນແລະອັດຕາການສຳລີດຂອງຕົວຢືດຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງ ມີຜົນຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນສະເລ່ຍຂອງຊ່ອງຫວ່າງ ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະໜາດຊ່ອງຫວ່າງໃນຢາງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ. ຄວາມເຂົ້າກັນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງຕົວຢືດຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຢາງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກມີກາຊທີ່ຈະຂະຫຍາຍຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມເຂົ້າກັນທີ່ຕ່ຳຂອງຕົວຢືດຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຢາງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ນ້ອຍລົງ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະໜາດຊ່ອງຫວ່າງຂຶ້ນກັບການຈັດຈີ່ຕົວຢືດຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ທົ່ວທັງເຄືອຂ່າຍຂອງຢາງຢ່າງເທົ່າທຽນກັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການ. ການຈັດຈີ່ຕົວຢືດຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງເທົ່າທຽນກັນຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງເກີດຂຶ້ນໃນເວລາແລະອັດຕາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະມີຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້ທົ່ວທັງປະລິມານຂອງຢາງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ.

ຄວາມໜາຂອງຜະໜາງຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອມຕໍ່ກັນ

ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມມີຜົນຕໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະໜາດຂອງເຊລທີ່ເກີດຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໜາ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຜະນັງທີ່ແຍກເຊລທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ເມື່ອຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ ມັນຈະສ້າງຜະນັງຂອງເຊລທີ່ບາງລົງ ເນື່ອງຈາກຢາງມີເວລາ້ນ້ອຍລົງໃນການລື່ນ ແລະ ຈັດສັນຄືນໃໝ່ກ່ອນທີ່ຈະເກີດການເປັນເຈວ. ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຊ້າລົງຈະເຮັດໃຫ້ສາຍພັນໂປລີເມີມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍຂຶ້ນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຜະນັງທີ່ໜາຂຶ້ນ ແລະ ບາງຄັ້ງເກີດໂຄງສ້າງເຊລທີ່ປິດ (closed-cell) ໂດຍທີ່ເຊລຍັງຄົງຖືກແຍກອອກຈາກກັນ. ລະດັບຄວາມເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງຜະນັງເຊລຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜ່ານກາຊ, ການດູດຊຶມນ້ຳ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກົດຂອງຟອມຢາງສຸດທ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ການເລືອກຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ເໝາະສົມຕາມການນຳໃຊ້.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ

ການ insulation ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຼຸດທອນສຽງ

ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຢາງທີ່ມີຮູບແບບເປັນຟອມ ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ ໂດຍທີ່ອາກາດທີ່ຖືກຈັບຢູ່ພາຍໃນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ. ລັກສະນະຂອງເຊລລ໌ທີ່ເກີດຂື້ນຈາກຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຈະຈັບອາກາດໄວ້ ແລະ ສະກັດກັ້ນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນແບບການເຄື່ອນທີ່ຂອງອາກາດ (convective heat transfer) ເຮັດໃຫ້ຟອມເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບລະບົບ HVAC, ການເຢັນ, ແລະ ການຫໍ້ອມທໍ່. ການຫຼຸດທອນສຽງ (acoustic damping) ພິເສດໃຊ້ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມເພື່ອສ້າງເຊລລ໌ທີ່ເປີດ (open-cell) ຫຼື ເປີດເຖິງແຄວ້ນ (semi-open-cell) ເຊິ່ງຊ່ວຍດູດຊຶມພະລັງງານສຽງຜ່ານການເຄື່ອນທີ່ຂອງຜະນັງເຊລລ໌ ແລະ ການເສຍດສີຂອງອາກາດ. ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມແຕ່ລະຊະນິດຈະສ້າງເຊລລ໌ທີ່ມີລະດັບຄວາມເປີດຕ່າງກັນ ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານສຽງຂອງຟອມໃຫ້ເໝາະສຳລັບການຄວບຄຸມສຽງໃນອຸດສາຫະກຳລົດ, ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ, ແລະ ການກໍ່ສ້າງ.

ການພິຈາລະນາດ້ານການປ້ອງກັນການຊອກ (cushioning), ຄວາມສະດວກສະບາຍ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ

ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານທີ່ນັ່ງ ການບຸ ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມສັ່ນສະເທືອນ ຂຶ້ນກັບຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມທີ່ສາມາດຜະລິດໂຄງສ້າງຂອງເຊວ (cell) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທີ່ເໝາະສົມໃນການດູດຊຶບແລະຟື້ນຟູພາຍຫຼັງການຮັບນ້ຳໜັກ. ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມທີ່ສາມາດຜະລິດເຊວທີ່ມີຂະໜາດປານກາງ ແລະ ມີຄວາມໜາຂອງເນື້ອເຊວທີ່ສົມດຸນກັນ ຈະໃຫ້ຟອມທີ່ມີຄຸນສົມບັດດ້ານການບຸທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຼຸ້ນທີ່ດີ ເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ໂຄງສ້າງຂອງເຊວທີ່ຖືກປັບປຸງໂດຍຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດດ້ານການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສູງ (compression set), ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະຫຼາຍຈາກການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (fatigue resistance), ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເปลີ່ນຮູບຢ່າງຖາວອນເມື່ອຖືກນ້ຳໜັກເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ຊ້ຳໆກັນ. ນັກອອກແບບດ້ານອຸດສາຫະກຳຈະເລືອກປະເພດຂອງຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຕາມຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນທີ່ຕ້ອງການ (hardness), ຄຸນສົມບັດດ້ານການດີດຕົວກັບຄືນ (rebound characteristics), ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ຕ້ອງການ (durability requirements) ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ທີ່ນັ່ງລົດຍົນ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ອຸປະກອນດູດຊຶບຄວາມສັ່ນສະເທືອນໃນອຸດສາຫະກຳ.

ເກນເກີດການເລືອກ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ການຈັບຄູ່ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມໃຫ້ເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການ

ການຜະລິດຢາງທີ່ມີຟອມຢ່າງປະສົບຜົນສຳເລັດ ຕ້ອງເລືອກ ຕົວກະຕຸ້ນການເປົ່າ ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບເຄມີສະເພາະຂອງຢາງ, ຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ເວລາວຟົງ. ຕົວຢາງທີ່ໃຊ້ໃນການເປົ່າຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາການສลายທີ່ຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວຢາງທີ່ໃຊ້ໃນການເປົ່າເຄມີຈະຕ້ອງຖືກຈັດເວລາໃຫ້ປ່ອຍກຳມະສານໃນຂະນະທີ່ການເຮັດໃຫ້ເປັນເລື່ອງ (vulcanization) ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເໝາະສົມ. ອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງ, ອັດຕາການເຄື່ອນທີ່ (shear rate) ໃນເວລາປຸງ, ແລະ ເວລາທີ່ເກັບຮັກສາກ່ອນການຂຶ້ນຮູບ ລ້ວນມີຜົນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຕົວຢາງທີ່ໃຊ້ໃນການເປົ່າ ເພື່ອກຳນົດໂຄງສ້າງຂອງເຊລທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງທົດສອບການເຮັດວຽກຂອງຕົວຢາງທີ່ໃຊ້ໃນການເປົ່າດ້ວຍການທົດລອງສູດຕ່າງໆ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່.

ການປັບແຕ່ງໂຄງສ້າງຂອງເຊລຢ່າງລະອຽດຜ່ານສູດ

ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍວກັບວັດຖຸພື້ນຖານຂອງຢາງ, ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດການແຂງຕົວ, ຕົວເຕີມ, ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆເພື່ອຜະລິດຢາງທີ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງຟອມຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ການປັບແຕ່ງປະລິມານຂອງຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມເຖິງແມ່ນຈະເປັນເພີຍນ້ອຍກໍສາມາດປ່ຽນແປງຂະໜາດຂອງເຊລ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຢາງຟອມທີ່ໄດ້ຮັບຢ່າງມີນັກ. ການປະສົມປະສານຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການຈັດຈຳແນກຂະໜາດເຊລ ແລະ ຮູບແບບຂອງຮູເລັກທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງ. ປັດໄຈທີ່ຄວບຄຸມຂະບວນການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມເວລາປັ່ນ, ເວລາປັ່ນ, ແລະ ເວລາທີ່ຢູ່ນິ່ງຫຼັງຈາກປັ່ນ ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຢ່າງເປັນທາງການ, ດັ່ງນັ້ນການນຳໃຊ້ຂະບວນການທີ່ມາດຕະຖານຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມເຮັດຫຍັງໃນການຜະລິດຢາງ?

ຕົວຢືດເປັນສານທີ່ເກີດອາຍແກັສ ເຊິ່ງຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສູດຢາງ ເພື່ອສຳລັບການສຳຫຼັບການຜະລິດ ໂດຍຈະສຳລັບຕົວຢືດເປັນອາຍແກັສເພື່ອສ້າງເປີ່ດອາຍແກັສນ້ອຍໆ. ເປີ່ດເຫຼົ່ານີ້ຈະຂະຫຍາຍຕົວພາຍໃນເນື້ອຢາງ ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເຊລູລາ ທີ່ປ່ຽນຢາງທີ່ເປັນຂອງແຂງໃຫ້ເປັນຢາງຟອມທີ່ເບົາ. ຈຳນວນ ແລະ ເວລາທີ່ອາຍແກັສຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກຕົວຢືດເປັນສິ່ງທີ່ກຳນົດຂະໜາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງເຊລູລາທັງໝົດພາຍໃນຢາງ ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດການກັກຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນສົມບັດການກັກກັນການສັ່ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຢາງຟອມ.

ຕົວຢືດເປັນປະເພດຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງເຊລູລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ແນວໃດ?

ຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມ (blowing agents) ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈະລະເຫີຍນໃນອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມທາງດ້ານເຄມີຈະສຳລັບຜ່ານປະຕິກິລິຍາທີ່ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍແຕ່ລະຊະນິດຈະຜະລິດຮູບແບບການປ່ອຍກຳມະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມທີ່ເຮັດວຽກໄວຈະສ້າງເຊລລ໌ຢ່າງໄວວາ, ຜະລິດໂຄງສ້າງທີ່ບາງແລະເປັນເອກະພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມທີ່ເຮັດວຽກຊ້າຈະອະນຸຍາດໃຫ້ເຊລລ໌ເຕີບໂຕໃຫ່ຍຂຶ້ນ ແລະ ພັດທະນາຜະນັງທີ່ໜາຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດການສຳລັບ, ອັດຕາການຜະລິດກຳມະສານ, ແລະ ປະລິມານກຳມະສານທັງໝົດທີ່ຜະລິດຈາກຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມແຕ່ລະຊະນິດຈະກຳນົດຮູບຮ່າງຂອງຢາງທີ່ມີເຊລລ໌ທີ່ໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດຂອງຟອມໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ສາມາດປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟອມໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ການປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວຢືດຫຍາຍເປັນວິທີຫຼັກວິທີໜຶ່ງໃນການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟອມໃນການຜະລິດຢາງ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງຕົວຢືດຫຍາຍຈະຜະລິດເອກະສານກາຊທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຟອມທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ ແລະ ມີເຊລທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕ່ຳລົງຈະໃຫ້ຟອມທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າ ແລະ ມີເຊລທີ່ນ້ອຍກວ່າ. ການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງຕໍ່ປະລິມານຂອງຕົວຢືດຫຍາຍຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນເປົ້າໝາຍພາຍໃນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຄັບແຄບ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານການປະຕິບັດ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນທຸກໆລຸ້ນການຜະລິດ.