Როგორ ავირჩიოთ სწორი სილიკონის დისპერსია მოხუცი ფინიშისთვის?

Როგორ შევარჩიოთ სილიკონის სწორი დისპერიცია რბილი შეხების დასრულებისთვის

Რა არის სილიკონის დისპერსი და რა როლი აქვს მას რბილი შეხების დამამთავრებელ ნაწარმში?

• Მოთმინება : სილიკონის პოლიმერები ქმნიან ზედაპირზე მოქნილ, დაბალრებილო ფენას, რაც აძლევს დასრულებულს მოქნილ, მოქნილ შეგრძნებას.
• Გაუმჯობესებს გლუვი და გლუვი : სილიკონები ამცირებენ ზედაპირულ ხახუნს, რაც საფარის შეხებას ახდენს მშრალ ან შესახებ ველვეტს.
• Ასევე ამაგრებს სიმაგრეს : ისინი ამატებენ წინაღობას ცვეთის, ხაზების და წყლის მიმართ, რაც უზრუნველყოფს ხელის შეხების ეფექტის დიდხანს შენარჩუნებას გამოყენების განმეორებით.

Მნიშვნელოვანი ფაქტორები სილიკონის განაწილების არჩევისას

1. მყარი შემცველობა

• Დაბალი მყარი შემცველობა (1030%) : იძლევა თხელი, მსუბუქი დასრულება სუბტილური რბილი შეხებით. იდეალურია ისეთი ნაზი ზედაპირებისთვის, როგორიცაა ქაღალდის შეფუთვა ან თხელი პლასტმასის ნაწილები, სადაც მსუბუქი, თეთრი შეგრძნებაა სასურველი.
• Საშუალო მყარი შემცველობა (3050%) : აწონ-დაწონებს რბილობას და გამძლეობას, ქმნის ხავერდოვან ფაქტურას, რომელიც კარგად მუშაობს სამომხმარებლო ელექტრონიკისთვის, სათამაშოდ ან მცირე ტექნიკისთვის.
• Მაღალი მყარი შემცველობა (5070%) : გთავაზობთ უფრო სქელ, უფრო რეზინის მსგავს რბილ შეხებას. შესაფერისია მძიმე გამოყენების ნივთებისთვის, როგორიცაა ავტომობილის ინტერიერი, ინსტრუმენტების სახელურები ან ავეჯი, სადაც საჭიროა ფუფუნება, ხანგრძლივი გრძნობა.

2. ნაწილაკის ზომა

• Წვრილმანი ნაწილაკები (0,11 მიკრონი) : შექმენით ულტრათანხელი, თეთრი ფერის გარემოს, უხილავი ტექსტურის გარეშე. იდეალურია მაღალი კლასის პროდუქტებისთვის, როგორიცაა ლუქს-პაკეტები ან ელექტრონული მოწყობილობების გარსები, სადაც დახვეწილი შეხება არის მთავარი.
• Საშუალო ნაწილაკები (15 მიკრონი) : მიაწოდოს velvety, მსუბუქად ტექსტურირებული შეგრძნება. ჩვეულებრივ გამოიყენება სამომხმარებლო საქონელში, როგორიცაა ტელეფონის საფარი, კოსმეტიკური შეფუთვა ან საყოფაცხოვრებო ინსტრუმენტები.
• Უხეში ნაწილაკები (520 მიკრონი) : გამოხატული, რეზინისებრი ტექსტურა. შესაფერისია სამრეწველო გამოყენებისთვის, როგორიცაა ხელსაწყოები ან დამცავი საფარი, სადაც ტექსტურა ხელს უწყობს ფუნქციონირებას.

3. თავსებადობა ბინდერებთან და ხორცებთან

• Წყალ-ბაზისიანი სილიკონის განაწილება : საუკეთესოდ მუშაობს წყალ-ბაზისიან ბმულებთან (მაგალითად, აკრილთან ან პოლიურეთანის ემულსიებთან). ისინი გარემოს დამცავია, დაბალი სუნის მქონეა და იოლად იწმინდება, რაც ხდის მათ იდეალურს მომხმარებლის საქონელთან და შეფუთვასთან მუშაობისას.
• Ხსნადი სილიკონის განაწილება : თავსებადია ხსნელ-დამაკავშირებელ საშუალებებთან (მაგ., ნიტროცელულოზა ან ალკიდური სმინები). ისინი მეტად მყარად უკავშირდებიან რთულ სუბსტრატებს, როგორიცაა ლითონი ან დაბალი ზედაპირული ენერგიის მქონე პლასტმასები (მაგ., პოლიპროპილენი).

4. სამკურნალო მექანიზმი

• Ჰაერში გამხმარი (გამორთქლებული) : თხევადი საშუალება (წყალი ან გამხსნელი) ორთქლდება და უკან სილიკონის ფილმს ტოვებს. მარტივი გამოყენება, არ საჭიროებს სპეციალურ აღჭურვილობას იდეალურია დაბალი ტემპერატურის სუბსტრატებისთვის, როგორიცაა ქაღალდი ან პლასტიკა.
• Თბოსგან დამუშავებული : საჭიროებს გამოცხობას 60-150°C ტემპერატურაზე, რათა დააჩქაროს გამაგრება. თერმოსკრინული დისპერსიები ქმნიან უფრო მკაცრ, უფრო მდგრად ფილმებს, რომლებიც შესაფერისია მაღალი მოცვისთვის, როგორიცაა ავტომობილების ნაწილები ან სამზარეულოს ხელსაწყოები.
• Ულტრაიისფერი გამაგრებული : იკურნება ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედებისას. სწრაფი გამაგრება (წამებიდან წუთებამდე) და ენერგოეფექტურობა, რაც მათ შესანიშნავს ხდის მაღალი სიჩქარის საწარმოო ხაზებისთვის (მაგალითად, შეფუთვის ან ელექტრონიკისათვის).

5. Დანამატები და ფუნქციური თვისებები

• Გადმოვარდნის საწინააღმდეგო საშუალებები : გაზრდის გლუვი, შემცირება შეჯახება for silkier შეგრძნება. სასარგებლოა იმ დასრულებისთვის, სადაც glide მნიშვნელოვანია, როგორიცაა კოსმეტიკური შეფუთვა ან ტელეფონის საფარი.
• Საფარველო აგენტები : შეამცირებს ბრწყინვალებას, ქმნის მატის რბილ შეხებას. პოპულარული ავტომობილების ინტერიერში ან ავეჯში, სადაც უპირატესობა ენიჭება დაბალი შუქის გარეგნობას.
• Გადამჯდარ ბმულები : გაუმჯობესება გამძლეობის ერთად სილიკონის პოლიმერები, რაც უფრო მდგრადი დასრულების scratch და აცვიათ. აუცილებელი მძიმე გამოყენების პროდუქტებისთვის.
• Ანტიმიკრობული დანამატები : ხელს უშლის ფორმის ან ბაქტერიების ზრდას, იდეალურია რბილი შეხების დასრულებისათვის ისეთი ნივთების, როგორიცაა ბავშვების სათამაშოები ან სამედიცინო მოწყობილობები.

Სილეკონის დისპერსიის ტიპები რბილი შეხების დასრულებისთვის

1. წყალზე დაფუძნებული სილიკონის დისპერსიები

• Უპირატესობები : დაბალი VOC-ები (ხსნადი ორგანული ნაერთები), არ იშვიათება, წყლით გასასველი და თავსებადი უმეტესობა წყალ-დამაკავშირებელ საშუალებებთან.
• Ნებარი : შეიძლება მოითხოვოს გრძელი გაშრობის დრო ხსნელზე დამაკავშირებელ საშუალებებთან შედარებით; ნაკლებად ეფექტურია დაბალი ზედაპირული ენერგიის მქონე პლასტმასებზე პრაიმერის გარეშე.
• Უკეთესი არის : ქაღალდის შეფუთვა, კოსმეტიკა, ყოველდღიური ელექტრონიკა და თამაშბურთები, სადაც დაბალი სუნი და გამძლეობა უპირატესობას იძლევა.

2. ხსნელ-ზემდგომი სილიკონის განაწილება

• Უპირატესობები : სწრაფი გაშრობა, შესანიშნავი ადჰეზიები რთულ სუბსტრატებზე (პოლიპროპილენი, ლითონი) და ქიმიური გამძლეობა.
• Ნებარი : უფრო მაღალი VOC, ადვილად ასაფეთქებელი, საჭიროებს ვენტილაციას; უფრო რთული გასუფთავება (საქსოვი საჭიროებს).
• Უკეთესი არის : ავტომობილების ნაწილები, სამრეწველო ინსტრუმენტები და დაბალი ზედაპირული ენერგიის პლასტმასები, სადაც ძლიერი ადჰეზიის უნარი კრიტიკულია.

3. თვითმმართველი სილეკონის დისპერსიები

• Უპირატესობები : არ არის საჭირო ცალკე გადახურული ბმულების დამატება; გაუმჯობესებული ნაკაწრი და წყალგამძლეობა.
• Ნებარი : შეიძლება შედარებით მოკლე ხანგრძლივობა (სამუშაო დრო) ერთხელ შერეული.
• Უკეთესი არის : მაღალი მოცვის რბილი შეხება დასრულება, როგორიცაა ავეჯი, ავტომობილის ინტერიერი, ან ინსტრუმენტის სახელურები.

4. ემულსია vs მიკროემულსია სილიკონის დისპერსიები

• Ემულსია : უფრო დიდი ნაწილაკების ზომა (1 5 მიკრონი), უფრო ადვილი წარმოება და უფრო ეკონომიური. ქმნის velvety ტექსტურა შესაფერისი ყველაზე ზოგადი რბილი შეხება განაცხადების.
• Მიკროემულსია : ულტრა წვრილი ნაწილაკები (< 1 მიკრონი), რომლებიც ქმნიან უფრო გლუვ, გამჭვირვალე დასრულებას. იდეალურია მაღალი ბრწყინვალების ან გამჭოლი რბილი შეხების საფარი (მაგალითად, დამცავი ფილმები ელექტრონიკაზე).

Სილიკონის დისპერსიის შეესაბამება სუბსტრატებსა და გამოყენებებს

Პლასტმასის (PP, ABS, PVC)

• Გამოწვევა : დაბალი ზედაპირული ენერგიის პლასტმასები, როგორიცაა PP, რთულია შემაგრება.
• Გადაწყვეტილება : გამოიყენეთ გამხსნელზე დაფუძნებული ან თვითმხილავი სილიკონის დისპერსია თავსებადი პრაიმერით. PP- სთვის აირჩიეთ დისპერსიები ადჰესიის პრომოტორებით.
• Მაგალითი : რბილი შეხების ტელეფონის საფარველი (ABS) იყენებს საშუალო მყარი, წვრილმანი ნაწილაკების წყლის ბაზაზე დისპერსია თეთრი შეგრძნებისთვის.

Ავტომობილების ინტერიერები (ვინილი, ტყავის ბოქლომი)

• Გამოწვევა : საჭიროა მდგრადი, ულტრაიისფერი გამოსახულების მქონე დაცხელებისა და შეხორცებისადმი გამძლე.
• Გადაწყვეტილება : თერმულად გამაგრებული, მაღალი მყარი სილიკონის დისპერსია ჯვარედინად და UV სტაბილიზატორებით. მატინგ-აგენტები ამცირებენ შუქს.
• Მაგალითი : ავტომობილების დაშოები იყენებენ გამხსნელზე დაფუძნებულ დისპერსიაზე ძლიერი ადჰესიისა და მატის, რეზინის რბილი შეხებისათვის.

Შეფუთვა (ქაღალდი, კარტონი)

• Გამოწვევა : მსუბუქი, დაბალი ღირებულების და ეკოლოგიურად სუფთა დამთავრების საშუალებები.
• Გადაწყვეტილება : წყლის ბაზაზე, დაბალი მყარი ემულსიის დისპერსია გლუვი შეგრძნებისთვის.
• Მაგალითი : ფუფუნების ყუთების შეფუთვა იყენებს წვრილ ნაწილაკებზე წყლის ბაზაზე დისპერსია velvety, პრემიუმ ტაქტი.

Სამრეწველო ინსტრუმენტები (მეტალი, რეზინი)

• Გამოწვევა : მაღალი გამძლეობა და შეჭიდებულება.
• Გადაწყვეტილება : მაღალი მყარი, უხეში ნაწილაკების დისპერსია გადაკვეთილ ბმულებით. ნაღმმღებზე დაფუძნებული მეტალის ადჰეზიისთვის.
• Მაგალითი : ხელსაწყოების სახელურები იყენებენ გამხსნელზე დაფუძნებულ დისპერსიაზე რეზინის, არანაკლებ გადმოვარდნილი რბილი შეხებისთვის.

Პრაქტიკული ნაბიჯები სილიკონის დისპერსიის შესარჩევად და გამოსაცდელად

1. Განსაზღვრეთ მოთხოვნები : აღწერეთ სასურველი ტექსტურა (შემირქული, ბასრი, რეზინისებრი), გამძლეობის საჭიროებები (შრეების, სითბოს წინააღმდეგობა) და სუბსტრატის ტიპი.
2. Შეამოწმეთ თავსებადობა : შეამოწმეთ სილიკონის დისპერსიის მცირე პარტიები თქვენი ბინდერით/ღებილით. აურიეთ და დააკვირდით 24 საათის განმავლობაში თუ ის გაიყოფა ან გაღრმავდება, უარყოფითად აფასეთ.
3. Განსაზღვრეთ სამკურნალო პირობები : ცდების გამაგრება ნიმუშის სუბსტრატზე. თერმული გამაგრების ვარიანტებისათვის შეამოწმეთ, იკნინება თუ არა სუბსტრატი საჭირო ტემპერატურაზე.
4. Გამოიყენეთ ტესტის დასრულება : გაასხით ან დააფარეთ ნარევი ნიმუშის სუბსტრატზე. მკურნალი, შეაფასეთ ტექსტურა, შემაგრება (მასალის ტესტირება) და შეგრძნება.
5. Შეასრულეთ შესრულების ტესტირება : გამოყენების სიმულაცია (შხაპი, სითბოს ზემოქმედება, წყლის კონტაქტი), რათა უზრუნველყოს დასრულების გამძლეობა. საჭიროების შემთხვევაში შეასწორეთ ფორმულირება (მაგალითად, დაამატეთ ჯვარედინი ბმულები უკეთესი აცვიათ).

Ხელიკრული

Რა განსხვავებაა სილიკონის დისპერსიასა და სილიკონის ზეთს შორის რბილი შეხების დასრულებისთვის?

Შეიძლება თუ არა წყალზე დაფუძნებული სილიკონის დისპერსიის გამოყენება ყველა პლასტმასზე?

Კაკჲ ჱაპვჟრთნა გჟვკა ნა ნაჟრთნარა ჟრპანჲგვრვ?

Რამდენად ხანგრძლივია სილიკონის განაწილების მსუბუქი შეხების დასრულება?

Სილიკონის განაწილება უსაფრთხოა თუ არა საკვების შეფუთვისთვის?