ນ້ຳມັນສຳລັບການຖັກເສັ້ນໃຍແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຈຳເປັນໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍ

ການເຂົ້າໃຈບົດບາດສຳຄັນຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນໃນການຜະລິດຜ້າໄໝ

ອຸດສາຫະກໍາສິ່ງທໍອີງໃສ່ຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ວັດສະດຸພິເສດເພື່ອຜະລິດຜ້າທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ທຸກໆມື້. ໃນຈຳນວນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້, ນ้ำມັນສະໜອງ ຖືກຈັດຢູ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງຮັບປະກັນການດຳເນີນງານການຜະລິດເສັ້ນໃຍຢ່າງລຽບລຽງ. ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນພິເສດນີ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປ່ຽນເສັ້ນໃຍດິບໃຫ້ກາຍເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄດ້.

ໃນໂຮງງານຜະລິດສິ່ງທໍທີ່ທັນສະໄໝ, ນ້ໍາມັນສະປິນ (spinning oil) ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນທຳມະດາເທົ່ານັ້ນ. ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ, ຕົວຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແລະ ຕົວການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນຕົວດຽວກັນ. ຖ້າບໍ່ມີການໃຊ້ນ້ໍາມັນສະປິນຢ່າງເໝາະສົມ, ການຜະລິດເສັ້ນໃຍຈະປະເຊີນກັບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ, ເລີ່ມຈາກການຫັກຂອງໄຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງ.

ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງນ້ໍາມັນສະປິນ

ປະກອບເຄມີ ແລະ ລັກສະນະ

ນ້ຳມັນຫຍິບປັ່ນປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະສົມທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງຈາກນ້ຳມັນພື້ນຖານ ແລະ ສານເພີ່ມເຕີມທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນສົມບັດ. ສູດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມັກປະກອບມີນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ, ສານເອດເຊີສັງເຄາະ ຫຼື ສ່ວນປະສົມຂອງທັງສອງຢ່າງນີ້, ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍສານຕ້ານສະຖິດ, ສານຊ່ວຍໃຫ້ລະລາຍນ້ຳ ແລະ ສານຕ້ານການກັດກ່ອນ. ສ່ວນປະສົມທີ່ແນ່ນອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເສັ້ນໃຍແຕ່ລະຊະນິດ ແລະ ຂະບວນການຫຍິບປັ່ນ.

ສູດປະສົມນ້ຳມັນຫຍິບປັ່ນທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງຮອງຮັບຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ງງວງກ່ຽວກັບຄວາມໜາ, ຄວາມຕຶງຜິວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມ ແລະ ອັດຕາການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໄວ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສູດປະສົມຂັ້ນສູງຍັງປະກອບມີສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດແຍກສลายໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບບັນຫາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຜະລິດຜ້າໄໝ.

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ມາດຕະຖານ

ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼໍ່ລື່ນໄດ້ດີ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ລັກສະນະຂອງຊັ້ນຟອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນຄວນຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນເງື່ອນໄຂການປັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໄຍໄວ້. ນ້ຳມັນຍັງຈະຕ້ອງສາມາດລ້າງອອກໄດ້ດີ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາມາດລຶບອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາໄດ້ກໍານົດຂໍ້ກຳນົດສະເພາະສໍາລັບນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ, ລວມທັງຈຸດເກີດໄຟ, ຄວາມສອງຄົງຂອງສີ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳມັນຈະປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບ.

ການນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການປັ້ນໄຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການປັ້ນແບບ Ring

ໃນການບິດເສັ້ນໃຍແບບຮິງ, ນ້ຳມັນລໍ້ລຽນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັດງຶດລະຫວ່າງໄຍແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ນ້ຳມັນຈະສ້າງຊັ້ນພັດທີ່ບາງເພື່ອປ້ອງກັນໄຍໃນຂະນະທີ່ມີການຂະຫຍາຍ ແລະ ບິດ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຮັບປະກັນການສ້າງເສັ້ນໃຍຢ່າງລຽບ. ການໃຊ້ນ້ຳມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕຶງເຄັດຂອງເສັ້ນໃຍໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຂອງເສັ້ນໃຍ, ໃນທີ່ສຸດກໍຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

ຈຳນວນນ້ຳມັນລໍ້ລຽນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການບິດເສັ້ນໃຍແບບຮິງຈະຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຖ້າໃຊ້ນ້ຳມັນໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັດງຶດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໄຍເສຍຫາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍສຳເລັດຮູບ. ລະບົບການບິດເສັ້ນໃຍແບບຮິງທີ່ທັນສະໄໝຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືການສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັກສາອັດຕາການໃຊ້ນ້ຳມັນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ.

ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບ Rotor ແລະ Air-Jet Spinning

ລະບົບການປັ່ນໄຍແບບຣໍໂຕ້ ແລະ ລະບົບເປົ່າອາຍດ້ວຍອາຍແກັດ ຕ້ອງການນ້ຳມັນປັ່ນໄຍທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການນ້ຳມັນທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໄຍຢູ່ຕິດກັນໄດ້ດີ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການກັກຕົວໃນຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນ. ນ້ຳມັນດັ່ງກ່າວຕ້ອງຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງມັນໄວ້ໃນສະພາບແວ່ນຫມຸນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ຫຼື ສະພາບການເປົ່າອາຍທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍໃນລະບົບເປົ່າອາຍ.

ວິທີການໃຊ້ ແລະ ປະລິມານນ້ຳມັນປັ່ນໄຍ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະບົບການປັ່ນໄຍທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ ຖ້າທຽບກັບລະບົບການປັ່ນແບບແຮງ. ລະບົບການຕິດຕາມ ແລະ ຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍໃຫ້ການໃຊ້ນ້ຳມັນເກີດຂຶ້ນຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ

ຄຸນສົມບັດທີ່ຊ່ວຍຍົກສູງຄຸນນະພາບ

ການໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງເໝາະສົມຈະມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ຄຸນນະພາບເສັ້ນໃຍ ເຊັ່ນ: ຄວາມສະເໝີ, ຄວາມແຮງ ແລະ ຮູບລັກສະນະ. ນ້ຳມັນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນໃຍໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍມີໂຄງສ້າງທີ່ສະເໝີກັນ ແລະ ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍຖືກຜະສົມໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຂຶ້ນ.

ສູດສໍາລັບນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນລຸ້ນທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນລັກສະນະຂອງເສັ້ນໃຍດີຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຮູ້ສຶກໃນການຈັບທີ່ດີຂຶ້ນ, ລະດັບເສັ້ນໃຍທີ່ລຸ້ນຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນຕໍ່ໄປທີ່ດີຂຶ້ນ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີມູນຄ່າສູງຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມພໍໃຈໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.

ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ການປ້ອງກັນອຸປະກອນ

ສະຖານທີ່ຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ທັນສະໄໝອີງໃສ່ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດໃຫ້ສູງ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນອຸປະກອນຜະລິດທີ່ມີຄ່າ. ນ້ຳມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຍືດເວລາການບຳລຸງຮັກສາອອກ, ແລະ ປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກທີ່ເສຍຄ່າ. ການຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງເໝາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ.

ການປົກປ້ອງອຸປະກອນຂະຫຍາຍໄປເຖິງການລ່ຽງພັດທະນາ. ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບຊ່ວຍປ້ອງກັນການສະສົມຂອງໄຟຟ້າສະຖິດ, ຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນໃຍທີ່ບິນໄດ້, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງສານຕົກຄ້າງໃນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ.

ຄວາມສັ້ງສົມແລະຄວາມປອດໄພ

ການປົກຄອງ

ອຸດສາຫະກໍາສິ່ງທໍກໍາລັງໃສ່ໃຈຫຼາຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການພັດທະນາສູດນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະມີສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດແຍກສลายໄດ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບສານເຄມີອັນຕະລາຍ. ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳມັນ ແລະ ພັດທະນາລະບົບການກູ້ຄືນໃຫ້ດີຂຶ້ນ.

ວິທີແກ້ໄຂດ້ານນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ຍືນຍົງຍັງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຄວາມກັງວົນໃນການໃຊ້ນ້ຳໃນຂະບວນການຜະລິດສິ່ງທໍ. ສູດຂັ້ນສູງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຖອນອອກໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ລ້າງ, ຕ້ອງການນ້ຳ ແລະ ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຈາກການຜະລິດສິ່ງທໍ.

ພັນທະນາຄວາມປອດໄພໃນທີ່ງານ

ການຈັດການແລະການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນສະປິນຢ່າງປອດໄພຕ້ອງການຂະບວນການໃນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ລວມທັງຂະບວນການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ມາດຕະການການປ້ອງກັນການລົ້ນ, ແລະ ໂຄງການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ. ສະຖານທີ່ທັນສະໄໝນໍາໃຊ້ລະບົບຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດຂອງພະນັກງານ ແລະ ປະກັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງສອດຄ່ອງ.

ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບອາກາດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເໝາະສົມ ແມ່ນອົງປະກອບສໍາຄັນຂອງໂຄງການຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນສະປິນ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນພະນັກງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄວນນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນສະປິນເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ການຜະລິດເສັ້ນໃຍ?

ຄວາມຖີ່ໃນການໃຊ້ນ້ຳມັນສຳລັບການປັ້ນຂຶ້ນຢູ່ກັບປັດໄຈຕ່າງໆ ລວມທັງປະເພດເສັ້ນໃຍ, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ. ລະບົບການປັ້ນທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍມີລະບົບການໃຊ້ນ້ຳມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາລະດັບນ້ຳມັນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມຕະຫຼອດເວລາການຜະລິດ. ການຕິດຕາມ ແລະ ປັບແຕ່ງອັດຕາການໃຊ້ນ້ຳມັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເສັ້ນໃຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ນ້ຳມັນປັ້ນສາມາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຍ້ອມສີຂອງເສັ້ນໃຍໄດ້ບໍ?

ນ້ຳມັນປັ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ຖືກສ້າງສັນລະການຂຶ້ນມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດລ້າງອອກໄດ້ງ່າຍໃນຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ໄປ ແລະ ບໍ່ຄວນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍ້ອມສີ ຖ້າປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການລ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການໃຊ້ນ້ຳມັນໃນປະລິມານທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ສູດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມສີ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ. ສະນັ້ນ, ການເລືອກນ້ຳມັນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຮັກສາອັດຕາການໃຊ້ຕາມທີ່ແນະນຳ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ສັນຍານໃດແດ່ທີ່ຊີ້ບອກວ່າການໃຊ້ນ້ຳມັນປັ້ນບໍ່ພຽງພໍ?

ສັນຍາລັກທີ່ພົບເຫັນໄດ້ບໍ່ພຽງພໍຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນການຫັກຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ລະດັບຄວາມໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະ ການສວມໂຊມຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ການຕິດຕາມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ຽວກັບການໃຊ້ນ້ຳມັນກ່ອນທີ່ມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຢ່າງຮ້າຍແຮງ.