ສ່ວນປະກອບເມັດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້: ເຕັກໂນໂລຢີການຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ປະຫວັດສາດສຳລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ

ເຕັກໂນໂລຢີການຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງເຄື່ອງເພີ່ມທີ່ເປັນເມັດຈຸລະພາກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ໄດ້ປະຕິວັດການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຜະລິດໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ໂດຍການຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ມີນັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນເສຍໄປ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນການປະຕິວັດນີ້ເຮັດວຽກຕາມຫຼັກການຂອງການຂະຫຍາຍທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດ້ານອຸນຫະພູມ ໂດຍທີ່ເປືອກເປັນພັນທະສານຈຸລະພາກທີ່ມີຮູບສູດເຄມີທີ່ລະเหີຍນໄດ້ຈະຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຖ້າອາກາດນ້ອຍໆຈຳນວນຫຼາຍລ້ານຄັ້ງພາຍໃນເຄື່ອງຈັກຂອງວັດສະດຸ. ການຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກເຄື່ອງເພີ່ມທີ່ເປັນເມັດຈຸລະພາກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ມັກຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 10% ຫາ 25% ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ປັດໄຈການຂະຫຍາຍທີ່ເລືອກ. ການຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ຫຼາຍນີ້ສົ່ງຜົນດີຕໍ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປຫຼາຍດ້ານ ເຊັ່ນ: ລັດຖະບານຄ່າຂົນສົ່ງທີ່ຕ່ຳລົງ, ຄຸນສົມບັດໃນການຈັດການທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ. ໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການຫຼຸດນ້ຳໜັກ 1 ກິໂລແກຼມ ຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນ ແລະ ຫຼຸດການປ່ອຍມົນລະພິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລົດ. ອຸດສາຫະກຳການບິນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດກັບເຕັກໂນໂລຢີການຫຼຸດນ້ຳໜັກນີ້ ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ເບົາກວ່າຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການບໍລິໂພກນ້ຳມັນ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງສິນຄ້າທີ່ເຄື່ອງບິນສາມາດບັນທຸກໄດ້. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນໄວ້ໄດ້ ໃນເວລາທີ່ບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການໃຊ້ວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມ. ຂະບວນການຜະລິດຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຕ່ຳລົງຂອງວັດສະດຸ ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ເບົາກວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຈັດການໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຂອງເຄື່ອງເພີ່ມທີ່ເປັນເມັດຈຸລະພາກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ສາມາດຮັບປະກັນການຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງເຂດຂອງຜະລິດຕະພັນ ໂດຍການກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກວິທີການຂະຫຍາຍແບບດັ້ງເດີມ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະກາຍເປັນໄປໄດ້ຢ່າງຄາດເດົາໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກລັກສະນະການຂະຫຍາຍຂອງເຄື່ອງເພີ່ມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນຜ່ານການຈັດການອຸນຫະພູມ ແລະ ປັດໄຈຂອງຂະບວນການ. ເຕັກໂນໂລຢີການຫຼຸດນ້ຳໜັກນີ້ຍັງເປີດໂອກາດໃຫ້ມີການພັດທະນາຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນນະວັດຕະກຳ ທີ່ກ່ອນໜ້ານີ້ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດດ້ານນ້ຳໜັກ ເຊິ່ງເປີດໂອກາດໃໝ່ໃນຕະຫຼາດ ແລະ ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຍັງຂະຫຍາຍອອກໄປເຖິງເຫດຜົນທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຂື້ນທັນທີທັນໃດ ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດການໃຊ້ວັດສະດຸຈະຊ່ວຍສົ່ງເສີມເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ດັ່ງທີ່ຜູ້ບໍລິໂภກ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຄາດຫວັງ.

ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ເພີ່ມຂື້ນເປັນປະໂຫຍດພື້ນຖານຂອງສານເພີ່ມເຕີມ microspheres ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ປ່ຽນແປງການ ດໍາ ເນີນງານການຜະລິດໂດຍຜ່ານການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ດີຂື້ນ, ຄວາມກົດດັນໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະເວລາຮອບວຽນທີ່ຖືກປັບປຸງ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສານເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງທີ່ ສໍາ ຄັນໃນການ mold ແລະການປຸງແຕ່ງເມື່ອທຽບກັບຕົວແທນ foaming ແບບດັ້ງເດີມແລະວິທີການຫຼຸດນ້ ໍາ ຫນັກ. ໃນລະຫວ່າງການປະດິດການສັກຢາ, ເຄື່ອງເພີ່ມເຕີມ microspheres ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງ polymer melts, ເຮັດໃຫ້ການຕື່ມ mold ທີ່ດີຂື້ນເຖິງແມ່ນວ່າໃນ geometries ທີ່ສັບສົນທີ່ມີຝາບາງຫຼືລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ. ຄຸນລັກສະນະການໄຫຼທີ່ດີຂື້ນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການສີດທີ່ ຈໍາ ເປັນເພື່ອຕື່ມ molds ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ ໍາ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ. ການຂະຫຍາຍຂະຫຍາຍຂອງ microspheres ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ ກໍາ ຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງການປົນເປື້ອນທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ຮອຍຊັນ, warpage, ແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບດ້ານຂະ ຫນາດ ທີ່ plague ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງມັກຈະຫຼຸດລົງເມື່ອໃຊ້ສານເພີ່ມເຕີມ microspheres ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ຍ້ອນວ່າພະລັງງານຂະຫຍາຍຊ່ວຍໃນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແລະການຕື່ມ mold. ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ຕ່ ໍາ ກວ່າປະກອບສ່ວນໃນການປະຫຍັດພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍທາງຄວາມຮ້ອນຂອງໂພລີເມີແລະສານເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ເວລາຮອບວຽນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າໂຄງສ້າງທີ່ຂະຫຍາຍອອກເຢັນໄວກວ່າວັດສະດຸແຂງ, ຊ່ວຍໃຫ້ການ ກໍາ ຈັດສ່ວນປະກອບໄວຂື້ນແລະເພີ່ມການຜະລິດ. ຊີວິດເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນຄວາມກົດດັນແລະການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການໃສ່ແລະຮັກສາ ສໍາ ລັບເຄື່ອງປັ້ນແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີລາຄາແພງ. ຄຸນລັກສະນະການຂະຫຍາຍແບບຄົບຖ້ວນຂອງສານເພີ່ມເຕີມຂອງ microspheres ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສ້າງຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງດ້ວຍການປ່ຽນແປງ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຄຸນນະພາບການ ສໍາ ເລັດຮູບພື້ນຜິວດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນການຂະຫຍາຍທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ກໍາ ຈັດຄວາມບໍ່ເປັນລະບຽບຂອງພື້ນຜິວແລະສະ ຫນອງ ຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບແລະເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການເຮັດ ສໍາ ເລັດຮູບຂັ້ນສອງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບລະດັບການຂະຫຍາຍໂດຍການຄວບຄຸມໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ສານເພີ່ມເຕີມດຽວສາມາດຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຫຼາຍຢ່າງ. ຜົນປະໂຫຍດໃນການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການປະກອບມີຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງທີ່ດີເລີດແລະການລວມເຂົ້າຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການປະສົມປະສານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນພິເສດຫຼືຂັ້ນຕອນການຈັດການ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງແປໂດຍກົງເຂົ້າໃນການສ້າງ ກໍາ ໄລທີ່ດີຂື້ນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍດ້ານການນຳໃຊ້ ແມ່ນເປັນລັກສະນະເດັ່ນຂອງເມັດບັນຈຸທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ (expandable microspheres) ເຊິ່ງເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເປັນພິເສດ ແລະ ເໝາະສົມກັບອຸດສາຫະກຳ, ວັດຖຸດິບ ແລະ ວິທີການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຢ່າງຍິ່ງ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ຍົກເວັ້ນນີ້ເກີດຈາກການອອກແບບຢ່າງລະອຽດຂອງເຄືອບພອລີເມີ (polymer shell) ທີ່ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຕົນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສະຫຼາດໃນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງສອດຄ່ອງ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບວັດຖຸດິບທີ່ເປັນຕົວເຮືອນ (host matrix material). ເມັດບັນຈຸເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີເລີດກັບພອລີໂອເລຟິນ (polyolefins) ເຊັ່ນ: ໂປລີເອທີລີນ (polyethylene) ແລະ ໂປລີໂປຣີລີນ (polypropylene) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ຳໜັກຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງໃນການບັນຈຸ, ສ່ວນປະກອບລົດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈຳວັນ ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບ ຫຼື ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຜະລິດ. ພາສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (engineering plastics) ເຊັ່ນ: ABS, ໂປລີຄາໂບເນດ (polycarbonate), ແລະ ໂນໄລ (nylon) ມີປະໂຫຍດຈາກການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການດັດແປງ (impact resistance) ແລະ ຄວາມສະຖຽນຕົນຂອງຂະໜາດ (dimensional stability) ທີ່ເກີດຈາກເມັດບັນຈຸທີ່ຂະຫຍາຍຕົວແລ້ວ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ສຳຄັນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດ. ຢາງທີ່ແກ່ຕົວແລ້ວ (thermoset resins) ເຊັ່ນ: ໂປລີຢູເຣທີນ (polyurethanes), ເປັກຊີ (epoxies), ແລະ ໂປລີເອສເຕີ (polyesters) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເມັດບັນຈຸທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍ ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງວັດສະດຸປະສົມທີ່ເບົາ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການກັກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ລາຄາວັດຖຸດິບທີ່ຕ່ຳລົງ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂະຫຍາຍໄປຫາວິທີການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຫຼື້ນ (injection molding), ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການບີບອັດ (extrusion), ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການອັດ (compression molding), ແລະ ການຫຼໍ່ (casting operations) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເລືອກວິທີການຜະລິດ. ຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ ເລີ່ມຈາກລະບົບການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເໝາະສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ໄປຈົນເຖິງລະບົບທີ່ເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ສຳລັບພາສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ຕ້ານທານໄດ້ (chemical resistance) ຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຕົນໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ເຮັດໃຫ້ເມັດບັນຈຸເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການສຳผັດກັບຕົວທານທາງເຄມີ, ນ້ຳມັນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີອື່ນໆທີ່ທ້າທາຍ. ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍກໍເປັນອີກດ້ານໜຶ່ງຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ໂດຍເມັດບັນຈຸທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຈຳນວນຫຼາຍປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດການສຳຜັດກັບອາຫານ, ມາດຕະຖານອຸປະກອນທາງການແພດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານອຸດສາຫະກຳລົດ ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ເພື່ອການຄ້າ. ຄຸນສົມບັດທີ່ຮັກສາສີ (color stability) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານລັງສີ UV (UV resistance) ຊ່ວຍຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນໃນການນຳໃຊ້ພາຍນອກ ເຊິ່ງຂະຫຍາຍຂອບເຂດຕະຫຼາດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ນຳເອົາເມັດບັນຈຸເຫຼົ່ານີ້ໄປໃຊ້. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນການຜະລິດ ຂັບໄລ່ຄວາມຈຳເປັນໃນການຈັດການເປັນພິເສດ ຫຼື ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສາມາດຮັບເມັດບັນຈຸທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງ. ເມັດບັນຈຸເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍກັບລະບົບສີທີ່ມີຢູ່, ບໍ່ລົ້ມເຫຼວ (stabilizer packages) ແລະ ເມັດບັນຈຸທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ອື່ນໆທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປໃນການປະສົມພາສະຕິກ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ ຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມດ້ານກົດໝາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ທີ່ລູກຄ້າຈາກທົ່ວທຸກບ່ອນຕ້ອງການ.