ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦ੍ਰਵ ਕਿਉਂ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੁਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੋਣ ਦਾਖਲਾਂ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਭਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡਾਟਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਖਣਿਜ ਤੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ, ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਸੰਦ ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਣੂ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਚਿਕਣਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਚਿਪਚਿਪਾਹਟ ਬਣਾਏ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਅਨੁਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਉੱਥੇ ਉੱਤਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਚਿਕਣਾਈ ਵਿਘਨਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਆਕਸੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹਿਤ ਨਾ ਹੋ ਸਕੇਗੀ।

ਤਾਪੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਉੱਤਮ ਚਿਪਚਿਪਾਹਟ ਸੂਚਕ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਦਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸੰਘਣਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸੰਘਣਤਾ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਖਣਿਜ ਤੇਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਚਿਕਣਾਈ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੰਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਗਾੜ੍ਹੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਏ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਧ੍ਰੁਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਚਿਕਣਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭਠਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਸੇ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਕਈ ਚਿਕਣਾਈ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਰੂਪ-ਰੇਖਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ।

ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ

ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਚਿਕਣਾਈ ਦੇ ਮੁੱਖ ਡੀਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਖਣਿਜ-ਆਧਾਰਿਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਰਸਾਇਣਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਕਣਾਈ ਦੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਾਖੀ ਦੀ ਆਵ੃ਤੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਾਲਕੀਤ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਨੁਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚਿਕਣਾਈ ਜਲਦੀ ਨਾ ਤਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਕੀਚੜ ਦੇ ਜਮਾਵਾਂ ਬਣਾਏਗੀ। ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਅਧੀਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੈਸਲਾਕੁੰਨ ਕਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਿਕ ਨਿਸਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਗਤਤਾ

ਰਸਾਇਣਿਕ ਡੀਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਰਸਾਇਣਿਕ ਨਿਸ਼ਕ੍ਰਿਆਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਕੋਰੋਸਿਵ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਮੂਲੀ ਚਿਕਣਾਈ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਣਗੇ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਭਾਫ਼, ਨਮੀ ਜਾਂ ਵਿਆਪਕ ਵਾਤਾਵਰਣੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਚਿਕਣਾਈ ਦਾ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਵੇ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਦੀ ਨਿਸ਼ਕ੍ਰਿਆਤਾ ਰਸਾਇਣਿਕ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਸੀਲਾਂ, ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਘਟਕਾਂ ਨਾਲ ਅਣਚਾਹੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਚਿਕਣਾਈ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਗਤਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਊਨਤਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੁਕਸਾਨ

ਖਣਿਜ ਤੇਲਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਿਤ ਚਿਕਨਾਈ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਵਾਸਤਵਿਕਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਵਾਸਤਵਿਕਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚਿਕਨਾਈ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਘੱਟ ਬਾਰ੍ਹਾਂ ਤੇ ਪੁਨਰਭਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਸੇਜਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਵਾਸਤਵਿਕਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਲਗਾਤਾਰ ਚਿਕਨਾਈ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਬਦਲੋ ਦੀ ਲੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਦੀ ਘੱਟ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਵਾਸਤਵਿਕਤਾ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਚਿਕਨਾਈ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਵਹਾਰਿਕ ਅਨੁਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਲਾਭ

ਸੀਲ ਅਤੇ ਐਲਾਸਟੋਮਰ ਸੰਗਤਤਾ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਮ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਐਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੰਗਤਤਾ ਬਣਾਏ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪਸੰਦ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਸੀਲ ਦੇ ਫੁਲਣ, ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਜਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ, ਜੋ ਅਸੰਗਤ ਚਿਕਣਾਈ ਦੇ ਤਰਲਾਂ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਗਤਤਾ ਲਾਭ ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਕਣਾਈ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਨਿਰਦਿਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਮਹਿੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਚਿਕਣਾਈ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਦਾ ਸਥਾਪਿਤ ਸੰਗਤਤਾ ਰੇਕਾਰਡ, ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਘਟਕਾਂ ਨਾਲ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਚਿਕਣਾਈ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਵਜੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗਿਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਡਾਣ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਚਰਮ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਝੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੂਇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਥਰਮਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੂਇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੈਕਯੂਮ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੂਇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ 500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੂਇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਸਟੇਰਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਟੋਕਲੇਵ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੂਇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਵਿਧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮਿਸ਼ਨ-ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੂਇਡ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਲੂਇਡ ਕਿਹੜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ -50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ +300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਣਾਏ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉੱਤਮ ਗ੍ਰੇਡ ਇਹਨਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੇਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਚਨਾ, ਚਿਪਚਿਪਾਹਟ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਐਡੀਟਿਵ ਪੈਕੇਜ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਚਿਤ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਪਚਿਪਾਹਟ ਦੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਅਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੇਲ ਪੌਲੀਐਲਫਾਓਲੀਫਿਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲੂਬ੍ਰੀਕੈਂਟਸ ਨਾਲੋਂ ਕਿਵੇਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੌਲੀਐਲਫਾਓਲੀਫਿਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਮਧਿਅਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਅਤਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਨੇ ਕਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੌਲੀਐਲਫਾਓਲੀਫਿਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਮਧਿਅਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਘੋਲਣ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਮੰਗਾਂ ਪੌਲੀਐਲਫਾਓਲੀਫਿਨ ਚਿਕਣਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ਵਸਨੀਯ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਚਿਕਣਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਲੂਬ੍ਰੀਕੈਂਟਸ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਮਿਸ਼੍ਰਣਯੋਗਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਨੁਚਿਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਜਾਣ, ਤਾਂ ਫੇਜ਼ ਵੱਖਰਾਪਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤੇਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਵੱਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਲੂਬ੍ਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦੇ ਜਮਾਵਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।