ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤੇਲਃ ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੱਲ

ਸਾਰੇ ਕੇਤਗਰੀ

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
Email
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
Whatsapp
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਘੂਮਣ ਤੇਲ

ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਓਇਲ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੁਣਬਣ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਬਣਾਉਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਧਿਕਾਰੀ ਘਟਕ ਫਾਇਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਖ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਲਾਅ ਦੀ ਸਫ਼ੇਦੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਆउਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਓਇਲ ਫਾਇਬਰ ਅਤੇ ਮਾਸ਼ੀਨ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਬਿਚ ਘਸ਼ਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਸਤੇ, ਸਟੈਟਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਸਿਟੀ ਦੀ ਜਮਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਸਤੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਾਇਬਰ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਰਖਣ ਵਾਸਤੇ ਫਾਇਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧਿਕਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਓਇਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਗਾਤਕਾਰੀ ਅਡਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਫਾਰਮੂਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਰੁਣਬਣ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਿਤਰਣ ਅਤੇ ਐਨਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਓਇਲਾਂ ਨੂੰ ਉਤੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਮਾਲ ਦੀ ਖ਼ਤਮੀ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਸਹਜ ਢੰਗ ਤੇ ਧੋਣ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਫਾਇਬਰ ਕੋਹੀਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਓਇਲਾਂ ਦੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਾਉਟੀ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਑ਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਸਥਾਈਤਵ, ਸਹਿਯੋਗੀ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਔਡੂਸਟ੍ਰੀਅਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਓਇਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫਾਇਬਰ ਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਨ ਅਤੇ ਵੂਲ ਜੇਹੜੇ ਪ੍ਰਾਕ੍ਰਤਿਕ ਫਾਇਬਰ ਸਹਿਤ ਪੋਲੀਸਟੀਰ ਅਤੇ ਨਾਇਲਾਂ ਜੇਹੜੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮੱਦੇ ਹਨ। ਓਇਲ ਦੀ ਸਾਰਕਾਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਹਾਂ ਅਪਣੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਰਖਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਇਬਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਏ ਅਤੇ ਬਣਾਉਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਫਾਇਬਰ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ

ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਓਇਲ ਨੂੰ ਪਰਮਾਣਵਿਕ ਫਾਇਦੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਜ ਦੀ ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਬਣਾਈ ਵਿੱਚ ਅਤੇਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਸ ਨਾਲ ਫਾਇਬਰ ਅਤੇ ਮਿਕੈਨਿਕਲ ਖੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਘਸ਼ੀਬੀ ਵਧ ਤੋਂ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਾਡੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਉੱਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕੈਨਰੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਘਸ਼ੀਬੀ ਦੀ ਘਟਣ ਨਾਲ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਨਰਜੀ ਕਾਂਸ਼ਮ ਵਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖ਼ਰਚ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਑ਪਰੇਸ਼ਨਲ ਦਕਾਇਤ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਯੋਗਦਾਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਓਇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਗਟ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਸਟੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਾਇਬਰ ਫਲਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਡਵਾਸਟ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਇਬਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਟਿਕ ਬੁਲੱਬਲਾਈ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਨਾਲ ਸ਼ੌਕੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਸ਼ਠ ਭਿਜਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਫਾਇਬਰਾਂ ਉੱਤੇ ਇਕਸਾਰ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਯਾਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਵਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੋਕ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਪਿੰਨਿੰਗ ਓਇਲ ਉਚੀ ਤਾਪ ਦੀ ਛੋੜ ਦੀ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟਾ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਗਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਓਇਲ ਦੀ ਧੌਲਣ ਕਾਰੀਬਾਈ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਜ ਢੱਗਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਰੇਸੀਡੂ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੰਗਨ ਜਾਂ ਫ਼ਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਅਦ ਇਹ ਓਇਲ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟ ਫਾਇਬਰ ਪ੍ਰਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਡੀਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤਸਤਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਸਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ ਬਿਓ-ਡਿਗਰੇਬਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੋਲੇਟਿਲਿਟੀ ਨਾਲ ਸਹਿਮਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਬਾਅਦ ਕਠਿਨ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਚਿਕਿਤਸਾ ਦੀ ਚੋਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਓਇਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਅਕਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧੂੱਪ ਅਤੇ ਫਾਇਬਰ ਫਲਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਕ ਸਫ਼ੇਦ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤਾਜ਼ਾ ਖ਼ਬਰਾਂ

ਵੋਰਟੇਕਸ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤੇਲ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

18

Feb

ਵੋਰਟੇਕਸ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤੇਲ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਉੱਚ-ਅੰਤ ਚਮੜੇ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਸੋਧਕਃ ਉਤਪਾਦ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

18

Feb

ਉੱਚ-ਅੰਤ ਚਮੜੇ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਸੋਧਕਃ ਉਤਪਾਦ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਵਿਸਤਾਰਯੋਗ ਮਾਈਕਰੋਸਫੇਅਰਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ

18

Feb

ਵਿਸਤਾਰਯੋਗ ਮਾਈਕਰੋਸਫੇਅਰਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ

18

Feb

ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
Email
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਘੂਮਣ ਤੇਲ

ਸੂਪੀਰੀਅਰ ਲਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਸੂਪੀਰੀਅਰ ਲਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਮੋਡਰਨ ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਸਪਿੰਡਿੰਗ ਓਇਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਉਨਨੀਤ ਚੰਗਾਈ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਫਾਇਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨ ਇਫ਼ਤੀਚਨਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਤੁਟੀ ਪੈਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਨਵਾਚਾਰਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਲਕੁੱਲਰ ਸਟਰਕਚਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਾਇਬਰਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਨਿਕਲ ਖੰਡਾਂ ਦੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਧਿਕਤਮ ਚੰਗਾਈ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਓਇਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਨਿਕ ਗੁਣਵਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਂਜ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ਕੋਸਿਟੀ ਦੀ ਬਰਤਾਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚਲਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ਵਾਸਾਧਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਯਾਰਨ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਡักਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਬਿੰਨਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚੰਗਾਈ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਿਰਕਸ਼ਨ ਕੋ-ਐਫ਼ੀਸੀਅਨਟਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਾਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਇਸ ਨੂੰ ਨੇਡੀ ਐਨਰਜੀ ਖੱਝ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉੱਤੇ ਕਮ ਖ਼ਰਚ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੈ। ਓਇਲ ਦੀ ਮਾਲਕੁੱਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖ਼ਰਾਬੀ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਏਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਮੈਟਲ ਸਰਫੇਸਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਲੇਖਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖਰਚੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਮਾਨੀਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਨਨੀਤ ਐਮਲੈਸ਼ਨ ਸਟੇਬਿਲਿਟੀ

ਉਨਨੀਤ ਐਮਲੈਸ਼ਨ ਸਟੇਬਿਲਿਟੀ

ਟੈਕਸਟਾਇਲ ਸਪਾਇਨਿੰਗ ਤੌਲ ਦੀ ਏਮਲਸ਼ਨ ਸਥਾਈਰਤਾ ਨੂੰ ਅਡਵਾਂਸ਼ਡ ਪ੍ਰਫ਼ਾਰਮੈਂਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਾਇਨਿੰਗ ਑ਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੌਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਥਾਈਰ ਏਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭੀ ਸ਼ਾਨਾਂਦਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣ। ਇਹ ਸਥਾਈਰਤਾ ਏਮਲਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਾਈਰਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਾ ਹੋਣ ਲਈ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰਿਅਕ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਇਕੀਕਰਣ ਬਾਅਦ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਏਮਲਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਬਡੀਆਂ ਗੁਣਵਤਾਵਾਂ ਨੇ ਫਾਈਬਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਹੀਜ਼ਨ ਲਈ ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰਫ਼ਾਰਮੈਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਯਾਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਵਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਘਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਾਈਰਤਾ ਉਦੋਂ ਵੀ ਤੌਲ ਦੀ ਖੱਟੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਜ਼ ਦੀ ਅਧਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਭੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਅੱਜ ਦੇ ਸਪਿੰਡਿੰਗ ਤੌਲੀਆਂ ਦੀ ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਿਤਵ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅগਵਾਈ ਹੈ ਜੋ ਸਹਿਯੋਗੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਤੌਲੀਆਂ ਬਾਈਓਡੀਗਰੇਬਲ ਘਟਕਾਂ ਨਾਲ ਫਾਰਮੂਲੇਟ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕ੍ਰਤੀ ਵਿੱਚ ਪਛੋਲੀ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੱਟ ਪਵਨ ਵਿਚ ਉਡਾਈ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਡਾਈ ਦੀ ਉਤਪਤਿ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੌਧਨ ਅਤੇ ਰਿਸਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕੁਦ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉੱਤਮ ਧੋਣ ਯੋਗਿਤਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹੇਠਲੀ ਧੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਲ ਦੀ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਦੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਹਿਯੋਗੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੈ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੀ ਹੈ।