ເປັນຫຍັງເຄມີສຳລັບໜັງບາງຊະນິດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າມີກິ່ນທີ່ບໍ່ພ້ອມສະບາຍ?

ກິ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນໜັງທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມຮູ້ສຶກທຳອິດທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຈະໄດ້ຮັບ, ແລະຄວາມຮູ້ສຶກນີ້ອາດຈະເປັນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນການຊື້ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ໃນອຸດສາຫະກຳການປູ້ມໜັງ ແລະ ການປູ້ມຜິວໜັງ, ບົດບາດຂອງ ເຄມີຊັນປະຕູ້ ຍື່ນໄປເຖິງເກີນເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເທື່ອລະດ້ານຄວາມງາມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ — ມັນຍັງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ກິ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນເມື່ອມັນເຂົ້າເຖິງມືຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍອີກດ້ວຍ. ເມື່ອສິນຄ້າມາຮອດທີ່ຊັ້ນຂາຍໃນຮ້ານຄ້າ ຫຼື ໃນມືຂອງລູກຄ້າ ແຕ່ມີກິ່ນທີ່ບໍ່ພ້ອມໃຈ, ກິ່ນແຊບ, ຫຼື ກິ່ນທີ່ຄ້າຍຄືກັບເຄມີ, ສາເຫດຕົ້ນຕໍເກືອບທັງໝົດຈະສາມາດຕິດຕາມກັບການμຕັດສິນໃຈທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການປູ້ມດ້ວຍເຄມີຂອງການຜະລິດໜັງ.

ການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນທີ່ເຄມີສຳລັບໜັງບາງຊະນິດເກີດກິ່ນນັ້ນບໍ່ໄດ້ເປັນເພີຍງເລື່ອງຂອງເຄມີສຳລັບຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ — ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສານງານລະຫວ່າງວັດຖຸດິບ, ວິທີການນຳໃຊ້, ເງື່ອນໄຂການແຫ້ງ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຈັດເກັບ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ, ຕົວແທນຈັດຊື້, ແລະ ຢື່ນສິນຄ້າ, ການວິເຄາະແລະການປ້ອງກັນບັນຫາກິ່ນຕ້ອງອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍເຄມີ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ສູດເຄມີບາງຊະນິດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປ່ອຍອອກເປັນສານອິນີເລີ່ງທີ່ມີຄວາມລະເຫີຍຫຼາຍກວ່າສູດອື່ນໆ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສຶກສາເຖິງເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນ, ປັດໄຈທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມ, ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກບັນຫາກິ່ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄມີສຳລັບໜັງໃນສິນຄ້າສຳເລັດ.

ເຄມີສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເກີດກິ່ນໃນຂະບວນການຜະລິດໜັງ

ສານອິນີເລີ່ງທີ່ມີຄວາມລະເຫີຍທີ່ຖືກປ່ອຍອອກຈາກເຄມີສຳລັບໜັງ

ໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ເຄມີການຜະລິດໜັງເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນທີ່ບໍ່ພ້ອມໃຈແມ່ນການປ່ອຍອອກຂອງສານອິນິນທີ່ລະເຫີຍນໄດ້ (VOCs). ເຄມີການຜະລິດໜັງແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍຊະນິດ — ລວມທັງຕົວທີ່ແຕກສະຫຼາຍ, ຕົວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ຕົວທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ — ມີສານທີ່ລະເຫີຍນໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ແລະ ຜະລິດກິ່ນທີ່ສາມາດຮູ້ສຶກໄດ້ ເຊິ່ງມັກຈະເປັນກິ່ນທີ່ບໍ່ພ້ອມໃຈ. ອາລີດີໄຮດ໌, ເຄໂທນ, ຮີດຣອກາບອນເອີຣີນ, ແລະ ສານທີ່ມີຊີເລີອນເປັນສານ VOCs ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ເທິງສຸດໃນເຄມີການຜະລິດໜັງ.

ບັນຫາຄືວ່າ VOCs ࡀມືອນວ່າຈະເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ສູດເຄມີສຳລັບໜັງ. ຕົວທີ່ແຕກສลาย (solvents) ໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຂົ້າໄປໃນແລະການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງທົ່ວຖື້ນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຂົ້າໄປໃນໜັງ. ຕົວກະຕຸ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (crosslinking agents) ອາດຈະອີງໃສ່ເຄມີຂອງ aldehyde ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພັນທະບາດທີ່ໝັ້ນຄົງ. ເມື່ອສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຖືກໃຊ້ຈົບສິ້ນໃນປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ເມື່ອບໍ່ໄດ້ຖືກລະບາຍອາກາດຢ່າງເໝາະສົມໃນຂະນະທີ່ແຫ້ງ, ມັນຈະຄົງເຫຼືອຢູ່ໃນວັດຖຸພື້ນຖານຂອງໜັງ ແລະ ຍັງຄົງປ່ອຍອາຍຸເປັນເວລາດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນທີ່ຄົງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ປະເພດຂອງ VOCs ທີ່ມີຢູ່ ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບ ແລະ ປະກອບຂອງເຄມີສຳລັບໜັງທີ່ເລືອກໃຊ້ຢ່າງຫຼາຍ. ສູດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ມັກຈະປະກອບດ້ວຍເນື້ອໃນຕົວທີ່ແຕກສลายທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນປະລິມານທີ່ສູງກວ່າ ຫຼື ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການກຳຈັດຢ່າງລະອອງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດບັນຫາກິ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຄມີສຳລັບໜັງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງວັດຖຸທີ່ລະເຫີຍໄດ້ທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງ.

ກິດຈະກຳຂອງຈຸລັງຊີວະ ແລະ ການປະຕິສຳພັນຂອງມັນກັບສານເຄມີທີ່ເຫຼືອຄ້າງ

ກິ່ນໃນຜະລິດຕະພັນໜັງທີ່ສຳເລັດແລ້ວບໍ່ໄດ້ເກີດຂື້ນເພີ່ງສານເຄມີເທົ່ານັ້ນ. ກິດຈະກຳຂອງຈຸລັງຊີວະ ໂດຍສະເພາະຈາກເຊື້ອແບັກທີເຣີຍ ແລະ ເຊື້ອເຫື່ອ ສາມາດປະຕິສຳພັນກັບສານເຄມີທີ່ເຫຼືອຄ້າງຢູ່ໃນໜັງ ເພື່ອຜະລິດກິ່ນທີ່ບໍ່ພ້ອມໃຈຢ່າງຊັດເຈນ. ໃນຂະນະທີ່ປຸງແຕ່ງ ໜັງຈະຜ່ານຂະບວນການທີ່ເປີດເປືອຍເຖິງນ້ຳ ໂດຍທີ່ເນື້ອໜັງຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມອາດຈະບໍ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເໝາະສົມເสมີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງຈຸລັງຊີວະ.

ເຄມີບາງຢ່າງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໜັງ ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄມີທີ່ອີງໃສ່ປະຕິກິລິຍາຂອງໂປຣຕີນ ຫຼື ອີງໃສ່ໄຂມັນທຳມະຊາດ ສາມາດເປັນແຫຼ່ງອາຫານຂອງຈຸລິນຊີຖ້າບໍ່ໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ຖືກແຫ້ງຢ່າງເຕັມທີ່. ເມື່ອເຊື້ອແບັກທີເຣີຍເຮັດໃຫ້ເຄມີທີ່ເຫຼືອເຫຼົ້າເຫຼົ່ານີ້ເກີດປະຕິກິລິຍາ ມັນຈະຜະລິດເອນຊີມທີສອງ ເຊິ່ງລວມເຖິງ ອາມິນ ອາຊິດໄຂມັນ ແລະ ສານທີ່ມີຊີເລີ້ມ ເຊິ່ງມີຄວາມເຫຼືອງ (ມີກິ່ນ) ສູງຫຼາຍເຖິ່ງແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ. ຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນກິ່ນທີ່ເກີດຈາກຊີວະພາບ ເຊິ່ງມັກຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນກິ່ນເປື່ອຍ ກິ່ນເหมັນ ຫຼື ກິ່ນເນ່າ ແລະ ສາມາດເຂັ້ມຂຸ້ນຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ຊື້ນຊື້ນ.

ການປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງຈຸລິນຊີກັບເຄມີນີ້ເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງເປັນພິເສດເມື່ອເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໜັງ ທີ່ມີເນື້ອໃນອິນຊີເລີ້ມສູງຖືກນຳໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນດ້ວຍຢາຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີທີ່ເໝາະສົມ ຫຼື ເມື່ອຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຖືກຫໍ່ຫຸ້ມໂດຍບໍ່ໄດ້ແຫ້ງຢ່າງເພີຍພໍ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຂົ້າໃຈກົນໄກນີ້ສາມາດດຳເນີນການປ້ອງກັນໄດ້ ເຊິ່ງລວມເຖິງການເລືອກເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໜັງທີ່ມີສ່ວນເຫຼືອທີ່ສາມາດຖືກສຳລີເລີ່ງໄດ້ຕ່ຳ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຈະມີການແຫ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນການຫໍ່ຫຸ້ມ.

ປະເພດທີ່ຄົງທຳມາກທີ່ສຸດຂອງເຄມີບໍລິສຸດທິ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໜັງ ທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນ

ຕົວຢ່າງຂອງເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນ

ການເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມ (Fatliquoring) ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດໜັງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໜັງມີຄວາມນຸ່ມ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ດີເມື່ອສຳຜັດ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມ ແມ່ນໜຶ່ງໃນແຫຼ່ງທີ່ເກີດກິ່ນເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນໜັງທີ່ຜະລິດເສັ້ນສຸດ. ເຄມີເຫຼົ່ານີ້ມັກປະກອບດ້ວຍນ້ຳມັນທຳມະຊາດ ຫຼື ນ້ຳມັນສັງເຄາະ, ຂີ້ເຫື່ອ, ແລະ ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດອີມັລຊັ່ນ (emulsifiers) ແລະ ຄວາມສັບສົນທາງເຄມີຂອງເຄມີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຫຼາຍໆເສັ້ນທາງທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນ

ນ້ຳມັນທຳມະຊາດທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວອັດສະຈັນ (fatliquors) ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນທີ່ໄດ້ຈາກປາ, ອົງຄະປະກອບຂອງສັດ, ຫຼື ພືດ, ມີກຸ່ມກະລຸ່ມຂອງກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລຸ່ມກະລ......

ຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມ (fatliquoring agents) ທີ່ຜະລິດຈາກສານເຄມີປະດິດສ້າງ ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຂອງກິ່ນດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດການເກີດອົກຊີເດຊັນໃນທາງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມ (fatliquoring) ທີ່ເປັນສານເຄມີປະດິດສ້າງກໍອາດຈະຍັງຄົງເຫຼືອສານທີ່ໃຊ້ໃນການປະມວນຜົນ (processing solvents) ຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງເອມູລຊີຟາຍເອີ (emulsifier components) ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນທີ່ບໍ່ພ້ອມໃຈ ຖ້າຄຸນນະພາບຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການເລືອກເອົາສານເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມ (fatliquors) ທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ມີການປ່ອຍກິ່ນຕ່ຳ ແມ່ນເປັນເລື່ອງສຳຄັນທີ່ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາ ໂດຍເປົ້າໝາຍຕະຫຼາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຫຼື ຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກິ່ນ.

ສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການປູ້ມໜັງຄືນ (Retanning Agents) ແລະ ບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ເຫຼືອຄ້າງ

ການປູ້ມໜັງຄືນ (Retanning) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໜັງຖືກປິ່ນປົວຫຼັງຈາກການປູ້ມໜັງເບື້ອງຕົ້ນ (initial tanning) ເພື່ອປ່ຽນແປງຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເນື້ອໜັງ (grain tightness), ຄວາມເຕັມ (fullness), ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສີ (dyeability). ສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການປູ້ມໜັງຄືນ — ເຊິ່ງລວມເຖິງ ສານປູ້ມໜັງທີ່ຜະລິດຈາກສານເຄມີປະດິດສ້າງ (synthetic tannins), ສານສະກັດຈາກພືດ (vegetable extracts), ພັນທຸກຳອະຄຣິລິກ (acrylic polymers), ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ອີງໃສ່ກະລູຕາລີດ (glutaraldehyde-based products) — ລ້ວນແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດກິ່ນຕາມລັກສະນະເຄມີຂອງຕົວມັນ ແລະ ສະພາບການທີ່ໃຊ້ປິ່ນປົວ.

ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ອີງໃສ່ glutaraldehyde ແມ່ນມີຄວາມ ຫນ້າ ສົນໃຈເປັນພິເສດເພາະວ່າ glutaraldehyde ເອງມີກິ່ນຫອມທີ່ແຫນ້ນ ແຟ້ນ, ທີ່ຮູ້ສຶກໄດ້ໃນປະລິມານຕ່ ໍາ ຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກ ນໍາ ໃຊ້ໃນປະລິມານນ້ອຍໆ, ການຕິດຕັ້ງເຄມີຜິວທີ່ມີ glutaraldehyde ໃນຜິວ ຫນັງ ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ aldehyde ທີ່ບໍ່ມີທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ສືບຕໍ່ອອກອາຍແກັສຈາກຜະລິດຕະພັນ ສໍາ ເລັດຮູບ. ນີ້ເປັນບັນຫາທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງດີໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ຫນັງ ແລະໄດ້ ນໍາ ໄປສູ່ຂໍ້ ຈໍາ ກັດດ້ານລະບຽບການທີ່ເຂັ້ມງວດຂື້ນກ່ຽວກັບເນື້ອໃນ aldehyde ໃນຜະລິດຕະພັນ ຫນັງ ສໍາ ເລັດຮູບໃນຕະຫຼາດໃຫຍ່ ຈໍາ ນວນ ຫນຶ່ງ.

ທານິນສັງເຄາະ phenolic, ອີກປະເພດ ຫນຶ່ງ ຂອງສານເຄມີທີ່ໃຊ້ກັບຜິວ ຫນັງ, ຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນໃຫ້ກັບກິ່ນເຄມີຖ້າພວກມັນມີ monomers ທີ່ບໍ່ປະຕິກິລິຍາຫລືຖ້າການ ນໍາ ໃຊ້ຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນພື້ນຜິວແທນທີ່ຈະ حتی penetration. ການຮັບປະກັນການລ້າງລ້າງຢ່າງລະອຽດແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ ເຫມາະ ສົມໃນໄລຍະການຟື້ນຟູແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສານປະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ມີກິ່ນທີ່ເຫຼືອໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ປັດ ໄຈ ທີ່ ເຮັດ ໃຫ້ ມີ ບັນຫາ ກິ່ນ ຫອມ

ສະພາບການແຫ້ງ ແລະ ບໍລິຫານທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ

ເຖີງແມ່ນວ່າຈະເລືອກໃຊ້ເຄມີສຳລັບໜັງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຂະບວນການທີ່ລົ້ມເຫຼວກໍອາດນຳໄປສູ່ບັນຫາກິ່ນທີ່ຮຸນແຮງ. ການແຫ້ງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເປັນໜຶ່ງໃນສາເຫດທີ່ພົບເຫັນບ່ອຍທີ່ສຸດ. ເມື່ອໜັງບໍ່ຖືກແຫ້ງຈົນເຖິງຄວາມຊຸ່ມທີ່ເໝາະສົມກ່ອນຂັ້ນຕອນການປັບປຸງສຸດທ້າຍ ຫຼື ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ນ້ຳທີ່ເຫຼືອຢູ່ຈະປະຕິກິລິຍາກັບສານເຄມີທີ່ຍັງຄົງມີຢູ່ໃນໜັງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຈາກການຮັບນ້ຳ (hydrolytic degradation) ເລີງໄວຂຶ້ນ. ການຮັບນ້ຳນີ້ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜະລິດຕົນທີ່ເສື່ອມສະພາບ ແລະ ມີກິ່ນບໍ່ດີ ຈາກທັງສານທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການທຳນ້ຳໜັງ (tanning agents) ແລະ ສານທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມ (fatliquoring agents).

ເງື່ອນໄຂການແຫ້ງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບການປະມວນຜົນເຄມີສຳລັບໜັງ ເຊັ່ນ: ຊັ້ນເຄືອບດ້ານເທິງທີ່ເຮັດຈາກ polyurethane ແລະ ສານເຄືອບ. ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມໃນດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນເພື່ອໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (crosslink) ແບບເຕັມທີ່ ແລະ ສ້າງເປືອກທີ່ເສດຖະສາດ ແລະ ມີການປ່ອຍອາຍສະເຕີຍນ້ອຍ. ເມື່ອການແຫ້ງຖືກເຮັດຢ່າງຮີບຮ້ອນ ຫຼື ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ເປືອກຈະຍັງຄົງບໍ່ແຫ້ງເຕັມທີ່ ແລະ ຍັງຄົງມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງ monomers ທີ່ຍັງຄົງເປັນທີ່ເປັນເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຕົວທີ່ລະລາຍ. ສານທີ່ເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ເປັນທີ່ມາຫຼັກຂອງກິ່ນທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຈຳນວນຫຼາຍສັງເກດເຫັນໃນເອີ້ນເທົ້າ, ຢາກ, ແລະ ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງພາຍໃນທີ່ເຮັດຈາກໜັງທີ່ຊື້ມາໃໝ່.

ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ດຳເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານເວລາ ຫຼື ບໍ່ມີສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ພຽງພໍສຳລັບການແຫ້ງ ມີແນວໂນ້ມສູງທີ່ຈະອອກສິນຄ້າທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປ່ອຍອາຍສະເຕີຍນ້ອຍເຕັມທີ່. ສຳລັບຍີ່ຫໍ້ ແລະ ຜູ້ຊື້ ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບັນຫາກິ່ນມັກຈະບໍ່ໄດ້ສະທ້ອນເຖິງຄຸນນະພາບຂອງເຄມີສຳລັບໜັງທີ່ເລືອກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະທ້ອນເຖິງວินັຍາສາດໃນການດຳເນີນງານຂອງຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດອີກດ້ວຍ.

ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນໃນระหว່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກໜັງມັກຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສາງເປັນເວລາດົນ ແລະ ຖືກຂົນສົ່ງດ້ວຍເຮືອເປັນເວລາດົນ, ທັງສອງຢ່າງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ບັນຫາກິ່ນເລີກເປັນຢ່າງຮຸນແຮງຂຶ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນບັນຫາທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງເທົ່າໃດເທື່ອໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ. ອຸນຫະພູມສູງຈະເຮັດໃຫ້ສານທີ່ເຫຼືອຄ້າງຈາກເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໜັງລະເຫີຍນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຊື້ນສູງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກິດຈະກຳຂອງຈຸລິນະທຳແລະປະຕິກິລິຍາທີ່ເກີດຈາກນ້ຳ.

ການຫໍ່ຫຸ້ມຍັງມີບົດບາດສຳຄັນໃນທີ່ນີ້ອີກດ້ວຍ. ສິນຄ້າໜັງທີ່ສຳເລັດແລ້ວທີ່ຖືກຫໍ່ດ້ວຍຖົງພາສຕິກຢ່າງໃກ້ຊິດ ຫຼື ຖືກຈັດສົ່ງໃນກ່ອງທີ່ບໍ່ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ດີ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປິດທັບ ໂດຍທີ່ VOCs (ສານອິນີເລີ່ງທີ່ລະເຫີຍນໄດ້) ຈະຖືກສັ່ງເກັບຢູ່ແທນທີ່ຈະແຜ່ກະຈາຍອອກ. ເມື່ອເປີດອອກ ກິ່ນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄົນຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມຮຸນແຮງຢ່າງຫຼາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າລະດັບການປ່ອຍອອກຈະຢູ່ໃນເກນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນສະພາບອາກາດປົກກະຕິ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ສິນຄ້າທີ່ຜ່ານການທົດສອບກິ່ນໃນໂຮງງານອາດຈະຍັງໄດ້ຮັບຄຳຕິເຄີຍຈາກຜູ້ບໍລິໂພກຫຼັງຈາກທີ່ມາຮອດຈຸດໝາຍທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມເຄື່ອນໄຫວນີ້ ຊ່ວຍອະທິບາຍເຫດຜົນທີ່ກິ່ນຈາກເຄມີສຳລັບໜັງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນເພີ່ມເຕີມຈາກການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ຈຸດດຽວ. ວິທີການທີ່ເປັນຮູບປະຫຼີດທັງໝົດຕໍ່ການຈັດການກິ່ນຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງທັງໝົດຂອງເສັ້ນທາງຜະລິດຕະພັນ ເລີ່ມຈາກຂະບວນການເປີດນ້ຳ (wet processing) ຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ ແລະ ການນຳໃຊ້.

ຄວາມກົດດັນຈາກຂໍ້ບັງຄັບທາງດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ການຕະຫຼາດຕໍ່ເຄມີສຳລັບໜັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນ

ມາດຕະຖານທີ່ມີການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ບັນຊີລາຍການສານທີ່ຖືກຈຳກັດ

ຄວາມກົດດັນໃນການຂັບອອກເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນບໍ່ດີຈາກໜັງ ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກເທົ່ານັ້ນ — ແຕ່ຍັງເປັນບັນຫາທາງດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດອີກດ້ວຍ. ອົງການກຳກັບດູແລ ແລະ ໂປຣແກຣມການສອບສອບຂອງຍີ່ຫໍ້ໃຫຍ່ໆ ປັດຈຸບັນໄດ້ປະກອບເອົາຂໍ້ຈຳກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນເຂົ້າໄປໃນບັນຊີເຄມີທີ່ຖືກຈຳກັດຂອງພວກເຂົາ. ສານເຄມີເຊັ່ນ: ໂຟມາລີດ, ອາມີນອົມເປື່ອຍບາງຊະນິດ, ຮູບແບບຮ່ວມຂອງອາໂຣມາຕິກຮີດຣອກາບອນ (PAHs), ແລະ ພາລາຟິນທີ່ເປັນຄລອຣີນສັ້ນ — ທັງໝົດນີ້ອາດຈະມີຢູ່ເປັນສິ່ງປົນເປື້ອນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຂອງປະຕິກິລິຍາໃນເຄມີໆ ສຳລັບໜັງທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ — ມີການຈຳກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນສະຫະປະຊາຊົນເອີໂຣບ, ອາເມລິກາເໜືອ, ແລະ ຕະຫຼາດໃຫຍ່ໆ ໃນເອເຊຍ.

ຍີ່ຫໍ້ທີ່ຈັດຊື້ສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກໜັງຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ໃຊ້ເຄມີເພື່ອປຸງແຕ່ງໜັງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ມີຄວາມສ່ຽງຢ່າງມະຫັນໃຫຍ່ຕໍ່ການເອົາສິນຄ້າຄືນ, ການປະຕິເສດການນຳເຂົ້າ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງ. ດັ່ງນັ້ນ ບັນຫາກິ່ນຈຶ່ງເຊື່ອມໂຍງກັບບັນຫາຄວາມປອດໄພຂອງສິນຄ້າ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍໃນລະດັບກວ້າງ. ຜູ້ປຸງແຕ່ງໜັງ (Tanneries) ແລະ ຜູ້ສະໜອງເຄມີທີ່ຢູ່ເທິງເຫຼື້ອມຂອງມາດຕະຖານທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍການປັບປຸງສູດເຄມີເພື່ອປຸງແຕ່ງໜັງໃຫ້ຫຼີກເວັ້ນສານທີ່ຖືກຈຳກັດຢ່າງເປັນທຳ ຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງການແຂ່ງຂັນທີ່ສຳຄັນໃນຕະຫຼາດສົ່ງອອກ.

ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ອິດທິພົວຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້

ນອກຈາກການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍແລ້ວ ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຕໍ່ກິ່ນທີ່ເກີດຈາກເຄມີກໍໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບອາກາດໃນບ້ານ, ການສຳผັດກັບເຄມີ, ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຈຳໜ່າຍຜ່ານອອນໄລນ໌ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼື້ອມນີ້ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຜູ້ບໍລິໂພກໃນປັດຈຸບັນມັກຈະເຂີຍຄຳເຫັນລະອຽດທີ່ກ່າວເຖິງກິ່ນຂອງສິນຄ້າ, ແລະ ຄຳເຫັນທີ່ມີເນື້ອໃນເລື່ອງກິ່ນທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ເສຍຫາຍ ແລະ ລັດຊະສຳເນົາຂອງການຂາຍຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງໄວວາ.

ສຳລັບຍີ່ຫໍ້ໜັງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຢູ່ໃນເຄື່ອງໝາຍລັກສະນະຫຼູກຄື້ນ, ກິ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກມັນຂັດແຍ້ງໂດຍກົງກັບການຈັດຕັ້ງວຽກງານດ້ານສຳຜັດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີລາຄາສູງຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ເປັນຄວາມຂັດແຍ້ງກັນກໍຄື ວັດຖຸເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໜັງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໜັງມີຄວາມນຸ້ມນວນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມດຶງດູດດ້ານຮູບຮ່າງ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສົບການດ້ານສຳຜັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເສຍຫາຍໄປ ຖ້າບໍ່ໄດ້ເລືອກ ແລະ ນຳໃຊ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີເຫດຜົນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການລົງທຶນໃນວັດຖຸເຄມີສຳລັບໜັງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນກິ່ນ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແທນທີ່ຈະເບິ່ງກິ່ນເປັນບັນຫາບໍລິການຫຼັງຈາກຂາຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ທີ່ຈັດວ່າກິ່ນເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ສຳຄັນອັນດັບຕົ້ນ ເທົ່າທີ່ກັບປະສິດທິພາບດ້ານກົນຈັກ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີ ຈະມີຄວາມພ້ອມດີກວ່າໃນການສ້າງຄວາມເຊື່ອຖືໃນຕະຫຼາດໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນວົງຈອນທີ່ເສຍຄ່າຂອງການຄືນສິນຄ້າ, ການປັບປຸງສູດໃໝ່, ແລະ ການຈັດການຊື່ເສີງ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຫຼີກເວັ້ນຈາກການຮ້ອງເຖິງບັນຫາກິ່ນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເປັນຫຍັງສິນຄ້າໜັງຈຶ່ງອາດຈະມີກິ່ນຮຸນແຮງຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງ?

ໃ during ການຂົນສົ່ງ, ໂດຍເປະພິເສດໃນຕູ້ທີ່ຖືກປິດຢ່າງແໜ້ນຫຼືມີການລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ, ສານເຄມີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ຈາກວັດຖຸດິບໜັງຈະເກີດການລວມຕົວຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ປິດ. ເມື່ອປະສົມກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນການຂົນສົ່ງທາງທະເລ, ສະພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການລະເຫີຍອອກຂອງຕົວທານທີ່ເຫຼືອ, ຕົວທານທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມ (fatliquoring agents), ແລະ ສານທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍເລີ່ມເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນກິ່ນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຈະຖືກຮູ້ສຶກໄດ້ທັນທີທີ່ເປີດຫໍ່ຫຸ້ມສິນຄ້າເມື່ອເຖິງຈຸດໝາຍ.

ສານເຄມີທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໜັງມີໂອກາດເກີດບັນຫາກິ່ນເທົ່າກັນຫຼືບໍ່?

ບໍ່. ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດກິ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກໃນແຕ່ລະປະເພດ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ສູດຂອງສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໜັງ. ສານທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ໜັງນຸ່ມທີ່ເປັນນ້ຳມັນທຳມະຊາດ, ສານທີ່ໃຊ້ໃນການປູ້ມໜັງຄືນໃໝ່ທີ່ມີສ່ວນປະກອບ aldehyde, ແລະ ລະບົບສານທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ມີສານລະລາຍຫຼາຍ, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດກິ່ນສູງກວ່າ. ສານເຄມີທີ່ຜະລິດດ້ວຍສູດທີ່ດີ, ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີສານລະລາຍເຫຼືອນ້ອຍ ແລະ ມີໂຄງສ້າງເคมີທີ່ເສຖຽນ, ຈະມີໂອກາດເກີດກິ່ນທີ່ຄົງທີ່ ຫຼື ກິ່ນທີ່ບໍ່ພ້ອມໃຈນ້ອຍຫຼາຍໃນສິນຄ້າສຸດທ້າຍ.

ສາມາດລຶບກິ່ນຈາກເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນໜັງໄດ້ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນສຳເລັດແລ້ວຫຼືບໍ?

ໃນບາງກໍລະນີ ກິ່ນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ດ້ວຍການເປີດອາກາດຜະລິດຕະພັນໃນບ່ອນທີ່ມີການຖ່າຍເທີ່າອາກາດດີເປັນເວລາໆ ເພື່ອໃຫ້ສານເຄມີທີ່ລະເຫີຍຢູ່ເຫຼືອຫຼຸດລົງ. ແຕ່ສຳລັບສິນຄ້າທີ່ກິ່ນເກີດຈາກການເສື່ອມສະພາບເນື່ອງຈາກການເກີດອົກຊີເຈນຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ກິດຈະກຳຂອງຈຸລັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນ (microbial activity) ແທນທີ່ຈະເກີດຈາກຕົວທານທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທົ່ານັ້ນ ບັນຫາດັ່ງກ່າວມັກຈະຄົງຢູ່ ຫຼື ເລີ່ມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ການປ້ອງກັນລ່ວງໆ ໂດຍການເລືອກແລະນຳໃຊ້ເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນໜັງຢ່າງເໝາະສົມໃນຂະນະການຜະລິດ ຈະມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍກວ່າການປັບປຸງຫຼັງຈາກເກີດບັນຫາແລ້ວ.

ຜູ້ຊື້ຄວນກຳນົດຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບກິ່ນຢ່າງໃດເມື່ອສັ່ງຊື້ສິນຄ້າທີ່ເຮັດຈາກໜັງ?

ຜູ້ຊື້ຄວນລວມເອົາຂໍ້ກຳນົດທີ່ເປັນທາງການກ່ຽວກັບກິ່ນໃນຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ວິທີການທົດສອບທີ່เกີ່ยวຂ້ອງເຊັ່ນ: VDA 270 ສຳລັບການຈັດປະເພດກິ່ນ ຫຼື ມາດຕະຖານ ISO ສຳລັບຂອບເຂດການປ່ອຍ VOC. ພວກເຂົາຍັງຄວນທຳການສອບສວນຫຼັກສາຂອງຜູ້ສະໜອງເພື່ອຢືນຢັນວ່າເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໜັງຂອງຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານການປຸງແຕ່ງໜັງຂອງພວກເຂົາເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້. ການຂໍລາຍງານການທົດສອບ ແລະ ການທຳການຢືນຢັນຈາກບຸກຄົນທີສາມ (third-party) ເມື່ອຈຳເປັນ ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການຜະລິດແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການຈັດການຄວາມສ່ຽງດ້ານກິ່ນຢ່າງເປັນກິດຈະກຳ.