ਨਰਮ ਟੱਚ ਫਾਈਨਿਸ਼ ਲਈ ਸਹੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੋ?

ਨਰਮ ਟੱਚ ਫਾਈਨਿਸ਼ ਲਈ ਸਹੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮ ਟੱਚ ਫਾਈਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਕੀ ਹੈ?

• ਨਰਮਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰੋ : ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੋਲੀਮਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲੇ, ਘੱਟ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ : ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਤਹ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੇ ਰੇਸ਼ਮੀ ਜਾਂ ਖਾਰਸ਼ ਵਰਗਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ : ਇਹ ਘਸਾਈ, ਖਰੋਚ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਮੁਲਾਇਮ ਛੂਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤ

1. ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ

• ਘੱਟ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ (1030%) : ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਨਰਮ ਅਹਿਸਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੇ, ਹਲਕੇ ਸਮਾਪਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੇਪਰ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਹਲਕੇ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਮਹਿਸੂਸ ਦੀ ਇੱਛਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਦਰਮਿਆਨੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ (3050%) : ਨਰਮ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਰਸ਼ੇ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ (5070%) : ਇੱਕ ਮੋਟਾ, ਵਧੇਰੇ ਰਬੜ ਵਰਗਾ ਨਰਮ ਅਹਿਸਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਫਰਨੀਚਰ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਮਹਿਸੂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ

• ਵਧੀਆ ਕਣ (0.11 ਮਾਈਕਰੋਨ) : ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਅਤਿ-ਚਿੱਟੇ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਸਮਾਪਤ ਬਣਾਓ. ਉੱਚੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਜ਼ਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੇਸ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਹਿਸਾਸ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
• ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਣ (15 ਮਾਈਕਰੋਨ) : ਇੱਕ ਖਿਲਖਿਲੀ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਬਣਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਫੋਨ ਕੇਸ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਜਾਂ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਮੋਟੇ ਕਣ (520 ਮਾਈਕਰੋਨ) : ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ, ਗੱਮੀ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰਿਪ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿੱਥੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਬੈਂਡਰਜ਼ ਅਤੇ ਰੈਸਿਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

• ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿਸਾਰਣ : ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਂਡਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਰਲਿਕ ਜਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਐਮੂਲਸ਼ਨ) ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਘੱਟ ਗੰਧ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
• ਸਾਲਵੈਂਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ : ਸਾਲਵੈਂਟ-ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਂਡਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਾਂ ਅਲਕੀਡ ਰਜਿਸਟਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਸੰਗਤ। ਉਹ ਧਾਤ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਸਤ੍ਹਾ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ) ਵਰਗੇ ਚੁਣੌਤੀ ਵਾਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟਸ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4. ਕਿਊਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ

• ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਿਆ (ਈਵਪੋਰੇਟਿਵ) : ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ (ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ) ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਫਿਲਮ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ. ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ, ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂਪੇਪਰ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਘਟਾਓਣਾ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.
• ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਿਆ : ਕੁਰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ 60150°C 'ਤੇ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਕਾਇਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸਾਰਣ ਸਖ਼ਤ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾurable ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ ਖਰਾਬ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ.ੁਕਵੇਂ ਹਨ.
• ਯੂਵੀ-ਕੁਰਡ : ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਲਾਈਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼-ਸੁਰੱਖਿਆ (ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਮਿੰਟ) ਅਤੇ energyਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ) ਲਈ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

5. ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

• ਸਲਾਈਪ ਏਜੰਟ : ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਧਾਓ, ਇੱਕ ਰੇਸ਼ਮੀ ਮਹਿਸੂਸ ਲਈ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਉਹ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ ਜਿੱਥੇ glide ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਨ ਕੇਸ.
• ਮੈਟਿੰਗ ਏਜੰਟ : ਗਲੋਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਇੱਕ ਮੈਟ ਨਰਮ ਛੂਹਣ ਦੀ ਨਕਲ ਬਣਾਓ. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਜਿੱਥੇ ਘੱਟ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
• ਕਰਾਸ ਲਿੰਕਰ : ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਟਿਕਾਊਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿੱਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰੋਚ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।
• ਐਂਟੀਮਾਈਕਰੋਬੀਅਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ : ਬੱਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਨਰਮ ਛੂਹ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿੱਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਖਮੀਰ ਜਾਂ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

ਨਰਮ ਛੂਹ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿੱਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

1. ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿਸਾਰਣ

• ਫਾਇਦੇ : ਘੱਟ VOC (ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ), ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਬੈਂਡਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
• ਨੁकਸਾਨ : ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਘੱਟ ਸਤਹ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ.
• ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ : ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ ਜਿੱਥੇ ਘੱਟ ਗੰਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਤਰਜੀਹ ਹਨ।

2. ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿਸਾਰਣ

• ਫਾਇਦੇ : ਤੇਜ਼ ਸੁੱਕਣ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਘਟਾਓਣਾ (ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ, ਧਾਤ) ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿਪਕਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ.
• ਨੁकਸਾਨ : ਉੱਚ VOCs, ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ; ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ (ਵਿਘਨਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ).
• ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ : ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤ੍ਹਾ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿੱਥੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

3. ਸੈਲਫ-ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ

• ਫਾਇਦੇ : ਵੱਖਰੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਰਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ; ਖਰੋਚ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।
• ਨੁकਸਾਨ : ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੌਟ ਜੀਵਨ (ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ) ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ : ਉੱਚ ਖਰਾਬ ਨਰਮ ਟੱਚ ਫਾਈਨਿਸ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਜਾਂ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ.

4. ਐਮਲਸ਼ਨ ਬਨਾਮ ਮਾਈਕਰੋਐਮਲਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ

• ਐਮਲਸ਼ਨ : ਵੱਡੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (15 ਮਾਈਕਰੋਨ), ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ ਨਰਮ ਅਹਿਸਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਖਾਰਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਮਾਈਕਰੋਐਮਲਸ਼ਨ : ਅਤਿ-ਪੁਸਤਕ ਕਣ (<1 ਮਾਈਕਰੋਨ), ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮਾਪਤੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਜਾਂ ਸਾਫ ਨਰਮ ਟੱਚ ਕੋਟਿੰਗਾਂ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮਾਂ) ਲਈ ਆਦਰਸ਼.

ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ (ਪੀਪੀ, ਏਬੀਐਸ, ਪੀਵੀਸੀ)

• ਚੁਣੌਤੀ : PP ਵਰਗੀਆਂ ਘੱਟ-ਸਤ੍ਹਾ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਹੱਲ : ਇੱਕ ਸੰਗਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਵੈਂਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਆਪ-ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। PP ਲਈ, ਐਡੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮੋਟਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
• ਉਦਾਹਰਨ : ਮੱਧਮ-ਠੋਸ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਨਰਮ ਛੂਹ ਵਾਲੇ ਫੋਨ ਕੇਸ (ABS) ਰੇਸ਼ਮੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ (ਵਿਨਾਈਲ, ਲੀਦਰੇਟ)

• ਚੁਣੌਤੀ : ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਘਰਸ਼ਣ ਨੂੰ ਸਹਾਰ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਕਾਊ, UV-ਰੋਧਕ ਫਿੱਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਹੱਲ : ਹੀਟ-ਕਿਊਰਡ, ਉੱਚ-ਠੋਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਕਰਾਸਲਿੰਕਰਸ ਅਤੇ UV ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਮੈਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਚਮਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਉਦਾਹਰਨ : ਕਾਰ ଦੇ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਮੈਟ, ਰਬੜ ਦੇ ਨਰਮ ਛੂਹ ਲਈ ਸਲਵੈਂਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਕਾਗਜ਼, ਗੱਤਾ)

• ਚੁਣੌਤੀ : ਹਲਕਾ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲੀ ਫਿੱਨਿਸ਼।
• ਹੱਲ : ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਹਿਸੂਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਿਤ, ਘੱਟ ਠੋਸ ਐਮਲਸ਼ਨ ਵਿਸਾਰਣ ਨਾਲ ਸਲਿੱਪ ਏਜੰਟ.
• ਉਦਾਹਰਨ : ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਿਲਵਾੜ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੱਚ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕਣ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਧਨ (ਮੈਟਲ, ਰਬੜ)

• ਚੁਣੌਤੀ : ਉੱਚ ਟਿਕਾrabਤਾ ਅਤੇ ਪਕੜ.
• ਹੱਲ : ਉੱਚ-ਠੋਸ, ਕਰਾਸ ਲਿੰਕਰਾਂ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਕਣ ਵਿਸਾਰ. ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਲਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਧਾਰਿਤ।
• ਉਦਾਹਰਨ : ਟੂਲ ਹੈਂਡਲਜ਼ ਰਸਾਇਣ ਅਧਾਰਤ ਵਿਸਾਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਬੜ, ਗੈਰ-ਗਿੱਲੀ ਨਰਮ ਅਹਿਸਾਸ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਕਦਮ

1. ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ : ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ (ਸਿਡਕੀ, ਖਾਰਸ਼, ਰਬੜ), ਟਿਕਾrabਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਖੁਰਚਣ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੂਪ ਰੇਖਾ ਦਿਓ.
2. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਚੈੱਕ ਕਰੋ : ਆਪਣੇ ਬੈਂਡਰ/ਰੈਸਿਨ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮਿਕਸ ਕਰੋ ਅਤੇ 24 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਜੇ ਇਹ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਹਿਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ।
3. ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ : ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੁਰਨਿੰਗ. ਗਰਮੀ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਡੋਰਪਸ ਹੈ.
4. ਟੈਸਟ ਫਾਈਨਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ : ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ ਜਾਂ ਕੋਟ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਣਤਰ, ਚਿਪਕਣ (ਟੇਪ ਟੈਸਟ) ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
5. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਰਖੋ : ਵਰਤੋਂ (ਰਗੜ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ) ਨੂੰ ਨਕਲੀ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿੱਨਿਸ਼ ਠੀਕ ਰੱਖੋ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਡਜੱਸਟ ਕਰੋ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕਰਾਸਲਿੰਕਰਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ)।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਾਫਟ ਟੱਚ ਫਿੱਨਿਸ਼ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫਰਕ ਹੈ?

ਕੀ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਰਮ ਅਹਿਸਾਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸਸ਼ਨ ਨਰਮ ਟੱਚ ਫਾਈਨਿਸ਼ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਚੱਲਦੀ ਹੈ?

ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਸਪਰਸ ਭੋਜਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ?