ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਵਧੇਵਾਲੇ ਮਾਇਕਰੋਸਫੇਰズ
ਐਕਸਪੈਨਸਲ ਮਾਇਕਰੋਸਫੀਰਜ਼ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਮਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। Expancel ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਪਣੇ ਮੁੱਢਲੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ, ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਮੁੱਲ ਔਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਪੂਰਵਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਸਟਰਕਚਰ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਗੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੀ ਮੂਲ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 40 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਫੈਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕਈ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਅਸਾਧਾਰਣ ਫੈਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣਕਿਰਤ ਹਨ।
ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਫੈਲਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਤਾਪਮਾਨ-ਐਕਟੀਵੇਟਡ ਫੈਲਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਜਟਿਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਤਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਗਰਮੀ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੌਲੀਮਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮੇਲ ਕਾਰਨ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ 80°C ਅਤੇ 200°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਹੋਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਲਚਕਦਾਰਤਾ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉਚਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਲਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਮਰ ਭਰ ਆਪਣੇ ਨਵੇਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ।
ਵਿਸਤਾਰ ਦੌਰਾਨ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ
ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉਲੀਕਣ ਯੋਗ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਵਿਸਤਾਰ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਆਪਣੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 40 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸਮਾਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇਹ ਉਲਟਾ ਸਬੰਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਟਰਾ-ਲਾਈਟਵੇਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਮੌਕੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸਤਾਰਿਤ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25-35 kg/m³ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਘਣਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਗੁਣ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸ਼ੈੱਲ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ
ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਪੋਲੀਮਰ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋ-ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਧਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸਤਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਂਤਰਿਕ ਗੈਸ ਗੁਣ
ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ ਮੁਢਲੀ ਹੈ। ਇੱਛਿਤ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਾਰੰਭਿਕ ਦਬਾਅ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਨਜ਼ੂਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਢੁੱਕਵੀਂ ਵਾਸ਼ਪ ਦਬਾਅ ਵਕਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਆਂਤਰਿਕ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਰਮ ਪੌਲੀਮਰ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਬਲ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਹ ਪਾਰਸਪਰਿਕ ਕਿਰਿਆ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਵਿਸਤਾਰਿਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸਤਾਰ ਲੋੜਾਂ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚਾਰ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਵਿਸਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਰਗਰਮੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਰਯਾਪਤ ਸੰਕਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਸਮਾਏ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਰਯਾਪਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਅਵਧਿ ਵੀ ਵਿਸਤਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਚੋਟੀ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਜਾਂ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਡੀਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਨਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਵਿਸਤਾਰਿਤ ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਨਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਵਿਸਤਾਰਿਤ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁੱਕਵਾਂ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੂਵੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ Expancel ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?
ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ Expancel ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਦਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਗਰਮੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਵਿਸਤਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕੀ ਪ੍ਰਾਰੰਭਕ ਸਰਗਰਮੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ Expancel ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਨਹੀਂ, Expancel ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਲਟਾਉਣ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਮੁੜ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਲੰਘ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਸਥਾਈ ਤਬਦੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਪੈਂਸਲ ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਤਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਕੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਤਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਸੰਰਚਨਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਮੂਲ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਾਈਕਰੋਸਫੀਅਰਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਵਿਸਤਾਰ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।