ਵਾਟਰੈਕਸ ਸਪਾਇਨਿੰਗ ਓਇਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਕਤਾ: ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਐਨਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਬੰਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਾਲਾਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?

ਰੋਲ ਦੀ ਵੋਰਟੇਕਸ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤੇਲ ਮੌਡਰਨ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ

ਵੋਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਤੇਲ ਅੱਜ ਦੇ ਕੱਪੜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵੋਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਖਾਸ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਬਹੁਤ ਸੁਚੱਜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਘਰਸਾਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੀ ਮਿਲਦਾ ਹੈ? ਧਾਗਾ ਜੋ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੱਪੜਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਦੇ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧੀਮਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਵਾਉਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਬੈਚਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪੈਸੇ ਖਰਚਣਾ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਵੋਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੱਪੜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਹਰਿਆਵਲਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੋਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਮੋੜ ਖਾਂਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੋੜ। ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬੱਚਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਸ ਨਾਲ ਕੱਪੜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਨਹਾਊਸ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਉਤਸਰਜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਵੋਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਤੇਲਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਪਰਯਾਵਰਣ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਕਾਰਬਨ ਉਤਸਰਜਨ ਨੂੰ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਦੇ ਪਰਯਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਲੂਬ੍ਰੀਸ਼ਨ ਮੈਕੈਨਿਜ਼ਮ: ਮਿਨਰਲ ਐਲ ਅਤੇ ਯਾਰਨ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ

ਫਾਇਬਰ ਮੂਵਮੈਂਟ ਲਈ ਬੇਸ ਲੂਬ੍ਰੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਸੀਪਲ

ਲੂਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੱਪੜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿਕਨਾ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੂਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘਰਸ਼ਣ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਹੋ ਸਕਣ। ਇਸ ਸਹੀ ਸੰਰੇਖਣ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਫਾਈਬਰ ਉਲਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੰਗੀ ਲੂਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਗ ਯਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸਹੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਹੁਤ ਸੁਚਾਰੂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ? ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੱਪੜੇ ਜੋ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਨਰਲ ਐਲ ਦਾ ਮਿਕੈਨਿਕਲ ਵੀਅਰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰੋਲ

ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਉਹਨਾਂ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਸਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ। ਜੋ ਕੁੱਝ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਸਾਰੇ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਰਸ਼ਣ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਘੱਟ ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਖੋਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੱਪੜਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਾਉਣਾ ਸਿਰਫ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਲਗਭਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੇ ਉਹ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਪੜਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਰਹਿਣ।

ਐਨਟੀਸਟੇਟਿਕ ਪ੍ਰਫਾਰਮੈਂਸ: ਫਰਕਸ਼ਨ ਕੰਟ੍ਰੋਲ ਅਤੇ ਸਟੇਟਿਕ ਸਪ੍ਰੈਸ਼ਨ

ਐਸਟਰ ਲੂਬ੍ਰਿਕੈਂਟਸ ਫਾਰ ਡਾਈਨਾਮਿਕ ਫਰਕਸ਼ਨ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ

ਪਾਠ ਨੂੰ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਕਰਵਾਉ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ...

ਸਟੇਟਿਕ ਚਾਰਜ ਡਿਸਿਪੇਸ਼ਨ ਸਟਰੇਟੀਜੀਜ

ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚਿੰਤਾ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਕ ਉਹਨਾਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਥਿਰ ਚਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚਿਕਣਾਈ ਵਿੱਚ ਸਪੈਸ਼ਲ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਾਹੀਂ ਕਾਰਜਸ਼ਾਲਾ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਅਸਲੀ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਸਥਿਰ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਹਤਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁਣ ਲਗਾਤਾਰ ਝਟਕੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਚਿਤ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਕਾਰਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬੰਡਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਐਡਵੈਨਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਕੈਮੀਸਟੀ ਵਾਰਾ

ਪਾਲੀਥੀਰ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਸਾਈਲੀਕਾਂ ਫਾਇਬਰ ਕੋਹੀਜ਼ਨ ਲਈ

ਪੌਲੀਇਥਰ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਯਾਰਨ ਬੰਡਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜੋ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਸਲਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖਰੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿਸਲਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਉਲਝੇ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਦੇ। ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਯਾਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਯਾਰਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਪੜਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਯਾਰਨ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਰਫ਼ਾਂਸ ਸਮੂਥਨੇਸ ਨੂੰ ਅਧਿਕ ਕਰਨਾ

ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਿੱਕਣਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਵਿਗਿਆਨ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਹੀ ਪੌਲੀਮਰ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਕਣਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਇਕੱਠੇ ਕਤਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋ ਸਕਣ। ਚਿੱਕਣੇ ਫਾਈਬਰ ਮਤਲਬ ਬਿਹਤਰ ਬਣੇ ਧਾਗੇ, ਜਿਸ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਗੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕੱਪੜੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੋ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਚਿੱਕਣੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਚਮੜੀ ਨਾਲ ਛੂਹ ਕੇ ਬਿਹਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਵਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਪੜਾ ਉਤਪਾਦਕ ਆਪਣੀਆਂ ਕੱਚੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਚਿੱਕਣੇ ਫਿੱਨਿਸ਼ ਲਈ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿੰਗਰਜੀ: ਪੈਸ਼ਾਲੀ ਮੰਗਾਂ ਦੀ ਬਲੈਂਸਿੰਗ

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੇਸ਼ੀਓ ਑ਪਟੀਮਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਕਸ

ਭਾਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਸ ਦਾ ਸੰਬੰਧ ਵਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਤੇਲਾਂ ਨਾਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪੂਰਣ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣ ਲਿਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਯਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੰਪੂਰਣ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਨੂੰ ਲੈਬ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਲੈਣਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤੱਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਾਰਖਾਨੇ ਦੇ ਮੰਜ਼ਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਬਹੁਤ ਸੁਚੱਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਚਾ ਵੀ ਘੱਟ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਲਾਭ ਸਿਰਫ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਵੀ ਜਟਿਲਤਾ ਹੋਵੇ।

ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਵਿਚਾਰ

ਉੱਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹਨਾਂ ਤੇਲਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੱਠੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ - ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸੋਚੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬੰਦ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਵੀ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਤੇਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੋ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸ ਪਹਿਲੂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਘੱਟ ਟੁੱਟ-ਫੁੱਟ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ? ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਬਚਤ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਵਾਟ ਇਸ ਵਾਈਰਕਸ ਸਪਾਈਨਿੰਗ ਤੇਲ ਹੈ?

ਵੋਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਡਿੰਗ ਤੇਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਤੇਲ ਹੈ ਜੋ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਯਾਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੋਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਘਸ਼ਤੀ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵੋਰਟੈਕਸ ਸਪਿੰਡਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਯੋਗਦਾਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ?

ਵੋਰਟੈਕਸ ਘੁਮਾਵ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਸ਼ੌਧ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਘੱਟਾਉਣ ਲਈ ਫਿਬਰ ਟਵਿਸਟਿੰਗ ਲਈ ਘੁਮਾਵਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੈਕੈਨਿਕਲ ਘੱਟੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਪੈਰਾਂਟ ਨੂੰ ਘੱਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਿਨਰਲ ਤੇਲ ਘੁਮਾਵ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ؟

ਮਿਨਰਲ ਤੇਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਟੇਬਲਟੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੈਕੈਨਿਕਲ ਖ਼ਰਾਬੀ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਖ਼ਰਚ ਨੂੰ ਘੱਟਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਮਿਕੈਨਰੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਡ਼ਾਉਣ ਲਈ।

ਐਸਟਰ ਲੂਬ੍ਰਿਕੈਂਟਸ ਕਿਵੇਂ ਯਾਰਨ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਦੇ ਹਨ؟

ਐਸਟਰ ਲੂਬ੍ਰਿਕੈਂਟਸ ਡਾਈਨਾਮਿਕ ਫ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਠੰਢੀ ਸਵੀਅਤ ਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਸਬੰਧੀ ਖ਼ਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਯਾਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਾਲੀਥਰ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਸਿਲਾਨਜ਼ ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਬਣਾਉਟੀ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਬਾਹਦੀਆਂ ਹਨ?

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਫਾਇਬਰ ਕੋਹੀਜ਼ਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਟੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਬਹਿ ਬੰਧਾਵਟ ਅਤੇ ਸਟਰਕਚਰਲ ਇੰਟੈਗਰੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।

ਸਪਾਈਨਿੰਗ ਐਲਸ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੇਸ਼ੋ ਦੀ ਑ਪਟੀਮਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜਾ ਖ਼ਾਸ ਬਾਤ ਹੈ?

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੇਸ਼ੋ ਦੀ ਑ਪਟੀਮਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਯਾਰਨ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਧਿਕਾਂਸ਼ ਦਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਫ਼ਾਰਮੈਂਸ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਮਿਲਾਪ ਨੂੰ ਬਾਝਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਸਟੇਬਿਲਟੀ ਸਪਾਈਨਿੰਗ ਐਲਸ ਉੱਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦੀ ਹੈ?

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਮਾਈ ਯਕੀਨਨ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚੀ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਣ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੂਮਣ ਦੀ ਤੇਲਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰभਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਹਿਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਕਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੋਕ ਦੀ ਘटਾਫ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੋਰਟੈਕਸ ਘੂਮਣ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਬਡੀਆਂ ਪ੍ਰਾਕਟੀਸ ਕਿਹ ਹਨ؟

ਨੋਜਲ ਦਬਾਵ, ਸਪਿੰਡਲ ਕਾਰਯਾਵਾਹੀ ਅਤੇ ਡਰਾਫ਼ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੱਠੇ ਰੱਖਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਾਕਟੀਸ ਹਨ ਜੋ ਖ਼ਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਾ ਗੁਣਤਾ ਨੂੰ ਯੱਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਨ।

ਘੂਮਣ ਦੀ ਤੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਭਵਿੱਖ ਰਾਹਿਏਂ ਪ੍ਰਤੀਕਾਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ؟

ਭਵਿੱਖ ਵਿਕਾਸ ਇਹ ਹੋਣਗੇ ਕਿ ਬਹੁਤੋਂ ਫਲਾਂ ਦੀ, ਸੁਸਤਾਈ ਦੀ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਘੂਮਣ ਦੀ ਤੇਲਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਜੋ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।