ເປັນຫຍັງເມັດລູກເກີດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຈຶ່ງບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນເຟີຣ໌?

ໃນການຜະລິດຢາງຟອມ, ການບັນລຸໂຄງສ້າງເຊວເລັກທີ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ການຂະຫຍາຍປະລິມານທີ່ເປັນປົກກະຕິແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ທ້າທາຍທາງດ້ານເຕັກນິກຫຼາຍທີ່ສຸດ. ສິ້ງບາງກອກທີ່ '); ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຢາງຟອມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບໝາກເຫີຍ, ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນຂອງວັດຖຸດິບ. ແຕ່ໃນການປະຕິບັດຈິງ, ຜູ້ຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍເກີດບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍໃຈ: ມີໂຄຣສເຟຍຣ໌ (microspheres) ບໍ່ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເປັນປົກກະຕິທົ່ວທັງເຄືອຂ່າຍຂອງຢາງຟອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຂະໜາດເຊວເລັກທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ, ຂໍ້ບົກເບີ່ນທີ່ໝາກເຫີຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີເທົ່າທີ່ຄວນ. ການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນນີ້ຕ້ອງອີງໃສ່ການສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດເຖິງເຄມີ-ຟີຊິກຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງມີໂຄຣສເຟຍຣ໌, ຕົວແປດ້ານການຜະລິດທີ່ຮີ້ນຮາງຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວນີ້, ແລະ ປັດໄຈດ້ານສູດທີ່ອາດຈະສະໜັບສະໜູນ ຫຼື ຂັດຂວາງການບັນລຸຜົນໄດ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.

ເມັດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ແມ່ນເປືອກໂປລີເມີທີ່ເປັນພາສາເທີມົບາສຕິກ ທີ່ຫໍ້ອຸ້ມກາຊວາງທີ່ມີຈຸດເດືອນຕ່ຳ. ເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດ, ເປືອກຈະເລີ່ມອ່ອນຕົວ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈະເຮັດໃຫ້ເມັດຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກົນໄກທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີຄວາມສຸກຸມນີ້ຂຶ້ນກັບຄວາມສົມດຸນທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໜືດ ແລະ ເວລາ. ເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ຕົວແປໃດໜຶ່ງໃນເຫຼົ່ານີ້ຫັນເຫີນຈາກຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມ, ການຂະຫຍາຍຈະກາຍເປັນໄປຢ່າງບໍ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຟອມຈະຖືກຜົນກະທົບ. ບົດຄວາມນີ້ສຶກສາເຖິງສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ ໂດຍການວິເຄາະແຕ່ລະກົນໄກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະມວນຜົນ, ນັກເຄມີທີ່ອອກສູດ ແລະ ວິສະວະກອນຜະລິດຕະພັນສາມາດວິເຄາະ ແລະ ຕັດສິນໃຈແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ກົນໄກການຂະຫຍາຍພື້ນຖານ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ການຂະຫຍາຍຢ່າງເປັນປົກກະຕິເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກ

ແນວໃດ ສິ້ງບາງກອກທີ່ '); ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກ

ແຕ່ລະໄມໂຄຣສເຟຍຣ໌ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ປະກອບດ້ວຍເปลືອກທີ່ເຮັດຈາກ copolymer ຂອງ acrylonitrile ທີ່ເປັນ thermoplastic ແລະມີສ່ວນໃຈທີ່ເປັນ hydrocarbon ໃນຮູບແບບຂອງແຜ່ນເຫຼວເຊັ່ນ: isobutane ຫຼື isopentane. ຂະບວນການຂະຫຍາຍເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອເປືອກຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເປືອກເລີ່ມອ່ອນຕົວ, ເວລານີ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄອຂອງ hydrocarbon ທີ່ຖືກຫໍ້ອຢູ່ພາຍໃນຈະເກີນຄວາມຕ້ານທາງດ້ານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເປືອກ polymer. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເປືອກເລີ່ມຂະຫຍາຍອອກໄປທາງນອກ, ແລະໃນຈຸດທີ່ຂະຫຍາຍສູງສຸດ ມັນສາມາດບັນລຸປະມານ 5 ເຖິງ 40 ເທົ່າຂອງປະລິມານເດີມ ຂຶ້ນກັບປະເພດ (grade) ແລະເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການ.

ລັກສະນະການອອກແບບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການຮັກສາດຸນດີລະຫວ່າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເປືອກ ແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດທີ່ຢູ່ພາຍໃນ ໃນໄລຍະອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້. ໄມໂຄຣສເຟຍຣ໌ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ທີ່ອອກແບບດີຈະມີໄລຍະອຸນຫະພູມທີ່ເລີ່ມເຮັດວຽກ (activation temperature range) ແຄບ ແລະເສັ້ນທາງຂອງການຂະຫຍາຍທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ໃນສະຖານະການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ, ໄມໂຄຣສເຟຍຣ໌ທັງໝົດໃນແຕ່ລະຊຸດຈະບັນລຸອຸນຫະພູມດຽວກັນໃນເວລາດຽວກັນ, ອ່ອນຕົວດ້ວຍອັດຕາດຽວກັນ, ແລະຂະຫຍາຍໄປເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຸດທ້າຍທີ່ເທົ່າກັນ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ເກີດເປັນ foam ທີ່ມີການຈັດຈຳແນກຂອງເຊວ (cell distribution) ຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະມີຄວາມໜາແໜ້ນລວມ (bulk density) ທີ່ຄົງທີ່.

ຢ่างໃດກໍຕາມ ການປຸງແຕ່ງໃນໂລກຈິງມັກຈະບໍ່ໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງມິກໂຣສະເຟຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜືດຂອງເມດຕຣິກເຊີ່ກໍລ້ວນແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຄາດຫວັງວ່າຈະເກີດການເປີດເຜີດຢ່າງພ້ອມກັນນັ້ນຖືກຂັດຂວາງ. ຜົນໄດ້ຮັບຈຶ່ງເປັນການແຈກຢາຍຂອງສະຖານະການການຂະຫຍາຍຕົວພາຍໃນຢາງຂຸ່ມດຽວກັນ ໂດຍມີຕັ້ງແຕ່ມິກໂຣສະເຟຍທີ່ຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ພໍ ເຖິງ ມິກໂຣສະເຟຍທີ່ຂະຫຍາຍຕົວເກີນໄປ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມເປັນເອກະລັກ.

ເປັນຫຍັງຄວາມເປັນເອກະພາບຈຶ່ງເປັນບັນຫາທີ່ທ້າທາຍດ້ານໂຄງສ້າງ

ເມັດຈຸລັງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢູ່ທົ່ວທັງໝົດໃນເມັດທີ່ເປັນພັນທຸກຳ, ຢາງ, ຫຼື ສານເຮືອນທີ່ເປັນຕົວແທນເຊິ່ງກຳລັງປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະ ເຄມີໃນເວລາດຽວກັນໃນຂະນະທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ. ຕົວແທນອາດຈະມີການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linking), ການແຫ້ງຕົວ (curing), ຫຼື ການເຢັນລົງ (cooling) ໃນເວລາດຽວກັນກັບທີ່ເມັດຈຸລັງກຳລັງພະຍາຍາມຂະຫຍາຍຕົວ. ຂະບວນການທີ່ແຕ່ງຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ຕ້ານການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເປັນເອກະລາດຂອງເມັດຈຸລັງ. ຖ້າຕົວແທນແຂງຕົວໄວເກີນໄປ, ເມັດຈຸລັງຈະຖືກຈຳກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍກ່ອນທີ່ຈະຂະຫຍາຍຕົວເຕັມທີ່. ຖ້າຕົວແທນຍັງຄົງເຫຼວເກີນໄປເປັນເວລາດົນເກີນໄປ, ເມັດຈຸລັງທີ່ຂະຫຍາຍຕົວແລ້ວອາດຈະລົ້ມເຫຼວ, ຍ້າຍທີ່, ຫຼື ຮວມເຂົ້າດ້ວຍກັນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງເມດຕາລິກໂປລີເມີເຣື່ອງມີຄວາມຕ່ຳຢູ່ໃນຕົວ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາເພີຍງແຕ່ບໍ່ກີ່ຄື່ງມີລະດັບມີລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງໜ້າພຽງແລະສ່ວນໃນ. ມີໂຄຣສຟີຣ໌ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບໜ້າພຽງຈະເລີ່ມເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະຢູ່ໃນສ່ວນໃນ. ຖ້າບໍ່ມີການອອກແບບຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຊົດເຊີຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມດັ່ງກ່າວເທົ່ານັ້ນກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ ແລະ ຂະໜາດຂອງເຊລທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງສ່ວນຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຟອມ.

ສາເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມຂອງການຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ທົ່ວທັງ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປັນຕົວແປທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດເມັດຈຸລິນທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ແຕ່ລະປະເພດຂອງເມັດຈຸລິນທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຈະມີອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນການຂະຫຍາຍ ແລະ ອຸນຫະພູມຂະຫຍາຍສູງສຸດທີ່ກຳນົດໄວ້. ຖ້າອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການຖືກຕັ້ງໄວ້ຕ່ຳກວ່າຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ ເມັດຈຸລິນຈະບໍ່ຂະຫຍາຍເລີຍ ຫຼື ຈະຂະຫຍາຍເພີຍແຕ່ເພີຍເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທົ່ວໆ ຕາມບ່ອນທີ່ໃຊ້ຫຼືເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ແບບຮູບປັ້ມ, ເຕົາອົບ, ຫຼື ເຄື່ອງອັດອອກ) ບໍ່ເທົ່າກັນ ພື້ນທີ່ຕ່າງໆຈະເຮັດໃຫ້ເມັດຈຸລິນເລີ່ມຂະຫຍາຍໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຂະຫຍາຍໄດ້ໃນຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ໃນລະບົບຢູ່ໃນເຕົາທີ່ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸຂຸມ (foam) ເຊັ່ນ: ພາສຕິກ PVC ຫຼື ແຜ່ນຂອງ EVA foam, ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງໜ້າເປືອກ ແລະ ສ່ວນໃຈກາງເປັນເລື່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິ. ຊັ້ນໜ້າເປືອກໄດ້ຮັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຈາກການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນ (radiant) ຫຼື ການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນຜ່ານການເຄື່ອນທີ່ຂອງອາກາດ (convective) ແລະ ເລີ່ມເກີດການຂະຫຍາຍຕัวຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນໃຈກາງຈະຮ້ອນຊ້າກວ່າເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງການກັກຄວາມຮ້ອນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບແບບການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ເປັນຊັ້ນ (stratified expansion profile) ໂດຍທີ່ສ່ວນຂອງ foam ດ້ານນອກແມ່ນຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ສ່ວນດ້ານໃນຍັງບໍ່ໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເຕັມທີ່. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຈະມີໜ້າເປືອກທີ່ແຂງ ແລະ ສ່ວນໃຈກາງທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ຍັງບໍ່ໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງເປັນອາການທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີວ່າເກີດຈາກບັນຫາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ (thermal gradient failure).

ໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຫຼື້ນ (injection molding) ຫຼື ການອັດຜ່ານ (extrusion), ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນສ່ວນຖັງ (barrel), ການປີ້ນປົ່ນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງແກນສະກູ (screw mixing), ຫຼື ຈຸດເຢັນ (cold spots) ໃກ້ກັບຈຸດເຂົ້າ (gates) ແລະ ຊ່ອງລ້ອມ (runners) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄ້າຍຄືກັນ. ລູກເບີ້ງຈຸລະພາກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ (expandable microspheres) ທີ່ຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າອາດຈະບໍ່ເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຈຳເປັນເພື່ອການເລີ່ມຂະຫຍາຍຕົວ, ໃນຂະນະທີ່ລູກເບີ້ງທີ່ຢູ່ໃນເຂດທີ່ຮ້ອນກວ່າອາດຈະຂະຫຍາຍຕົວຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແຕກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການແຕ້ມແຜນ (mapping) ແລະ ການປັບປຸງຄວາມເທົ່າທຽມດ້ານອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຈຶ່ງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການວິເຄາະບັນຫາການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.

ການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ການແຕກຂອງເปลືອກ

ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນເພາະພຽງແຕ່ອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍເທົ່ານັ້ນ. ການຮ້ອນເກີນໄປກໍເປັນຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຄືກັນ. ເມື່ອລູກເບີ້ງຈຸລະພາກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຈຸດຂະຫຍາຍຕົວສູງສຸດຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເປືອກທີ່ເຮັດຈາກ thermoplastic ຈະອ່ອນຕົວຫຼາຍເກີນໄປ ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໂຄງສ້າງ. ເປືອກຈະບາງລົງເຖິງຈຸດທີ່ເກີນຂອບເຂດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (elastic limit) ແລະ ແຕກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກາຊທີ່ຖືກຫໍ້ອຢູ່ພາຍໃນຖືກປ່ອຍອອກໄປໃນວັດສະດຸແວດລ້ອມແທນທີ່ຈະຖືກກັກໄວ້ພາຍໃນລູກເບີ້ງທີ່ຂະຫຍາຍຕົວແລ້ວ.

ມີໂຄງສ້າງຂອງເຊລລູລາທີ່ແຕກຫັກເກີດຂຶ້ນໃນຢາງຟອມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ໃຫຍ່ ແລະ ບໍ່ເປັນຮູບເລືອນ ແທນທີ່ຈະເປັນເຊລລູລາທີ່ເປັນຮູບເລືອນແລະແຍກຕ່າງຫາກ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນສ່ວນຕັດຂວາງ ເຊິ່ງເປັນຜົນມາຈາກການປະສົມກັນລະຫວ່າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປີດກວ້າງໃຫຍ່ ແລະ ເຂດທີ່ຖືກບີບອັດລົ້ມທັບ, ເຮັດໃຫ້ຢາງຟອມມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຊລລູລາທີ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດທາງກົລະພາບຂອງຢາງຟອມດັ່ງກ່າວຈະຖືກບຸບເສີນຢ່າງຮຸນແຮງ ເນື່ອງຈາກເຄືອຂ່າຍຂອງຜະນັງເຊລລູລາຖືກຂັດຂວາງ. ລັກສະນະພື້ນໜ້າກໍຖືກຜົນກະທົບດ້ວຍ, ໂດຍມັກຈະເຫັນເປັນຮ່ອຍບຸບ, ຮ່ອຍທີ່ບຸບລົງ, ຫຼື ຮ່ອຍທີ່ເປັນເປັນເປືອກ.

ຈຸດຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນທີ່ເປັນເຫດໃນຂະບວນການອັດອອກ (extrusion), ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຕ້ານທານທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດທີ່ຈຳກັດ (compression molding), ຫຼື ເວລາທີ່ຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ແມ່ນເປັນສາເຫດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງເปลືອກຢູ່ບ່ອນທີ່ກຳນົດ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເມັດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ສູງ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງ, ການເລືອກເລືອກເອົາເມັດທີ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ເปลືອກເລີ່ມອ່ອນຕົວສູງຂຶ້ນ ຫຼື ມີໄລຍະທີ່ຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ກວ້າງຂຶ້ນ ແມ່ນເປັນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນໃນການປະສົມ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມໜືດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເມດຕຣິກ

ຄວາມໜືດຂອງເມດຕຣິກສູງເກີນໄປໃນອຸນຫະພູມທີ່ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວ

ຄວາມສາມາດຂອງເມັດບົ່ວທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ໃນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມນຸ້ມນວນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໃຫ້ເກີດການເปล່ຽນຮູບແບບຂອງວັດຖຸທີ່ຢູ່ລ້ອມຮອບໃນອຸນຫະພູມທີ່ເປີດການຂະຫຍາຍຕົວ. ຖ້າຄວາມໜືດຂອງວັດຖຸທີ່ຢູ່ລ້ອມຮອບສູງເກີນໄປໃນເວລາທີ່ເມັດບົ່ວເລີ່ມຂະຫຍາຍຕົວ ຄວາມຕ້ານທາງກົນຈັກຈະຂັດຂວາງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເปลືອກເພື່ອບັນລຸເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ອອກແບບໄວ້. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນກຸ່ມຂອງເມັດບົ່ວທີ່ຖືກຈຳກັດ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ ທີ່ຝັງຢູ່ໃນວັດຖຸທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຕ່ຳ.

ບັນຫານີ້ມັກເກີດຂຶ້ນໃນສູດຢາງທີ່ມີການເຕີມ filler ໃນປະລິມານສູງ, ໃນລະບົບ thermoset ທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linked) ສູງເກີນໄປ ໂດຍທີ່ການແກ້ໄຂ (cure) ເກີດຂຶ້ນໄວກວ່າການເປີດການເຄື່ອນໄຫວ (activation), ຫຼືໃນ thermoplastic ທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງ ເຊິ່ງມີຄວາມລື່ນຕ່ຳໃນອຸນຫະພູມທີ່ປານກາງ. ໃນແຕ່ລະກໍລະນີ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງເວລາລະຫວ່າງການອ່ອນຕົວຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ (matrix softening) ແລະ ການເປີດການເຄື່ອນໄຫວຂອງ microsphere ຈະເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ເປັນປົກກະຕິ. ຜູ້ສູດສູດສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ດ້ວຍການເລືອກ microsphere ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ (expandable microspheres) ທີ່ມີອຸນຫະພູມການເປີດການເຄື່ອນໄຫວ (activation temperature) ຢູ່ໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ວັດຖຸພື້ນຖານສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ (soft processing window), ຫຼືດ້ວຍການປັບປຸງລະບົບການແກ້ໄຂ (curing) ຫຼື ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linking) ເພື່ອເປີດເວລາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວ.

ຄຸນນະພາບການແຜ່ກະຈາຍຂອງເມັດໄມໂຄສະເຟີຣ໌ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ພາຍໃນເມດຕຣິກຊ໌ຍັງມີບົດບາດທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ການລວມຕົວທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດເຂດທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເມັດໄມໂຄສະເຟີຣ໌ສູງ ເຊິ່ງຖືກລ້ອມຮອບດ້ວຍເຂດທີ່ບໍ່ມີເມັດໄມໂຄສະເຟີຣ໌ເລີຍ. ການລວມຕົວເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຈຳກັດທາງກົນສາດຕໍ່ກັນເວລາຂະຫຍາຍຕົວ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບບໍ່ສາມາດຜະລິດຟອມເລີຍ. ປັດໄຈທັງສອງນີ້ມີສ່ວນເປັນຕົ້ນຕໍຕໍ່ການແຈກຢາຍເຊລທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນທົ່ວທັງຂ້າມສ່ວນຂອງຟອມ.

ຄວາມໜືດຂອງເມດຕຣິກຊ໌ຕ່ຳເກີນໄປ ຫຼື ການລື່ນໄຫຼກ່ອນເວລາ

ຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທີ່ກົງກັນຂ້າມ — ຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງເມດຕຣິກເກີນໄປ — ກໍເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງເທົ່າກັນ. ເມື່ອເມດຕຣິກມີຄວາມໜືດຕ່ຳຫຼາຍໃນອຸນຫະພູມທີ່ເທົ່າກັບຫຼືຕ່ຳກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເປີດເຜີດຂອງມິໂຄຣສະເຟຍ, ລູກເກົາທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຈະບໍ່ຖືກຮັກສາໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ເໝາະສົມພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງຟອມ. ລູກເກົາເຫຼົ່ານີ້ຈະເคลື່ອນທີ່ຂຶ້ນເທິງເນື່ອງຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຈາກຄວາມໜັກເບົາ (buoyancy), ຮວມຕົວເຂົ້າກັບລູກເກົາທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຢູ່ຕິດກັນ, ຫຼື ເກີດການເปลີ່ນຮູບຮ່າງຈາກອິດທິພົນຂອງແຮງດຶງດູດຂອງໂລກກ່ອນທີ່ເມດຕຣິກຈະແຂງຕົວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມທີ່ມີຂະໜາດເຊວ (cell) ແຕກຕ່າງກັນຕາມລຳດັບຈາກເທິງລົງລຸ່ມ, ໂດຍເຊວທີ່ຢູ່ເທິງຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປະກົດ, ໃນຂະນະທີ່ເຊວທີ່ຢູ່ລຸ່ມຈະໝັ້ນກວ່າ ແລະ ມີຂະໜາດເລັກກວ່າ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້ແມ່ນພົບເລື້ອຍໂດຍສະເພາະໃນລະບົບໂພລີຢູຣີເທນທີ່ຫລໍ່, ພລາສຕິຊອລທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ, ຫຼື ສູດທີ່ມີການໂຫຼດພລາສຕິກຫຼາຍເກີນໄປ. ການເຄື່ອນໄຫວການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລະພາກ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວການເກີດເຈວ ຫຼື ການແຂງຕົວຂອງແມັດຕຣິກຕ້ອງກົງກັນ ເພື່ອໃຫ້ແມັດຕຣິກພັດທະນາຄວາມແຂງແກ່ນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ພຽງພໍພາຍໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນກັບທີ່ກ້ອນທີ່ຂະຫຍາຍອອກສຳເລັດການເຕີບໂຕຂອງພວກມັນ. ວິທີແກ້ໄຂການອອກແບບຂະບວນການລວມມີການປັບຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວ, ການໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງ thixotropic ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງກ້ອນ, ຫຼື ການເລືອກຈຸລະພາກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ດ້ວຍການເລີ່ມຕົ້ນການກະຕຸ້ນທີ່ໄວຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ພວກມັນໃຊ້ເວລາໃນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ໃນສື່ທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ.

ປັດໄຈດ້ານສູດແລະການແຈກຢາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ເປັນປົກກະຕິ

ສິ່ງແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ

ເມັດບານທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄມີສາດຂອງຕົວແທນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ໃນສູດທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະຕິກິລິຍາ ເຊັ່ນ: ອີໂຊຊີຢານາດ, ອີດສີເຄີດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເປີຣີອັກຊີດ, ຫຼື ຕົວທີ່ແຕກສลายທີ່ຮຸນແຮງ, ແຕ່ງປະກອບທີ່ເປັນພາສຕິກຄວາມຮ້ອນອາດຖືກຈັດການທາງເຄມີກ່ອນ ຫຼື ໃນເວລາຂະຫຍາຍຕົວ. ການເສື່ອມສະພາບຂອງເຄືອບນອກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງເມັດບານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວກ່ອນເວລາ ຫຼື ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ສູນເສຍເສັ້ນທາງການເປີດເຄືອບທີ່ຄາດການໄດ້ ເຊິ່ງການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ເປັນເອກະພາບຕ້ອງອີງໃສ່.

ລະບົບທີ່ໃຊ້ຕົວເຮັດລະລາຍນີ້ມີຄວາມສ່ຽງເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກຕົວເຮັດລະລາຍອິນິນທີ່ເປັນອິນິນອິນິນຈຳນວນຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເปลືອກຂອງ copolymer acrylonitrile ບວມຂຶ້ນ ຫຼື ລະລາຍໄດ້. ເມື່ອເປືອກບວມຂຶ້ນ ມັນຈະກາຍເປັນທີ່ທີ່ມີຄວາມແທນຜ່ານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຮູບແບບ hydrocarbon ທີ່ຖືກຫໍ້າຢູ່ຈະລົ້ນອອກກ່ອນທີ່ຈະບັນລຸອຸນຫະພູມິທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຂະຫຍາຍຕົວ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນ microsphere ທີ່ສູນເສຍສານເຄື່ອງໃນ ເຊິ່ງຈະຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ໜ້ອຍຫຼາຍ ຫຼື ບໍ່ຂະຫຍາຍຕົວເລີຍ, ແລະ ຖືກລ້ອມຮອບດ້ວຍ microspheres ທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບດີ ແລະ ຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງຮຸນແຮງ ໂດຍມີເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວປະປົນຢູ່ລະຫວ່າງເຂດທີ່ມີ foam ທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງປົກກະຕິ.

ການເລືອກໃຊ້ expandable microspheres ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີສານທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ເຄມີສານຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເປັນ matrix ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ມີຫຼາຍປະເພດທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເປັນພິເສດດ້ວຍເປືອກທີ່ຖືກປັບປຸງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຕົວເຮັດລະລາຍທີ່ມີຂັ້ວ (polar solvents), ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ pH ສູງ, ຫຼື ວັດສະດຸຢາງທີ່ມີ peroxide. ການປຶກສາເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານເຄມີ (technical data sheet) ເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສູດສຸດທ້າຍຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ລົ້ມເຫຼວໃນປະເພດທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ໜ້ອຍ.

ການ ປະສົມ, ປະລິມານ ແລະ ການ ກະຈາຍ ທີ່ ບໍ່ ຖືກຕ້ອງ

ເຖິງແມ່ນວ່າ microspheres ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີກໍ່ຈະບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນຖ້າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ກະຈາຍອອກໄປທົ່ວ matrix ກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ microspheres ແມ່ນຕ່ໍາຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ, ກ້ອນຂຸມ, ພວກເຂົາມັກຈະລອຍ, ຫົດຕົວ, ແລະແຍກອອກຈາກສ່ວນປະກອບຂອງ matrix ທີ່ ຫນັກ ກວ່າໃນລະຫວ່າງການປະສົມ. ອຸປະກອນປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມສູງສູງແບບມາດຕະຖານຍັງສາມາດຊັກແຊມ microspheres ກ່ອນທີ່ຈະເປີດໃຊ້, ທໍາ ລາຍຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍຂອງມັນຢ່າງຖາວອນ.

ວິທີທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເພື່ອການແຈກຢາຍໄມໂຄຣສະເຟີຣ໌ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ ຄືການປຸ້ນຢ່າງເບົາໆ ແລະ ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວຕ່ຳ ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ຳກວ່າອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການແຈກຢາຍໄມໂຄຣສະເຟີຣ໌ລ່ວງໆ ໃນສ່ວນນ້ອຍໆ ຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ ກ່ອນທີ່ຈະເຕີມສ່ວນທີ່ເຫຼືອທັງໝົດເຂົ້າໄປໃນເມດຕຣິກເຊີ (matrix) ຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການແຈກຢາຍ. ການໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປກໍເປັນອີກໜຶ່ງເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ເປັນເອກະພາບ: ເມື່ອຈຳນວນໄມໂຄຣສະເຟີຣ໌ທີ່ເຕີມເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງເກີນໄປ, ໄມໂຄຣສະເຟີຣ໌ທີ່ຢູ່ຕິດກັນຈະແຂ່ງຂັນກັນເພື່ອຫາທີ່ວ່າງໃນເວລາຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຈະຈຳກັດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງກັນແລະກັນຢ່າງເປັນການເຄື່ອນໄຫວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເຊລລ໌ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແລະ ຮູບຮ່າງບິດເບືອນໃນບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ.

ສະພາບການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການກ່ອນການປຸງແຕ່ງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ໄມໂຄຣສະເຟີທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ທີ່ຖືກເປີດເຜີຍໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາອາດຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍກ່ອນສ່ວນບາງຫຼືເຕັມ, ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍທ່າແຮງການເປີດຕົວຂອງພວກເຂົາ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, microspheres ທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມຊຸ່ມສູງອາດຈະສະແດງການຫຼຸດຜ່ອນ shell ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຂະຫຍາຍ. ການເກັບຮັກສາຕ່ອງໂສ້ເຢັນທີ່ ເຫມາະ ສົມແລະການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະດັບພື້ນທີ່ການຜະລິດບໍ່ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ ພວກເຂົາ ກໍາ ນົດໂດຍກົງວ່າ microspheres ທີ່ຂະຫຍາຍໄດ້ໃນຮູບແບບຈະປະຕິບັດຕາມການອອກແບບ.

ການອອກແບບຂະບວນການແລະອຸປະກອນການປະກອບສ່ວນໃນການຂະຫຍາຍທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ

ຜົນ ກະທົບ ຂອງ ຄວາມ ກົດ ດັນ ແລະ ຄວາມ ກົດ ດັນ ທີ່ ຕ້ານ ໃນ ລະຫວ່າງ ການ ຂະຫຍາຍ

ເມື່ອບໍລີສຟີຣ໌ຈຸລະພາກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ນີ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດ ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບໃຫ້ຄວາມດັນຕ້ານຕໍ່ເปลືອກທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳທີ່ສຸດ. ໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບໃນແບບທີ່ປິດ (closed-mold processes), ຄວາມດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອບໍລີສຟີຣ໌ຈຸລະພາກຂະຫຍາຍຕົວ ສາມາດສ້າງຄວາມດັນຕ້ານ (back-pressure) ທີ່ຈຳກັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງບໍລີສຟີຣ໌. ຜົນກະທົບນີ້ເປັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟອມໃນການນຳໃຊ້ຫຼາຍໆດ້ານ, ແຕ່ຖ້າຄວາມດັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ — ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການອັດ (compression molding) ດ້ວຍການຈັດສົ່ງຄວາມດັນຂອງການຈັບ (clamping force distribution) ທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ — ຜົນທີ່ໄດ້ຈະເປັນຂະໜາດຂອງເຊລທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງຊິ້ນສ່ວນ.

ໃນຂະບວນການອັດອອກ (extrusion) ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນເມື່ອວັດຖຸອອກຈາກທໍ່ອັດ (die) ແມ່ນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນ. ລູກປີ້ນຈຸລະພາກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ (expandable microspheres) ທີ່ຖືກຈຳກັດຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມດັນຍ້ອນກັບຄືນສູງ (high back-pressure) ໃນຖັງ (barrel) ອາດເລີ່ມຂະຫຍາຍຕົວກ່ອນເວລາທີ່ຈະອອກຈາກທໍ່ອັດ (die exit) ເຮັດໃຫ້ເກີດເຫດການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ ແລະ ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເລືອນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດ, ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງ. ການຄວບຄຸມລັກສະນະຂອງຄວາມດັນທີ່ທໍ່ອັດ (die pressure profile) ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ອອກ (exit geometry) ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຂະຫຍາຍຕົວໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການອັດອອກ (extruded foam profiles).

ການຈັດການເວລາທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການ (Residence Time) ແລະ ເວລາທີ່ຄົງທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການ (Dwell Time) ຢ່າງບໍ່ເໝາະສົມ

ເວລາທີ່ເມັດຈຸລິນທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໃຊ້ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມການເປີດການຂະຫຍາຍຈະກຳນົດລະດັບຄວາມສຳເລັດໃນການຂະຫຍາຍຂອງມັນ. ຖ້າເວລາຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມດັ່ງກ່າວສັ້ນເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍບໍ່ເຕັມທີ່; ຖ້າເວລາຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດຍາວເກີນໄປ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເปลືອກແຕກຫຼືເກີດການສູນເສຍກາຊວນ. ໃນຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ: ເຕົາທີ່ມີເຂົ້າ-ອອກດ້ວຍເທິງເຂົ້າເຖິງເທິງອອກ (conveyor-belt ovens) ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຂອງແຖວຜະລິດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງໄປດ້ວຍ ແລະ ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງຂອງເຮົາບໍ່ເທົ່າກັນຕາມຄວາມຍາວທັງໝົດ.

ຂະບວນການປະມວນຜົນແບບຈັດເປັນຊຸດ (batch processes) ເຊັ່ນ: ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການອັດ (compression molding) ຫຼື ການແຫ້ງດ້ວຍເຕົາອັດຕະໂນມັດ (autoclave curing) ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງເວລາຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຈາກວຟງການໜຶ່ງໄປອີກວຟງການໜຶ່ງ. ຖ້າວຟງການຂອງເຄື່ອງອັດຖືກຫຸດສັ້ນລົງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ສ່ວນກາງຂອງຊິ້ນສ່ວນຢາງທີ່ໜາອາດຈະບໍ່ທັນບັນລຸອຸນຫະພູມການຂະຫຍາຍສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະເປີດເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຈະເຢັນລົງ. ການມາດຕະຖານເວລາຂອງວຟງການ, ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງຊິ້ນສ່ວນໂດຍກົງດ້ວຍທໍເທີມອັດຄູເປີ (thermocouples) ທີ່ຝັງຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ການກຳນົດເຂດຂອບຂອງຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມຂອງເມັດຈຸລິນທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ທີ່ໃຊ້ຢູ່ ລ້ວນແຕ່ເປັນມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຈຳເປັນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເຫດຜົນທີ່ພັບໄດ້ຂອງ microspheres ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໃນການຜະລິດ foam ມີຫຍັງແດ່?

ເຫດຜົນທີ່ພົບເຫັນເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນພາຍໃນ foam matrix during processing. ເນື່ອງຈາກວ່າ polymer matrices ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ຊັ້ນນອກຈະຮ້ອນໄວຂຶ້ນກ່ວາສ່ວນໃນ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ microspheres ໃນເຂດຕ່າງໆ ເລີ່ມເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຂະຫຍາຍຕົວໃນຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂແມ່ນການຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການແມ່ນເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງ cross-section ຂອງຊິ້ນສ່ວນ — ດ້ວຍການປັບປຸງ profile ຂອງເຕົາ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ mold ແລະ/ຫຼື ປັບຄວາມໄວຂອງຂະບວນການ.

ການເລືອກ grade ຂອງ expandable microspheres ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເທົ່າທຽມກັນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ. ອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່າງໆ ມີຊ່ວງອຸນຫະພູມການເປີດເຄື່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄມີສູດຂອງເປືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ອັດຕາການຂະຫຍາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເລືອກອັນຕະລາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມການເປີດເຄື່ອນທີ່ເໝາະສົມກັບຊ່ວງອຸນຫະພູມຂະບວນການຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ ແລະ ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີກັບສູດທີ່ໃຊ້ ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະລາດ. ການໃຊ້ອັນຕະລາຍທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ມີເຄມີສູດທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການລົ້ມເຫຼວທີ່ຄາດການໄດ້ ແລະ ມີຄວາມສອດຄ່ອງ.

ຄວາມໜືດຂອງວັດຖຸພື້ນຖານມີຜົນຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງການຂະຫຍາຍຂອງອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ແນວໃດ?

ຄວາມໜືດຂອງເມດທຽມຕ້ອງຢູ່ໃນຊ່ວງທີ່ເໝາະສົມເມື່ອລູກປະມານທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ບັນລຸອຸນຫະພາບການເປີດການເຮັດວຽກ. ຖ້າເມດທຽມແຂງເກີນໄປ, ມັນຈະຈຳກັດການຂະຫຍາຍຢ່າງເຄື່ອງຈັກ, ສ້າງເຊລທີ່ເລັກ ແລະ ບໍ່ຂະຫຍາຍເຕັມທີ່. ຖ້າເມດທຽມເຫຼວເກີນໄປ, ລູກປະມານທີ່ຂະຫຍາຍແລ້ວຈະຍ້າຍທີ່ ແລະ ບໍ່ເຂົ້າກັນກ່ອນທີ່ເມດທຽມຈະແຂງຕົວ, ສ້າງເຊລທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ໃຫຍ່ເກີນໄປ. ການຈັບຄູ່ລັກສະນະການໄຫຼ (rheological profile) ຂອງເມດທຽມເຂົ້າກັບຄວາມໄວໃນການເປີດການເຮັດວຽກຂອງລູກປະມານ (activation kinetics) — ຜ່ານການປັບສູດ, ປັບຄວາມໄວໃນການແຂງຕົວ, ຫຼື ການເລືອກຊະນິດທີ່ເໝາະສົມ — ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ການຂະຫຍາຍເກີດຂຶ້ນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.

ການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການຈັດການມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຂະຫຍາຍຂອງລູກປະມານທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຫຼືບໍ່?

ສະພາບການເກັບຮັກສາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນງານ. microspheres ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນະ ນໍາ ຂອງພວກເຂົາອາດຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍກ່ອນສ່ວນບາງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງພວກເຂົາຢ່າງຖາວອນ. ການສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເປືອກໂພລີເມີແຕກ. ການຈັດການທາງກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫຼຸດລົງ, ການຫຍິບ, ຫຼືການກະຕຸ້ນ microspheres ໃນອຸນຫະພູມໃກ້ຈຸດອ່ອນຂອງພວກເຂົາອາດຈະມ້າງຫຼືເປີດໃຊ້ບາງສ່ວນ. ການເກັບຮັກສາທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງແລະຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ອ່ອນໂຍນແມ່ນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍເຕັມທີ່ທີ່ການຜະລິດຟອງແບບຄົບຊຸດຂື້ນກັບ.