ການແຈກຢາຍສີເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ທ້າທາຍທາງດ້ານເທັກນິກຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດສີ, ສາຍພິມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນດູແລສ່ວນບຸກຄົນ. ການບັນລຸການແຈກຢາຍທີ່ເສຖຽນ, ມີຄວາມເລັກບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອະນຸພາກສີ ບໍ່ພຽງແຕ່ກຳນົດຄຸນນະພາບດ້ານທັດສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມສົມໍ່ສັນໃນການນຳໃຊ້ອີກດ້ວຍ. ລະຫວ່າງສ່ວນປະສົມຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການນີ້, ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ໄດ້ເກີດຂຶ້ນເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້. ຮູບຮ່າງຂອງໂມເລກຸນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບທັງໝົດທັງໝົດທີ່ເປັນໜ້າທີ່ຂອງອະນຸພາກສີ ແລະ ສື່ທີ່ເປັນຕົວແທນໃນທາງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍ surfactants ແລະ dispersants ທີ່ເປັນທຳມະດາ.

ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ເຮັດວຽກເພື່ອປັບປຸງການແຈກຢາຍສີຕ້ອງມີການທົບທວນເຖິງເຄມີຂອງມັນ, ພຶດຕິກຳທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ຜິວສຳຜັດ, ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເກີດຂື້ນໃນທາງປະຕິບັດໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະນຳທ່ານໄປທົບທວນເຖິງກົນໄກ, ບ່ອນທີ່ນຳໄປໃຊ້, ຂະບວນການເລືອກເອົາ, ແລະ ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດຈິງທີ່ນັກເຄມີທີ່ປະສົມສູດ ແລະ ວິສະວະກອນຜະລິດຕ້ອງຮູ້. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບສີອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ຕົວທີ່ລະລາຍໃນຕົວທີ່ລະລາຍ, ສີສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນຕົວທີ່ລະລາຍ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນດູແລສ່ວນບຸກຄົນທີ່ມີສີ, ບົດບາດຂອງ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ໃນລະບົບການແຈກຢາຍຂອງທ່ານຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດ.
ພື້ນຖານໂຄງສ້າງຂອງຊີລິໂຄນທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີຣ
ວິທີການທີ່ໂຄງສ້າງໂລເລກູລຖືກສ້າງຂື້ນ
ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຖືກສັງເຄາະດ້ວຍການຕໍ່ເຂົ້າຫຼື ການຮ່ວມປະສົງຂອງຫຼັກສາລະອອງພີເທີ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ ພີເທີເອທີລີນອີກຊີເຈັນ, ພີເທີໂປຣບີລີນອີກຊີເຈັນ ຫຼື ປະສົມຂອງທັງສອງຢ່າງນີ້ - ເຂົ້າກັບສ່ວນຫຼັກຂອງຊິໂລເຊນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນໂມເລກຸນທີ່ມີລັກສະນະເປັນອຳພີຟິລິກ: ສ່ວນຊິໂລເຊນໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັບນ້ຳ ແລະ ມີພະລັງງານໜ້າຕັດຕ່ຳ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນພີເທີເຮັດໃຫ້ເກີດຄຸນສົມບັດທີ່ເຂົ້າກັບນ້ຳ ຫຼື ຄວາມຂັ້ນກາງຂອງຄວາມຂັ້ນຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳ ຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນຂອງເອທີລີນອີກຊີເຈັນຕໍ່ໂປຣບີລີນອີກຊີເຈັນ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ເພື່ອການກະຈາຍ.
ສ່ວນຫຼັກຊິໂລເຊນໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດດ້ານຄວາມຍືດຫຼືນ, ຄວາມສະຖຽນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພະລັງງານໜ້າຕັດທີ່ຕ່ຳຢ່າງຜິດປົກກະຕິເມື່ອທຽບກັບພີເທີອິນຊີເລີກທີ່ບໍ່ມີຊິໂລເຊນ. ເມື່ອສ່ວນຫຼັກນີ້ຖືກປັບປຸງດ້ວຍຫຼັກສາລະອອງພີເທີ, ສານທີ່ໄດ້ຈະສາມາດຈັດຕຳແໜ່ງຕົວເອງຢູ່ທີ່ແຕ່ລະເຂົ້າກັນຂອງເຟສ - ລະຫວ່າງເຂົ້າໜົມຂອງສີ ແລະ ຕົວຈັບ, ລະຫວ່າງເຂົ້າໜົມທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັບນ້ຳ ແລະ ເຂົ້າໜົມທີ່ເຂົ້າກັບນ້ຳ - ໃນທາງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ເຂົ້າກັນຂອງເຟສນີ້ແມ່ນເປັນກົນໄກຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ສົ່ງຜົນປະໂຫຍດດ້ານການແຈກຢາຍຂອງມັນ.
ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ຄວາມຍາວຂອງຫຼາຍສາຍ, ແລະ ລະດັບການປັບປຸງ polyether ສາມາດຖືກປັບຕາມໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ. ການເພີ່ມເນື້ອໃນ ethylene oxide ຈະເພີ່ມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຟອມ, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມເນື້ອໃນ propylene oxide ຈະເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີຂຶ້ນກັບລະບົບອິນີເລີກ. ຜູ້ທີ່ປະສົມສູດທີ່ເຮັດວຽກກັບ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຈຶ່ງມີການເຂົ້າເຖິງຊຸດຂອງຄຸນນະສົມບັດທີ່ສາມາດເລືອກໃຊ້ໃຫ້ເໝາະສົມກັບເຄມີສານສີ ແລະ ລະບົບທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວນຳສີຂອງພວກເຂົາ.
ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ສ່ວນທີ່ເປັນ siloxane ສຳລັບເທື່ອງໜ້າຂອງສີ
ສາຍສີ (pigment particles) — ບໍ່ວ່າຈະເປັນສີອິນີເລີກ, ອົກຊີດທີ່ເປັນອິນີເລີກ, ຫຼື ຖ່ານຄາບອນ — ມີພະລັງງານໜ້າເທື່ອງ ແລະ ກຸ່ມເຄມີທີ່ມີຜົນຕໍ່ການປະຕິສຳພັນກັບສື່ທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ສາຍສີຈຳນວນຫຼາຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລວມຕົວເຂົ້າດ້ວຍເຫດຜົນທີ່ພະລັງງານໜ້າເທື່ອງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນຫຼີກລ່ຽງການຕິດຕໍ່ກັບສື່ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ສ່ວນ siloxane ຂອງ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ສາມາດດູດຊັບເຂົ້າໄປທີ່ພື້ນຜິວເຫລົ່ານີ້ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດທຳມາດການລວມຕົວຂອງພວກມັນ ໂດຍການສ້າງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີພະລັງງານຕ່ຳ ແລະ ສາມາດເคลື່ອນທີ່ໄດ້ຢູ່ອ້ອມໆ ພາກສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນ
ການດູດຊັບນີ້ມີປະສິດທິຜົນເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງສີທີ່ມີກຸ່ມ hydroxyl ຫຼື ກຸ່ມທີ່ມີຄວາມຂັ້ວສູງອື່ນໆ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປໃນສີອິນອີນອກເຊີນ ເຊັ່ນ: titanium dioxide, iron oxides, ແລະ zinc oxide. ສ່ວນຂອງ polyether chains ຈະຍືດອອກໄປໃນສື່ທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ ເພື່ອໃຫ້ເກີດການຄຸ້ມຄອງດ້ານຮູບຮ່າງ (steric stabilization) ເຊິ່ງຈະຮັກສາໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆຢູ່ຫ່າງກັນ. ການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງການດູດຊັບທີ່ພື້ນຜິວ ແລະ ການຕ້ານກັນດ້ານຮູບຮ່າງນີ້ ແມ່ນເປັນກົກໄກສອງຂັ້ນຕອນທີ່ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ປ້ອງກັນການລວມຕົວຄືນອີກຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການບຸບ ຫຼື ການແຈກຢາຍເບື້ອງຕົ້ນ.
ກົກໄກຂອງການປັບປຸງການແຈກຢາຍສີ
ການປັບປຸງການເປີດຮັບ (wetting) ທີ່ເຂດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງສີ ແລະ ຕົວຈັບຕິດ
ການແຈກຢາຍສີທີ່ມີປະສິດທິພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເປີດຮັບທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ກ່ອນທີ່ອະນຸພາກຈະຖືກແຍກອອກ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນອະນຸພາກດຽວໄດ້, ພາກສ່ວນຂອງຂອງເຫຼວຈະຕ້ອງແທນທີ່ອາກາດ ຫຼື ຄວາມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ທີ່ຜິວໜ້າຂອງສີ ແລະ ຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນກຸ່ມຂອງອະນຸພາກຢ່າງສົມບູນ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການຄວາມຕຶດຕັ້ນທີ່ຕ່ຳໃນຂະນະທີ່ຂອງເຫຼວກຳລັງເຄື່ອນທີ່, ແລະ ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ເຮັດໄດ້ດີເລີດ. ການມີຢູ່ໃນສູດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕຶດຕັ້ນທີ່ຜິວໜ້າຂອງລະບົບທີ່ເປີດຮັບ, ເຮັດໃຫ້ສານຈື່ (binder) ຫຼື ຂອງເຫຼວທີ່ເປັນຕົວນຳສົ່ງສາມາດແຜ່ກະຈາຍໄປທົ່ວຜິວໜ້າຂອງສີໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ເຂົ້າໄປໃນກຸ່ມຂອງອະນຸພາກທີ່ຖືກຈັດເປັນກຸ່ມຢ່າງແນ່ນໜາ.
ຕົວເຮັດໃຫ້ເປີດຮັບທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ອີງໃສ່ຟູໂລຣີນຊີເຟັກແທນ (fluorosurfactants) ຫຼື ອັລກີລ໌ເອທີໂອເລດ (alkyl ethoxylates) ສາມາດຫຼຸດຄວາມຕຶດຕັ້ນທີ່ຜິວໜ້າໄດ້, ແຕ່ມັກຈະຂາດຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການແຈກຢາຍໃນເວລາທີ່ອະນຸພາກຖືກແຍກອອກແລ້ວ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຈັດການທັງສອງຂັ້ນຕອນ — ມັນເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງສີແລະເຮັດໃຫ້ເປີດອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຜ່ານຫຼອດທີ່ເປັນພັນທະບັດ polyether ມັນສ້າງຄວາມຕ້ານທາງດ້ານພື້ນທີ່ (steric barrier) ເພື່ອຮັກສາການແຍກຕົວຂອງອະນຸພາກຕໍ່ໄປ. ຄວາມສາມາດສອງດ້ານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຈຳນວນຂອງສ່ວນປະກອບເພີ່ມທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສ້າງສູດງ່າຍຂຶ້ນ.
ໃນລະບົບທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນຕົວແທນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕື່ນຕົວທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕື່ນຕົວທີ່ສູງຢ່າງທຳມະຊາດຂອງນ້ຳເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງສີຫຼາຍຊະນິດ. ການເລືອກໃຊ້ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ທີ່ເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມຕື່ນຕົວທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະບົບທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນຕົວແທນ ໃຫ້ເຖິງລະດັບທີ່ໃກ້ຄຽງກັບລະບົບທີ່ໃຊ້ຕົວແທນທີ່ເປັນຕົວເລື່ອມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວ (wetting kinetics) ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການບີບອັດ (grinding efficiency) ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປ້ອງກັນການຢູ່ຕິດກັນ (Steric Stabilization) ແລະ ການປ້ອງກັນການເກີດການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກ (Prevention of Flocculation)
ຫຼັງຈາກການເປີດເຜີຍຄັ້ງທຳອິດ ແລະ ການແຈກຢາຍດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວ, ອຸປະສັກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການຮັກສາບົດບາດຂອງບົດບາດໃຫ້ແຍກຕ່າງຫາກໃນໄລຍະເກັບຮັກສາ, ການປຸ້ນສົມທົບ, ແລະ ການນຳໃຊ້. ບົດບາດທີ່ຖືກແຈກຢາຍອອກເປັນຂະໜາດທີ່ບາງເປີດເຜີຍມີພື້ນທີ່ໜ້າຕັດທີ່ສູງ ແລະ ພະລັງງານໜ້າຕັດທີ່ສູງຕາມມາ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ບົດບາດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລວມຕົວຄືນເປັນກຸ່ມເວັ້ນເຖິງແຕ່ຈະມີກົລະຍຸດທ໌ການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຮັກສາຄວາມສະຖຽນ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ບັນລຸການຮັກສາຄວາມສະຖຽນເປັນຫຼັກຜ່ານການຕ້ານທາງດ້ານສະເຕີຣິກ: ສາຍພັນໂປລີເອທີເຣີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ກັບໜ້າຕັດຂອງບົດບາດຈະຍືດອອກໄປໃນຂົງເຂດຂອງແຫວງທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະສັກທີ່ເກີດຈາກເອນທີໂຣປີ ເຊິ່ງປ້ອງກັນບົດບາດບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໃກ້ກັນເຖິງຂັ້ນທີ່ຈະລວມຕົວເຂົ້າດ້ວຍກັນ.
ກົລະຍຸດທ໌ການຮັກສາຄວາມສະຖຽນດ້ານສະເຕີຣິກນີ້ແຕກຕ່າງຈາກກົລະຍຸດທ໌ການຮັກສາຄວາມສະຖຽນດ້ານໄຟຟ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ວິທີການດ້ານໄຟຟ້າອີງໃສ່ຄວາມເຄື່ອນໄຫວທາງໄຟຟ້າທີ່ໜ້າຕັດ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໄອອອນ, ຄ່າ pH, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໄອອອນ. ການຮັກສາຄວາມສະຖຽນດ້ານສະເຕີຣິກຜ່ານ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ແນວທາງນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຂອບເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງຫຼາຍຂຶ້ນຂອງສະພາບການປະກອບ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າຢ່າງເປັນພິເສດໃນລະບົບສີອຸດສາຫະກຳທີ່ສະພາບການປະກອບອາດປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼືໃນລະບົບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນສູງທີ່ການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຄອລ໌ລອຍດ໌ຈະຍາກ.
ຄວາມຍາວຂອງຫຼາກແລະຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການປັບປຸງ polyether ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິຜົນຂອງການປ້ອງກັນດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່. ສ່ວນທີ່ຍາວຂອງ polyether ຈະສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ໜາຂຶ້ນອ້ອມຮອບແຕ່ລະອະນຸພາກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການລວມຕົວກັນຂອງອະນຸພາກດີຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ໃຕ້ການເຄື່ອນທີ່ແລະຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ທີ່ປະກອບສູດເລືອກ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຊະນິດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການແຈກຢາຍທີ່ມີປະສິດທິຜົນສູງຄວນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງໂມເລກຸນເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອທຽບເທົ່າຕົ້ນເລືອກທີ່ມີຢູ່.
ສະຖານະການການນຳໃຊ້ທີ່ silicone ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ polyether ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ວັດແທກໄດ້
ສີທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ສີສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງ
ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍນ້ຳເປັນສະພາບການທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງທີ່ສຸດສຳລັບການແຈກຢາຍສີ. ສະພາບການທີ່ເປັນນ້ຳຈະຕ້ານການເປີດຮັບສີທີ່ບໍ່ລະລາຍໃນນ້ຳຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ, ແລະການບໍ່ມີຕົວທີ່ລະລາຍອິນີເລີກຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ຕ່ຳລະຫວ່າງຕົວຈື່ມື້ (binder) ແລະ ຜິວໆຂອງສີຫຼາຍຊະນິດ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ມີປະສິດທິຜົນເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກສ່ວນຂອງ polyether ທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍ ethylene oxide ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນກັບນ້ຳ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຂອງ siloxane ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການດູດຊຶມເຂົ້າໄປທີ່ຜິວໆຂອງສີ.
ໃນສີສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງ, titanium dioxide ແມ່ນສີທີ່ຖືກໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການແຈກຢາຍຂອງມັນຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປິດບັງ, ສີຂາວ, ແລະຄວາມເງົາ. ການເພີ່ມຄຸນນະພາບທີ່ເໝາະສົມຂອງ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການບີບອັດ (grind stage) ຂອງການຜະລິດຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ການແຈກຢາຍທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີດີຂຶ້ນ, ແລະການພັດທະນາສີທີ່ດີຂຶ້ນ. ຜົນທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ມາຈະປະກອບດ້ວຍການລື່ນໄຫຼ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ດີຂື້ນໃນເວລານຳໃຊ້, ແລະຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນໃນຄວາມໜືດ (viscosity) ໃນເວລາເກັບຮັກສາຈະຫຼຸດລົງ.
ສີທີ່ໃຊ້ເປັນສີແຕ່ງ - ສີຟາທາໂລຝາລິກ ສີຟ້າ, ສີແດງອິນີເລືອນ, ແລະ ສີດຳຈາກຄາບອນ - ມີປະໂຫຍດຄືກັນ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ໃນລະບົບທີ່ມີພື້ນຖານນ້ຳ. ສີເຫຼົ່ານີ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີວ່າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການຢູ່ຕົວຢ່າງແຂງ ແລະ ເຫຼືອນໄປເທິງເມື່ອຖືກແຈກຢາຍໃນສື່ທີ່ມີພື້ນຖານນ້ຳ. ກົລະຍຸດທ໌ການຄຸ້ມຄອງດ້ານສະຖຽນທີ່ທີ່ໃຫ້ໂດຍ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຫຼຸດຜ່ອນທັງສອງເຫດການດັ່ງກ່າວຢ່າງມີນັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງເງົາສີ ແລະ ການກະກຽມສີທີ່ຖືກແຈກຢາຍລ່ວງໆໄວ້.
ສີພິມ ແລະ ສີດິຈິຕອນ
ໃນການປະສົມສີພິມ, ການແຈກຢາຍຂອງຂະໜາດອະນຸພາກຂອງສີ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງການແຈກຢາຍຈະກຳນົດຄຸນນະພາບການພິມ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຫົວພິມໃນການນຳໃຊ້ດິຈິຕອນ. ສີພິມແບບເຂັ້ມຂັ້ນເປັນພິເສດຕ້ອງການການແຈກຢາຍສີທີ່ບໍ່ເພີຍງແຕ່ບາງເທົ່າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງມີຄວາມສະຖຽນສູງ - ຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າບ່ອນຫຼວງໆຮ້ອຍນາໂມເມີເຕີຈະເຮັດໃຫ້ຫົວພິມອຸດຕັນ ແລະ ການພິມບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຊ່ວຍໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ແຄບດັ່ງກ່າວດ້ວຍການປັບປຸງການຊຸ່ມຊື້ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງບັດ ແລະ ຮັກສາການແຍກອະນຸພາກໄວ້ຫຼັງຈາກນັ້ນ.
ສີພິມແບບອັຟເຊັດ ແລະ ສີພິມແບບຟເລັກໂຊກຣາຟິກກໍຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ໃນແງ່ຂອງການປະພຶດຕົວຂອງການໄຫຼເມື່ອຢູ່ໃນເຄື່ອງພິມ. ສີທີ່ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງດີຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ມີການເພີ່ມຂະໜາດຈຸດໆ ເລັກນ້ອຍລົງ, ແລະ ສ້າງຄວາມຈະແຈ້ງຂອງຮູບພາບທີ່ຖືກພິມໄດ້ດີຂຶ້ນ. ລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຕຶດຕັ້ນທີ່ຕ່ຳຂອງ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມການເປີດຮັບພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນອີກດ້ວຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນເມື່ອພິມໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ມີພະລັງງານຕ່ຳເຊັ່ນ: ແຜ່ນພິເສດ ແລະ ແຜ່ນຟອຍລ໌.
ໃນສີທີ່ແຫຼວແຕ່ງດ້ວຍແສງ UV, ທີ່ມີ monomers acrylate ທີ່ເປັນປະຕິກິລິຍາເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງສານທີ່ເປັນຕົວເຄື່ອນເຄື່ອນ, ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ເຄື່ອງຫຼືປະເພດທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບລະບົບ acrylate ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການເປີດຮັບສີທີ່ດີຂຶ້ນກ່ອນການແຫຼວຕົວ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ໜ່ວຍໜຶ່ງຂອງສີ, ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສີໂດຍກົງ.
ສູດສຳລັບການດູແລສ່ວນບຸກຄົນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສຳອາງ
ເຄື່ອງສຳອາງທີ່ມີສີ - ເຊັ່ນ: ສີປົກປິດໜ້າ, ສີເຕີມຄີ້ວຍ, ສີຕາເງົາ, ແລະ ອົງປ້ອງກັນແສງຕາເວັນ - ຕ້ອງການການແຈກຢາຍສີທີ່ເລືອນລົ້ນ, ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງເປັນເອກະລັກ, ມີຄວາມສະຖຽນ, ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຜິວ, ແລະ ມີລັກສະນະທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມງາມ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຖືກໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍໃນປະເພດນີ້ ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບຊິລິໂຄນຂອງມັນມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮ່າງກາຍ ແລະ ສະໜອງຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ດີຕໍ່ຜິວ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບໂປລີເອທີເຣີຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະບົບອີມູລຊັ່ນທັງທີ່ເປັນນ້ຳໃນນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳມັນໃນນ້ຳ.
ໃນເຄື່ອງສ້າງແລະຄຣີມ BB, ການແຈກຢາຍທີ່ເທົ່າທຽນຂອງສີທີເຕເນີອັມໄດອົກໄຊດ໌ ແລະ ເຫຼັກອັກຊີໄດອົກໄຊດ໌ ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ ແລະ ຄວາມເທົ່າທຽນຂອງການຄຸມເຄືອ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການແຈກຢາຍທີ່ບາງເບາ ແລະ ມີຄວາມສະຖຽນຕົວ ທີ່ຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ສີສົມຄວາມເທົ່າທຽນກັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆລຸ້ນ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງມັນກັບທັງຂອງเหลວຊິລິໂຄນ ແລະ ຕົວເຄື່ອນທີ່ເປັນເອສເຕີ ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີໃນສູດເຄື່ອງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ການເລືອກເລກທີ່ເໝາະສົມຂອງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣີ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການແຈກຢາຍ
ການຈັບຄູ່ຄວາມເປັນ hydrophilic ກັບລະບົບຕົວເຄື່ອນ
ບໍ່ທັງໝົດທີ່ເປັນເລກທີ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ປະຕິບັດໄດ້ດີເທົ່າກັນໃນລະບົບຜູ້ສົ່ງທັງໝົດ ອັດຕາສ່ວນຂອງ ethylene oxide ຕໍ່ propylene oxide ໃນຫຼັກສາ polyether ກຳນົດວ່າໂມເລກຸນຈະມີຄຸນສົມບັດ hydrophilic ຫຼື hydrophobic ແນວໃດ ແລະ ສິ່ງນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຂັ້ວ (polarity) ຂອງເຟີສຜູ້ສົ່ງ. ໃນລະບົບທີ່ມີນ້ຳໃນລະດັບສູງ ຊະນິດທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ ethylene oxide ສູງຈະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າດິນດີຂຶ້ນ. ໃນລະບົບ semi-polar ຫຼື ລະບົບທີ່ໃຊ້ຕົວແທນ (solvent-borne) ອັດຕາສ່ວນ propylene oxide ທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະເໝາະສົມກວ່າເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການແຍກເຟີສ ຫຼື ການເກີດ bloom.
ຄວາມໜືດ ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຂອງ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຍັງມີຜົນຕໍ່ການປະມວນຜົນ. ຊະນິດທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງມັກຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນ steric ດີຂຶ້ນ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງປະສົມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດຂອງສູດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເກີນໄປ. ຊະນິດທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຕ່ຳຈະແຜ່ກະຈາຍໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອບັນລຸການປ້ອງກັນທີ່ເທົ່າເທີຍກັນ. ການຈັບຄູ່ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເໝາະສົມກັບສູດທີ່ເຈົ້າໃຊ້ຈະເປັນກຸນແຈທີ່ເປີດເຜີຍປະໂຫຍດດ້ານການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງເຕັມທີ່.
ອັດຕາການໃຫ້ຢາ ແລະ ການປະສົມເຂົ້າກັບຂະບວນການ
ຈຸດທີ່ເພີ່ມ ແລະ ອັດຕາການໃຫ້ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ໃນຂະບວນການຜະລິດທັງສອງຢ່າງນີ້ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິຜົນຂອງມັນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການແຈກຢາຍ, ການເພີ່ມວັດຖຸດັ່ງກ່າວໃນຂັ້ນຕອນກ່ອນປີ້ນ (pre-mix) ຫຼື ຂັ້ນຕອນບຸບ (grind stage) — ກ່ອນ ຫຼື ໃນระหว່າງການແຈກຢາຍດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ — ຈະເຮັດໃຫ້ມັນເປີດເຜີຍເຖິງໜ້າເນື້ອຂອງສີແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເຄົາລົບໃນການທຳລາຍກຸ່ມສີທີ່ຢູ່ເປັນກຸ່ມ. ຖ້າເພີ່ມພຽງແຕ່ໃນຂັ້ນຕອນການເຈືອຈາງ (letdown stage) ເທົ່ານັ້ນ ຈະຈຳກັດບົດບາດຂອງມັນໃນການຄຳນຶງຄວາມສະຖຽນຂອງການແຈກຢາຍຫຼັງຈາກແຈກຢາຍ (post-dispersion stabilization) ເຊິ່ງອາດຈະເພີ່ຍງພໍໃນບາງກໍລະນີ ແຕ່ບໍ່ພໍໃນກໍລະນີອື່ນ.
ລະດັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ໃນການນຳໃຊ້ເພື່ອການແຈກຢາຍ ຢູ່ໃນຊ່ວງ 0.1% ຫາ 1.0% ຂອງນ້ຳໜັກທັງໝົດຂອງສູດ ຂຶ້ນກັບປະລິມານສີທີ່ໃຊ້, ປະເພດສີ ແລະ ຜົນການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ. ການໃຫ້ຢາເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບຄວາມສະຖຽນຂອງຟອມໃນລະບົບທີ່ເປັນນ້ຳ ຫຼື ບັນຫາດ້ານໜ້າເນື້ອຂອງຊັ້ນສີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ທຳການປັບອັດຕາການໃຫ້ຢາຢ່າງເໝາະສົມຜ່ານການທົດລອງໃນຂະໜາດນ້ອຍກ່ອນນຳເຂົ້າໃນສູດໃໝ່ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ເຂົ້າໃນສູດໃໝ່.
ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງສູດການປະສົມ — ໂດຍສະເພາະສານທີ່ໃຊ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມ, ສານຕ້ານຟອມ, ແລະ ສານຄວບຄຸມຄວາມໜືດ — ກໍຄວນເຮັດດ້ວຍ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບສານເພີ່ມຕ່າງໆເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ແຕ່ອາດເກີດການປະຕິກິລິຍາກັນໄດ້ທີ່ຄວາມເຂົ້ມຂົ້ນສູງ ຫຼື ໃນການປະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດດ້ານຄວາມຕຶງຜິວແລະການຕອບສະໜອງຕໍ່ຟອມ.
ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານການປະຕິບັດ ແລະ ສິດທິປະໂຫຍດຂອງການປະສົມ
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີ, ຄວາມເງົາ, ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານເລືອກທີ່ເຫັນໄດ້
ເມື່ອຄຸນນະພາບຂອງການແຈກຢາຍສີແປ້ງດີຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບດ້ານເລືອກທີ່ເຫັນໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະດີຂຶ້ນຕາມສັດສ່ວນ. ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ເລັກກວ່າໝາຍເຖິງເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດຕໍ່ໜ່ວຍນ້ຳໜັກຂອງສີແປ້ງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະມີສ່ວນຊ່ວຍໃນການດູດຊຶມ ຫຼື ກະຈາຍແສງ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີສູງຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດກັບການປິດບັງດີຂຶ້ນ, ແລະ ສີທີ່ເລິກຂຶ້ນ. ຜູ້ທີ່ປະສົມສູດທີ່ໃຊ້ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ລາຍງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າມີການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສີທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ການພັດທະນາສີເມື່ອຖືກນຳໃສ່ໃນຂັ້ນຕອນການບຸບເປືອກ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ສີແປ້ງລົງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄຸນນະພາບດ້ານສີ.
ຄວາມເງົາໃນສາຍການທາສີຍັງເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງການແຈກຢາຍ. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ການລວມຕົວຂອງສ່ວນປະກອບຈະເຮັດໃຫ້ແສງສະທ້ອນໄປທຸກທິດທາງ ແລະ ລົດຄວາມເງົາລົງຢ່າງວັດຖຸ. ໂດຍການບັນລຸການແຈກຢາຍທີ່ບາງເປັນພິເສດ ແລະ ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຊ່ວຍເພີ່ມຄ່າຄວາມເງົາທີ່ວັດແທກໄດ້ທີ່ 20° ແລະ 60° ໃນສາຍການທາສີທີ່ສຳເລັດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນການທາສີຄືນໃໝ່ຂອງລົດ, ສາຍການທາສີເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ວຽກທາສີທີ່ມີຄວາມເງົາສູງເພື່ອການตกແຕ່ງ ໂດຍທີ່ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມເງົາເປັນຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບ.
ຄວາມສະຖຽນຂອງການເກັບຮັກສາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການນຳໃຊ້
ຄວາມສະຖຽນຂອງການແຈກຢາຍໃນໄລຍະເວລານັ້ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄຸນນະພາບຂອງການແຈກຢາຍເບື້ອງຕົ້ນ. ສີທີ່ຖືກແຈກຢາຍດີຫຼັງຈາກການຜະລິດ ແຕ່ເກີດການລວມຕົວໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ການຜະລິດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສະຖຽນໃນການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ ໂດຍການຮັກສາສິ່ງກີດຂວາງທາງດ້ານພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບສ່ວນປະກອບ ເຖິງແມ່ນວ່າສູດຈະມີອາຍຸຍືນ, ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງ pH ຫຼື ອີເລັກໂທຣໄລທ໌ເລັກນ້ອຍ.
ຄວາມສະຖຽນຂອງການແຈກຢາຍທີ່ດີຂຶ້ນຍັງສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນປົກກະຕິຫຼາຍຂຶ້ນ. ສີທີ່ໃຊ້ແລະສີທີ່ໃຊ້ໃນການພິມທີ່ຮັກສາສະຖານະການການແຈກຢາຍຂອງສີໄດ້ຈົນເຖິງເວລານຳໃຊ້ຈະສະແດງຄວາມໜືດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ດີຂຶ້ນ, ການເຮັດໃຫ້ເນື້ອໜ້າເລີຍດີຂຶ້ນ, ແລະການພັດທະນາສີທີ່ເປັນປົກກະຕິຫຼາຍຂຶ້ນເທື່ອລະເທື່ອເທື່ອໃນພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມມາຈາກ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ການນຳໃຊ້ນີ້ສ້າງຄຸນຄ່າທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຄວາມສົມໆເທົ່າກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊຸດຕໍ່ຊຸດທີ່ຄືກັນຄືສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນທຸລະກິດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຄວນເພີ່ມ polysilicone ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ polyether ໃນຂັ້ນຕອນໃດຂອງການຜະລິດເພື່ອປັບປຸງການແຈກຢາຍ?
ເພື່ອຮັບປະໂຫຍດຈາກການແຈກຢາຍສູງສຸດ, ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຄວນເພີ່ມໃນຂັ້ນຕອນກ່ອນປີ້ນ (pre-mix) ຫຼື ຂັ້ນຕອນການບີບອັດ (grind stage), ກ່ອນ ຫຼື ໃນເວລາທີ່ກຳລັງດຳເນີນການແຈກຢາຍດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມັນເປີດເຜີດເຖິງເທື້ອທີ່ເປັນສີໄດ້ຢ່າງໄວ, ຊ່ວຍໃຫ້ການແຍກຕົວອອກຈາກກຸ່ມຂອງອະນຸພາກເກີດຂຶ້ນໄດ້ດີ, ແລະ ເລີ່ມສ້າງຊັ້ນການປ້ອງກັນດ້ວຍການຂັດຂວາງ. ການເພີ່ມໃນຂັ້ນຕອນການປັບສຳເລັດ (letdown stage) ອາດເປັນທາງເລືອກໃນການປັບປຸງຄວາມສະຖຽນຫຼັງຈາກການແຈກຢາຍແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະບໍ່ມີປະສິດທິຜົນເທົ່າກັບການຫຼຸດລົງຂະໜາດອະນຸພາກໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ສາມາດໃຊ້ silicone ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍ polyether ໃນລະບົບທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ ແລະ ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ຕົວເຄື່ອນໄດ້ຫຼືບໍ່?
ແມ່ນແລ້ວ. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ມີໃຫ້ບໍລິການໃນຮູບແບບຕ່າງໆທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທັງລະບົບທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ ແລະ ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ຕົວເຄື່ອນ. ຮູບແບບທີ່ມີເນື້ອໃນ ethylene oxide ສູງກວ່າຈະເໝາະສົມກັບສື່ທີ່ເປັນນ້ຳ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບທີ່ມີເນື້ອໃນ propylene oxide ສູງກວ່າ ຫຼື ມີຄ່າ HLB ຕ່ຳກວ່າຈະເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບລະບົບຕົວເຄື່ອນອິນິນຊ໌. ການເລືອກຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບສື່ທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອບັນລຸຜົນການກະຈາຍທີ່ຕັ້ງໃຈ.
Silicone ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍ polyether ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕຶງຜິວ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນສາຍການທີ່ເຮັດສີຫຼືບໍ່?
ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຜິວໃນລະບົບທີ່ຖືກປະສົມ, ແລະ ຄຸນສົມບັດນີ້ແທ້ຈິງແມ່ນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງການເປີດຮັບສີທີ່ດີຂຶ້ນ. ໃນສາຍການທີ່ເຮັດສີ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຜິວນີ້ຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ການລົ້ນໄຫຼດີຂຶ້ນ. ອີງຕາມນີ້, ຜູ້ປະສົມຄວນຕິດຕາມປະລິມານທີ່ໃຊ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເນື່ອງຈາກຖ້າໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຄົງທີ່ຂອງຟອມ ຫຼື ບັນຫາການລື່ນຂອງຜິວ ຂຶ້ນກັບຮູບແບບ ແລະ ບໍລິບົດການປະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ການປຽບທຽບລະຫວ່າງ silicone ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ polyether ແລະ ຕົວແຕກສະເລີຍງແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານກົງຈັກການຄວບຄຸມຄວາມສະຖຽນນັ້ນເປັນແບບໃດ?
ຕົວແຕກສະເລີຍງແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດວຽກຜ່ານການຕ້ານທາງໄຟຟາ (electrostatic repulsion) ເປັນຫຼັກ, ເຊິ່ງອາດຖືກຂັດຂວາງໄດ້ຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນຂອງ ion ຫຼື pH. ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ຄວບຄຸມຄວາມສະຖຽນຂອງການແຕກສະເລີຍງຜ່ານການຕ້ານທາງກາຍະພາບ (steric repulsion), ເຊິ່ງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງເປັນທຳມະຊາດໃນຂອບເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງສະພາບການໃນການປະສົມ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ ຊີລິໂຄນທີ່ປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣ ມີປະໂຫຍດຢ່າງຍິ່ງໃນລະບົບທີ່ສັບສົນທີ່ມີ ion ຈຳນວນຫຼາຍຢູ່ໃນສ່ວນປະສົມ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງຂອງ pH ໃນການປະສົມ, ພ້ອມທັງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນສູງ ແລະ ມີການເຕີມ pigment ໃນປະລິມານທີ່ສູງ ໂດຍທີ່ວິທີການຕ້ານທາງໄຟຟາອາດຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.
ບົດສາລະບານ
- ພື້ນຖານໂຄງສ້າງຂອງຊີລິໂຄນທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍໂປລີເອທີຣ
- ກົກໄກຂອງການປັບປຸງການແຈກຢາຍສີ
- ສະຖານະການການນຳໃຊ້ທີ່ silicone ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ polyether ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ວັດແທກໄດ້
- ການເລືອກເລກທີ່ເໝາະສົມຂອງຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍໂປລີເອທີເຣີ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການແຈກຢາຍ
- ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານການປະຕິບັດ ແລະ ສິດທິປະໂຫຍດຂອງການປະສົມ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
- ຄວນເພີ່ມ polysilicone ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ polyether ໃນຂັ້ນຕອນໃດຂອງການຜະລິດເພື່ອປັບປຸງການແຈກຢາຍ?
- ສາມາດໃຊ້ silicone ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍ polyether ໃນລະບົບທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ ແລະ ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ຕົວເຄື່ອນໄດ້ຫຼືບໍ່?
- Silicone ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍ polyether ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕຶງຜິວ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນສາຍການທີ່ເຮັດສີຫຼືບໍ່?
- ການປຽບທຽບລະຫວ່າງ silicone ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ polyether ແລະ ຕົວແຕກສະເລີຍງແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານກົງຈັກການຄວບຄຸມຄວາມສະຖຽນນັ້ນເປັນແບບໃດ?