ວິທີການເລືອກຊິລິໂຄນແບ່ງປັນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຜິວສຳຜັດນຸ້ມນວນ?

ວິທີການເລືອກການແຈກຢາຍຊີລິໂຄນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຜິວເນື້ອນຸ່ມ

ການແຈກຢາຍຊີລິໂຄນແມ່ນຫຍັງ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນຜິວເນື້ອນຸ່ມ?

• ໃຫ້ຄວາມນຸ້ມນວນ : ໂພລີເມີຊິລິໂຄນສ້າງຊັ້ນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳໃນການເສັດສີ້ນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນ ແລະ ມີຄວາມສະບາຍໃນການສຳຜັດ.
• ເພີ່ມຄວາມລື້ນ ແລະ ຄວາມກົກເກືອກ : ຊິລິໂຄນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຮູ້ສຶກເໝືອນຜ້າສີ່ນ ຫຼື ຜ້າຫຼາຍຊັ້ນໃນການສຳຜັດ.
• ປັບປຸງຄວາມຄົງທົນ : ພວກມັນເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ, ຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ນ້ຳ, ຮັບປະກັນວ່າຜົນກະທົບທີ່ນຸ້ມນວນຈະຢູ່ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກໃຊ້ເປັນປະຈຳ.

ປັດໃຈສຳຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກສານລະນາງຊິລິໂຄນ

1. ປະລິມານແຂງ

• ປະລິມານແຂງຕ່ໍາ (10–30%) ສ້າງຊັ້ນປົກປິດທີ່ບາງ, ເບົາ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນເລັກນ້ອຍ. ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດເຊັ່ນ: ກ່ອງບັນຈຸເຈ້ຍ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນພລາສຕິກບາງໆ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ສຶກເບົາ ແລະ ນຸ້ມລຽບລຽບ
• ປະລິມານແຂງປານກາງ (30–50%) ຄວາມນຸ້ມນວນ ແລະ ຄວາມທົນທານຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດຸ່ນດ່ຽງ, ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມນຸ້ມເຊັ່ນ: ຜ້າຫຼາຍສີທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນຄົວເຮືອນ, ຂອງຫຼິ້ນ ຫຼື ເຄື່ອງໃຊ້ຂະໜາດນ້ອຍ
• ປະລິມານແຂງສູງ (50–70%) ໃຫ້ຊັ້ນປົກປິດທີ່ຫນາກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ສຶກຄືກັບຢາງ. ເໝາະສຳລັບສິ່ງຂອງທີ່ໃຊ້ຫຼາຍເຊັ່ນ: ພາຍໃນລົດຍົນ, ດ້າມເຄື່ອງມື ຫຼື ເຟີນີເຈີທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ນຸ້ມນວນ ແລະ ທົນທານ

2. ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ

• ອະນຸພາກທີ່ບາງ (0.1–1 ມິກໂຣນ) ສ້າງຜິວໜ້າທີ່ບາງເນີຍ ແລະ ນຸ້ມລຽບລຽນ ໂດຍບໍ່ມີພາບເນື້ອຜິວໃດໆ. ເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ກ່ອງຫຸ້ມຂອງຟຸ່ມເຟືອຍ ຫຼື ກ້ອງເຄື່ອງມືອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ລະອຽດແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ
• ອະນຸພາກກາງ (1–5 ມິກໂຣນ) ໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ນຸ້ມນວນ ແລະ ມີເນື້ອຜິວເບົາໆ. ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖື, ກ່ອງເຄື່ອງສຳອາງ, ຫຼື ເຄື່ອງມືໃນເຮືອນ
• ອະນຸພາກທີ່ໜາ (5–20 ມິກໂຣນ) ຜະລິດເນື້ອຜິວທີ່ຊັດເຈັນ ແລະ ມີຄວາມຍືດໜຸບຫຼາຍ. ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ດ້າມຈັບ ຫຼື ການປົກປ້ອງທີ່ເນື້ອຜິວຊ່ວຍເພີ່ມການໃຊ້ງານ

3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວເຊື່ອມໂຍງ (Binders) ແລະ ຢາງ (Resins)

• ການແຈ່ເຢັນຊິລິໂຄນທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ : ດີທີ່ສຸດເມື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັບຕົວເຊື່ອມໂຍງທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ (ເຊັ່ນ: acrylic ຫຼື polyurethane emulsions). ມັນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ມີກິ່ນໜ້ອຍ, ແລະ ສະອາດງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່.
• ການແຈ່ເຢັນຊິລິໂຄນທີ່ອີງໃສ່ຕົວເນົ້າລະລາຍ (Solvent-Based) : ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວເຊື່ອມໂຍງທີ່ອີງໃສ່ຕົວເນົ້າລະລາຍ (ເຊັ່ນ: nitrocellulose ຫຼື alkyd resins). ມັນໃຫ້ຄວາມຍຶດຕິດທີ່ແຮງຂຶ້ນກ່ຽວກັບພື້ນຖານທີ່ຍາກເຊັ່ນ: ໂລຫະ ຫຼື ພິສດອງເຊິ່ງມີພະລັງງານຜິວໜ້າຕ່ຳ (ເຊັ່ນ: polypropylene).

4. ໂມງກົນໄກການແຫ້ງ

• ແຫ້ງຕົວດ້ວຍອາກາດ (ການລະເຫີຍ) : ສານຕົວແທນ (ນ້ຳ ຫຼື ຕົວລະລາຍ) ລະເຫີຍອອກໄປ, ເຫຼືອພຽງແຕ່ຊັ້ນຊິລິໂຄນ. ງ່າຍຕໍ່ການນຳໃຊ້, ບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດ - ເໝາະສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳເຊັ່ນ: ເຈ້ຍ ຫຼື ໂພລີເມີ.
• ແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ : ຕ້ອງໃຊ້ເຕົາອົບທີ່ 60–150°C ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການແຫ້ງໄວຂຶ້ນ. ສານທີ່ແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະສ້າງຊັ້ນຜິວທີ່ແຂງ ແລະ ທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ, ເໝາະສຳລັບສິນຄ້າທີ່ໃຊ້ຫຼາຍເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ຫຼື ອຸປະກອນເຮືອນຄົວ.
• ແຫ້ງດ້ວຍແສງ UV : ຈະແຫ້ງເມື່ອຖືກແສງ UV. ແຫ້ງໄວ (ບໍ່ກີ່ວິນາທີຈົນເຖິງບໍ່ກີ່ນາທີ) ແລະ ປະຢັດພະລັງງານ, ເໝາະສຳລັບສາຍພັນລົດທີ່ຜະລິດໄວ (ຕົວຢ່າງ: ການຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ອຸປະກອນໄຟຟ້າ).

5. ສານເສີມ ແລະ ຄຸນສົມບັດໃນການນຳໃຊ້ງານ

• ຕົວເຮັດໃຫ້ລື່ນ ເພີ່ມຄວາມລຽບລຽນ ແລະ ຫຼຸດການເສຍດສີ ເພື່ອໃຫ້ຮູ້ສຶກເໝືອນຜ້າຫມອນ. ມີປະໂຫຍດໃນການປິດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມລື່ນເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສຳອາງ ຫຼື ໂທລະສັບມືຖື.
• ຕົວເຮັດໃຫ້ດ້ານ ຫຼຸດການສະທ້ອນແສງ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜິວໜ້າທີ່ນຸ້ມນວນແບບດ້ານ. ນິຍົມໃຊ້ໃນສ່ວນພາຍໃນລົດ ຫຼື ເຟີນີເຈີທີ່ມັກຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີແສງສະທ້ອນ.
• ຕົວເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ ເພີ່ມຄວາມຄົງທົນໂດຍການເຊື່ອມໂຍງໂມເລກຸນຊີລິໂຄນ ເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າຕ້ານທານຕໍ່ການຂູດຂີດ ແລະ ການສຶກ. ສຳຄັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ຫຼາຍ.
• ສານເພີ່ມຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ ປ້ອງກັນເຊື້ອເຫັດ ຫຼື ແບັກທີເຣຍເຕີບໂຕ ເໝາະສຳລັບຜິວໜ້າທີ່ນຸ້ມນວນໃນສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: ຂອງຫຼິ້ນເດັກນ້ອຍ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດ.

ປະເພດຂອງການກະຈາຍຊິລິໂຄນສໍາລັບຜິວເสรັດທີ່ນຸ້ມນວນ

1. ການກະຈາຍຊິລິໂຄນທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ

• ຂໍ້ດີ : ມີ VOCs ຕ່ຳ (ສານອິນຊີລະເຫີຍ), ບໍ່ຕິດໄຟໄດ້, ສະອາດງ່າຍດ້ວຍນ້ຳ, ແລະເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳສ່ວນຫຼາຍ.
• ຄວາມຫຼຸ້ງຫຼາ: : ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາແຫ້ງດົນກ່ວາທາງເລືອກທີ່ອີງໃສ່ຕົວທໍາລາຍ; ບໍ່ມີປະສິດທິພາບດີໃນການນໍາໃຊ້ກັບພາດສະຕິກທີ່ມີພະລັງງານຜິວໜ້າຕ່ຳໂດຍບໍ່ຕ້ອງປູພື້ນຖານກ່ອນ.
• ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ : ການຫຸ້ມຫໍ່ເຈ້ຍ, ເຄື່ອງສຳອາງ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າໃນຄອບຄົວ ແລະຂອງຫຼິ້ນ ບ່ອນທີ່ກິ່ນຕ່ຳ ແລະຄວາມຍືນຍົງເປັນສິ່ງສໍາຄັນ.

2. ການກະຈາຍຊິລິໂຄນທີ່ອີງໃສ່ຕົວທໍາລາຍ

• ຂໍ້ດີ : ແຫ້ງໄວ, ກາຍເທິງພື້ນຜິວທີ່ຍາກ (ໂພລີໂพรພີລີນ, ໂລຫະ) ແລະມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີດີຂຶ້ນ.
• ຄວາມຫຼຸ້ງຫຼາ: : ມີ VOCs ສູງຂຶ້ນ, ຕິດໄຟໄດ້, ຕ້ອງການລົມ; ລ້າງຍາກ (ຕ້ອງໃຊ້ຕົວລະລາຍ).
• ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ : ຊິ້ນສ່ວນລົດ, ເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາ, ແລະ ພາດສະຕິກທີ່ມີພະລັງງານຜິວຕໍ່າ ເຊິ່ງການຍຶດຕິດທີ່ແຮງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.

3. ໂຊລີຊີນແບ່ງປັນທີ່ຕົນມັນເຊື່ອມໂຍງກັນເອງ

• ຂໍ້ດີ : ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຕົວເຊື່ອມໂຍງຕ່າງຫາກ; ຕ້ານຮອຍຂີດຂວນ ແລະ ນ້ໍາດີຂຶ້ນ.
• ຄວາມຫຼຸ້ງຫຼາ: : ອາດຈະມີເວລາການໃຊ້ງານສັ້ນລົງ (ເວລາການປຸງແຕ່ງ) ຫຼັງຈາກກະລໍາກວນແລ້ວ.
• ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ : ພື້ນຜິວນຸ້ມທີ່ສວມໃສ່ຫຼາຍເຊັ່ນ: ຂອງຕົກແຕ່ງເຮືອນ, ຂ້າງໃນລົດ, ຫຼື ດ້າມເຄື່ອງມື.

4. ໂຊລີຊີນແບ່ງປັນແບບເອມູຊັນ ແລະ ແບບໄມໂຄເອມູຊັນ

• ອິມັນຊັນ : ມີຂະໜາດອະນຸພາກໃຫຍ່ກ່ວາ (1–5 ມິກລົງ), ຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າກ່ວາ. ສາມາດສ້າງພື້ນຜິວນຸ້ມນວນເໝາະສຳລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍ.
• ໄມໂຄເອມູຊັນ : ພາກະທີ່ແອ່ບຫຼາຍ (<1 micron), ສ້າງສີດ່ຽງທີ່ມີຄວາມລຽບລຽນ ແລະ ສະຫຼອງໃສຫຼາຍ. ເໝາະສຳລັບການຄຸ້ມຄອງດ້ວຍສີເງົາສູງ ຫຼື ສີທີ່ມີຄວາມນຸ້ມນວນ (ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງປ້ອງກັນໂຟມເອເລັກໂຕຣນິກ).

ການປັບການແຈກຢາຍຊີລິໂຄນໃຫ້ເໝາະກັບພື້ນຖານ ແລະ ການນຳໃຊ້

ພາດສະຕິກ (PP, ABS, PVC)

• ความท้าทาย : ພາດສະຕິກທີ່ມີພະລັງງານຜິວໜ້າຕ່ຳເຊັ່ນ PP ຍາກທີ່ຈະຕິດ.
• ການແກ້ໄຂ : ນຳໃຊ້ຊີລິໂຄນທີ່ແຈກຢາຍດ້ວຍຕົວລະລາຍ ຫຼື ການແຈກຢາຍຊີລິໂຄນທີ່ສາມາດເຊື່ອມໂຍງໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ ພ້ອມກັບ primer ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ສຳລັບ PP, ເລືອກການແຈກຢາຍທີ່ມີສານສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດ.
• ຕົວຢ່າງ : ໂທລະສັບມືຖືທີ່ມີຄວາມນຸ້ມນວນ (ABS) ນຳໃຊ້ການແຈກຢາຍຊີລິໂຄນທີ່ມີສ່ວນປະກອບກາງ, ພາກະທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມີນ້ຳເພື່ອໃຫ້ຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນ.

ພາກພື້ນພາຍໃນລົດຍົນ (Vinyl, Leatherette)

• ความท้าทาย : ຕ້ອງການສີດ່ຽງທີ່ມີຄວາມທົນທານ, ຕ້ານທານ UV ທີ່ສາມາດຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເສຍດສີກໄດ້.
• ການແກ້ໄຂ : ການແຈກຢາຍຊີລິໂຄນທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ມີສ່ວນປະກອບຊີລິໂຄນສູງພ້ອມກັບສານເຊື່ອມໂຍງ ແລະ ສານປ້ອງກັນ UV. ສານເຮັດໃຫ້ດຳລົງຄ່າຄວາມມັນຕ່ຳລົງ.
• ຕົວຢ່າງ : ແຜງມື້ຽມລົດໃຊ້ການແຜ່ຂອງຕົວເຊື່ອມຕິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສຳຜັດນຸ້ມນວນແບບດ້ານ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ (ເຈ້ຍ, ລັງເຈ້ຍ)

• ความท้าทาย : ສຳເລັດຮູບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ລາຄາຖືກ ແລະ ລັກສະນະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
• ການແກ້ໄຂ : ການແຜ່ຂອງນ້ຳເປັນເນື້ອລະອອງຕ່ຳທີ່ມີສານລື່ນເພື່ອໃຫ້ຮູບແບບການສຳຜັດທີ່ລຽບງ່າຍ.
• ຕົວຢ່າງ : ກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ລັກຊັ່ງໃຊ້ການແຜ່ຂອງນ້ຳທີ່ມີອະນຸພາກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກຳ (ໂລຫະ, ຢາງ)

• ความท้าทาย : ຄວາມຄົງທົນ ແລະ ການຈັບທີ່ແໜ້ນດີ.
• ການແກ້ໄຂ : ການແຜ່ຂອງຕົວເຊື່ອມຕິດທີ່ມີອະນຸພາກໃຫຍ່ ແລະ ມີສານເຊື່ອມໂລຫະ. ຕົວເຊື່ອມຕິດໂລຫະທີ່ອີງໃສ່ຕົວລະລາຍ.
• ຕົວຢ່າງ : ດ້າມເຄື່ອງມືໃຊ້ການແຜ່ຂອງຕົວລະລາຍເພື່ອໃຫ້ຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນ ແລະ ບໍ່ລື່ນ.

ຂັ້ນຕອນການເລືອກ ແລະ ການທົດສອບການແຜ່ຂອງຢາງເຊິ່ງ

1. ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການ : ອະທິບາຍເນື້ອຜ້າທີ່ຕ້ອງການ (ນຸ່ມລຽບ, ນຸ່ມນວນ, ຢາງ) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຄົງທົນ (ຕ້ານຮອຍຂີດ, ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ), ແລະ ປະເພດພື້ນຖານ.
2. ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ : ສອບທາດລະລາຍຂອງຊີລິໂຄນໃນປະລິມານນ້ອຍໆກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່/ເຊີນຟັງຂອງທ່ານ. ຄີ້ເຂົ້າກັນແລ້ວສັງເກດເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ - ປະຕິເສດຖ້າມັນແຍກຊັ້ນ ຫຼື ຂື້ນຫນາ.
3. ປະເມີນເງື່ອນໄຂການແຫ້ງ : ສອບທາສານໃສ່ຕົວຢ່າງພື້ນຖານ. ສຳລັບທາງເລືອກທີ່ແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ກວດເບິ່ງວ່າພື້ນຖານມີການບິດໂຄ້ງທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການຫຼືບໍ່.
4. ປະຕິບັດທາສານທົດລອງ : ພົ່ນ ຫຼື ທາສານສ່ວນປະສົມໃສ່ຕົວຢ່າງພື້ນຖານ. ຫຼັງຈາກແຫ້ງແລ້ວ, ປະເມີນເນື້ອຜ້າ, ການຍຶດຕິດ (ທົດລອງດ້ວຍເທບ), ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກ.
5. ທົດລອງປະຕິບັດຕົວຈິງ : ສ້າງສະພາບການໃຊ້ງານ (ຖູ, ສຳຜັດຄວາມຮ້ອນ, ສຳຜັດນ້ຳ) ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນທາສານຍັງຄົງດີ. ຖ້າຈຳເປັນໃຫ້ປັບປຸງສູດ (ຕົວຢ່າງ, ເພີ່ມຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມເພື່ອຄວາມຄົງທົນດີຂື້ນ).

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການແຜ່ຂອງຊິລິໂຄນ ແລະ ນ້ຳມັນຊິລິໂຄນສຳລັບຜິວເนື້ອນຸ່ມແມ່ນຫຍັງ?

ການແຜ່ຂອງຊິລິໂຄນທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳສາມາດໃຊ້ກັບພາດສະຕິກທຸກປະເພດບໍ?

ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອສຳຜັດແນວໃດ?

ການແຜ່ຂອງຊິລິໂຄນສຳລັບຜິວເນື້ອນຸ່ມສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ?

ສານລະລາຍຊີລິໂຄນມີຄວາມປອດໄພຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານບໍ?