ນ້ຳມັນສະປິນນິງຄຸນນະພາບສູງສຳລັບເສັ້ນດາວ - ວິທີແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍ

ເຕັກໂນໂລຢີການຫຼໍ່ລື້ນຂັ້ນສູງທີ່ຖືກບັນຈຸໃນນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ ແມ່ນເປັນການຄົ້ນພົບທີ່ສຳຄັນໃນການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນດາວນ໌ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ, ໂດຍໃຫ້ຜົນກະທົບທີ່ເດັ່ນຊັດໃນດ້ານປະສິດທິພາບ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ. ສູດນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ທີ່ສຸກເສີນນີ້ ໃຊ້ເຕັກນິກການອອກແບບໃນລະດັບໂມເລກຸນ ເພື່ອສ້າງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (friction) ລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ວັດຖຸເคลື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຕີເສັ້ນດາວນ໌. ຄຸນສົມບັດເລືອດຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ນີ້ ມີຄວາມເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຮັກສາຄຸນສົມບັດການຫຼໍ່ລື້ນທີ່ສະເໝືອນກັນໄດ້ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະມີການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມໃນຂະບວນການຜະລິດ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ນີ້ ມີການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງເຫດການເສັ້ນໃຍຫັກ, ໂດຍບາງຂະບວນການລາຍງານວ່າມີເຫດການເສັ້ນໃຍຫັກຫຼຸດລົງເຖິງ 40% ໃນຂະບວນການຕີເສັ້ນດາວນ໌ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ພື້ນທີ່ໂມເລກຸນທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນພາຍໃນນ້ຳມັນຫຼ່ອລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ນີ້ ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນທີ່ມີຂະໜາດຈຸລິນຍະທີ່ລ້ອມຮອບເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ເນື້ອເສັ້ນໃຍ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດທຳມະຊາດທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຜະລິດເສັ້ນດາວນ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການທົດສອບທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ນີ້ ຍັງຄົງຮັກສາປະສິດທິພາບການຫຼໍ່ລື້ນໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ, ລວມທັງການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ໃນໄລຍະເວລາການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ. ປະກອບທີ່ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ນີ້ ມີສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ານການສຶກສູນ (anti-wear additives) ເຊິ່ງປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກຕີເສັ້ນດາວນ໌ທີ່ມີລາຄາແພງຈາກການເສື່ອມສະພາບກ່ອນເວລາ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກຍາວນານຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ລດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນເຄື່ອງຈັກໃໝ່. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮັບປະກັນວ່າ ທຸກໆລຸກຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ຈະຕ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານປະສິດທິພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະເໝືອນກັນໃນການຜະລິດແຕ່ລະລຸກ ແລະ ສຳລັບເສັ້ນໃຍທຸກປະເພດ. ຊ່ວງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ນີ້ ມີຄວາມກວ້າງຂວາງ ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບທັງເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ ແລະ ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນຫຼາຍປະເພດ ແລະ ລດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການຈັດການສິນຄ້າສຳຮອງ. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ມີອິດທິພົວຕໍ່ການພັດທະນານ້ຳມັນຫຼໍ່ລື້ນສຳລັບການຕີເສັ້ນດາວນ໌ນີ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດສູດທີ່ສາມາດແຕກສลายໄດ້ຢ່າງທຳມະຊາດໂດຍບໍ່ເຫຼືອຄົງເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການຜະລິດ ຫຼື ໃນເຂດສິ່ງແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.

ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ມີຄວາມກວ້າງຂວາງຫຼາຍກວ່າການລ່ຽນທີ່ເປັນພຽງແຕ່ພື້ນຖານ ໂດຍໃຫ້ການປ້ອງກັນເສັ້ນໄຍຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມເປັນປະກົດຂອງວັດສະດຸໄວ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ. ນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານນີ້ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຈາກໂມເລກຸນຢູ່ອ້ອມເສັ້ນໄຍແຕ່ລະເສັ້ນ ເພື່ອປ້ອງກັນເສັ້ນໄຍຈາກຄວາມເສຍຫາຍທາງກົກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການການຈັດເສັ້ນ (carding), ການດຶງ (drawing), ແລະ ການຕີເສັ້ນ (spinning). ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຈາກນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຖູກຕ້ານລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍກັບເສັ້ນໄຍ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ໂດຍຮັກສາຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໄຍໄວ້ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ຄຸນນະພາບເສັ້ນດີ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຈະຍັງຄົງປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນໃນຂະບວນການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ (heat-setting) ໂດຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງ. ສູດທີ່ຕ້ານສະຖານະໄຟຟ້ານິ່ງ (anti-static) ທີ່ມີຢູ່ໃນນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ຊ່ວຍຂັບໄລ່ການສັ່ງສີທີ່ບໍ່ດີທີ່ເກີດຈາກສະຖານະໄຟຟ້ານິ່ງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍພັນກັນ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງໃນຂະບວນການຜະລິດ ໂດຍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໄຫຼ່ລົ້ນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍຜ່ານລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ. ການຍົກສູງຄຸນນະພາບທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີເລີດ ມີເສັ້ນດີ່ທີ່ບໍ່ເກີດເປັນເສັ້ນຍືດຍາວ (reduced hairiness) ແລະ ມີຄຸນສົມບັດທາງກົກທີ່ດີຂຶ້ນ (improved tensile properties) ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການນຳໃຊ້ຕໍ່ໄປ ເຊັ່ນ: ການທໍາເສື້ອ (weaving), ການຖັກ (knitting), ແລະ ການປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍ (finishing processes). ຄຸນສົມບັດທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຊື້ນຂອງເສັ້ນໄຍໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມໃນຂະຫນານການຜະລິດ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນໄຍແຕກຫຼືຫັກ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຫ້ງເກີນໄປ ແລະ ຍັງຫຼີກເວັ້ນຄວາມຊື້ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຍາກລຳບາກໃນການຈັດການ. ຄວາມຕ້ານການປົນເປື້ອນທີ່ໃຫ້ຈາກນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ປ້ອງກັນເສັ້ນໄຍຈາກອົງປະກອບທີ່ບິນຢູ່ໃນອາກາດ ແລະ ຂີ້ຝຸ່ນຈາກຂະບວນການຜະລິດ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກເບື່ອນດ້ານຄຸນນະພາບໃນຜະລິດຕະພັນເສັ້ນດີ່ສຸດທ້າຍ. ຄວາມສະຖຽນຂອງເຄມີຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຈະໃຫ້ຄວາມປ້ອງກັນທີ່ສົມໆເທົ່າກັນຕະຫຼອດໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ ໂດຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໄຍໄວ້ຕັ້ງແຕ່ການຮັບວັດສະດຸດິບຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການຮັກສາສີຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນສີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນຂະຫນານການຜະລິດ ໂດຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ການຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີໃນການນຳໃຊ້ເສັ້ນໄຍທີ່ໄດ້ຮັບການແຕ່ງສີ. ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ເຫຼືອຄຣາບ (residue-free) ຂອງນ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງກັງວົນເຖິງການປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນ ໂດຍຮັບປະກັນວ່າຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປ້ອງກັນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມສະອາດຂອງເສັ້ນດີ່ສຸດທ້າຍຫຼືປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດຕໍ່ໄປຫຼຸດລົງ. ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢືນຢັນວ່ານ້ຳມັນສຳລັບການຕີເສັ້ນດີ່ນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຮ່ວມກັບການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍແລະເຄມີສຳລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ.

ຂໍ້ດີທາງເສດຖະກິດຂອງການ ນໍາ ໃຊ້ນ້ ໍາ ມັນຜ້າ ສໍາ ລັບເສັ້ນຜ້າຂະຫຍາຍໄປທົ່ວການ ດໍາ ເນີນງານຜະລິດຜ້າເຊັດ, ນໍາ ເອົາການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜົນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງການຜະລິດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຜົນ ກໍາ ໄລຂອງທຸລະກິດໂດຍລວມ. ການ ນໍາ ໃຊ້ນ້ ໍາ ມັນການຜະ ລິດ ສໍາ ລັບເສັ້ນໃຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຫາຍຂອງວັດຖຸດິບໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແຍກເສັ້ນໃຍ, ໂດຍການຕິດຕັ້ງແບບ ທໍາ ມະດາປະສົບກັບອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຕັ້ງແຕ່ 15% ເຖິງ 30% ຂຶ້ນກັບປະເພດເສັ້ນໃຍແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາອຸປະກອນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອນ້ ໍາ ມັນຜ້າຜ້າຜ້າຖືກ ນໍາ ໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຍ້ອນວ່າການຂັດຂ້ອງແລະການໃສ່ທີ່ຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຍືດອອກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນສ່ວນທີ່ແພງ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ນ້ ໍາ ມັນຜ້າ ສໍາ ລັບການໃຊ້ເສັ້ນຜ້າເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງສູງຂື້ນໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຄຸນນະພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທືນອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ. ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນຜົນມາຈາກຄຸນສົມບັດຫຼຸດຜ່ອນການຂັດແຍ້ງຂອງນ້ ໍາ ມັນຜ້າ ສໍາ ລັບເສັ້ນຜ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການຂັດແລະປະກອບສ່ວນໃນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດໍາ ເນີນງານໂດຍລວມ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກເກີດຂື້ນເມື່ອການຜະ ລິດນ້ ໍາ ມັນ ສໍາ ລັບເສັ້ນຜ້າຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາຂະບວນການທີ່ເກີດຈາກການແຕກຂອງເສັ້ນໃຍແລະບັນຫາອຸປະກອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສຸມໃສ່ກິດຈະ ກໍາ ທີ່ຜະລິດແທນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາແລະສ້ອມແປງ. ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ ນໍາ ມາໂດຍການຜະ ລິດນ້ ໍາ ມັນ ສໍາ ລັບເສັ້ນໃຍຫຼຸດຜ່ອນການກັບຄືນຂອງລູກຄ້າແລະ ຄໍາ ຮ້ອງທຸກ, ປົກປ້ອງອັດຕາການ ກໍາ ໄລໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ສາຍພົວພັນທຸລະກິດກັບລູກຄ້າລຸ່ມ. ການສຸມໃສ່ການຜະລິດນ້ ໍາ ມັນຜ້າ ສໍາ ລັບເສັ້ນຜ້າໃຫ້ອັດຕາການປົກຄຸມທີ່ພິເສດ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ ຈໍາ ເປັນຕໍ່ຫົວ ຫນ່ວຍ ຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ປຸງແຕ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາໃຫ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ຜົນການຈັດການຂອງແຮ່ທາດແມ່ນງ່າຍຂື້ນເມື່ອນ້ ໍາ ມັນຜະ ລິດດຽວ ສໍາ ລັບຜະລິດຕະພັນເສັ້ນຜະ ລິດໃຫ້ບໍລິການຫລາຍປະເພດເສັ້ນໃຍແລະການ ນໍາ ໃຊ້ການປຸງແຕ່ງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນແລະການຂົນສົ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັກສາແນວພັນນ້ ໍາ ມັນ ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຂັ້ນຕອນຂອງນ້ ໍາ ມັນຜ້າ ສໍາ ລັບເສັ້ນໃຍຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຂໍ້ ກໍາ ນົດຄຸນນະພາບທີ່ ກໍາ ນົດໄວ້ດ້ວຍຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ ຫນ້ອຍ ລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດທັງ ຫມົດ ແລະຄ່າແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງນ້ ໍາ ມັນຜ້າ ສໍາ ລັບເສັ້ນໃຍປ້ອງກັນການລະລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ກໍາ ຈັດການສູນເສຍຍ້ອນຜະລິດຕະພັນນ້ ໍາ ມັນຫລໍ່ທີ່ ຫມົດ ອາຍຸຫຼືເສື່ອມໂຊມ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດຂອງນ້ ໍາ ມັນຜ້າ ສໍາ ລັບເສັ້ນຜ້າຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານກົດລະບຽບແລະການລົງໂທດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ ກໍາ ຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການຄຸ້ມຄອງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຄິດໄລ່ການກັບຄືນການລົງທືນສະເຫມີສະແດງຜົນກະທົບດ້ານການເງິນໃນໄລຍະສອງສາມເດືອນຂອງການ ນໍາ ໃຊ້ນ້ ໍາ ມັນຜ້າ ສໍາ ລັບເສັ້ນໃຍ, ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ ຫນ້າ ສົນໃຈ ສໍາ ລັບຜູ້ຜະລິດຜ້າເຊັດທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.